一种电缆加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电缆加工装置，包括底座，所述底座上固定连接有支撑台，所述支撑台内开设有两个对称设置的储灰槽，所述支撑台通过减震装置连接有伺服电机，所述底座上固定连接有两个呈对称设置的固定板。本实用新型专利技术有益效果通过伺服电机、滑动板、转动盘、固定杆、凹槽、毛刷、储灰槽的配合作用，将电缆放入凹槽内，启动伺服电机带动转动盘旋转，转动盘通过滑动板带动固定杆在移动板下方左右移动，毛刷将电缆表面的灰尘清除，同时转动盘也通过滑动板带动移动板上下移动，将电缆上的灰尘抖落进储灰槽，使得更加简单快速将电缆表面清理，降低了清理电缆成本，增加生产电缆的工作效率。

A cable processing device

【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工装置
本技术涉及电缆
，尤其涉及一种电缆加工装置。
技术介绍
电线用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。在工业生产中的电缆加工是指经过拉线,退火,镀锡,绞线,绝缘押出,成缆,编织,护套后再将电缆通过工字轮收线机收线后，打包出厂。由于加工车间灰尘较大且电缆在储存过程中也会自身吸附一些灰尘，造成电缆外表面呈灰暗状，灰尘长期附着在电缆外表面，如若在进入到电缆内部，可能造成电路损坏，因此在出厂前需要将电缆外周围的灰尘除去，保持干净整洁然后再进行封装，传统方法是通过人工擦拭，这种方式不但费时费力，同时人在操作的过程中人手会留下印记类似汗渍之类，可能会腐蚀损伤电缆的外表面，在产量大的时候，需配备大量的人工，企业成本较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：由于加工车间灰尘较大且电缆在储存过程中也会自身吸附一些灰尘，造成电缆外表面呈灰暗状，因此在出厂前需要将电缆外周围的灰尘除去，传统方法是通过人工擦拭，这种方式不但费时费力，在产量大的时候，需配备大量的人工，企业成本较大，而提出的一种电缆加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电缆加工装置，包括底座，所述底座上固定连接有支撑台，所述支撑台内开设有两个对称设置的储灰槽，所述支撑台通过减震装置连接有伺服电机，所述底座上固定连接有两个呈对称设置的固定板，两个所述固定板之间滑动连接有移动板，所述移动板下侧固定连接有两个呈对称设置的毛刷，所述移动板下侧滑动连接有滑动板，所述滑动板安装在两个毛刷之间，所述滑动板左右两侧固定连接有呈对称设置的固定杆，每个所述固定杆上均开设有两个凹槽，所述凹槽开设在毛刷的下侧，每个所述凹槽的弧形侧壁上转动连接有多个滚筒，所述滑动板内转动连接有转动盘，所述伺服电机的输出轴贯穿并固定连接在转动盘偏离轮心的侧壁上。优选地，所述减震装置包括顶板，所述伺服电机固定连接在顶板上侧，所述顶板背离伺服电机的一端等距设有多个弹簧，所述弹簧的底侧固定连接在支撑台上侧，所述支撑台上侧固定连接有两个对称设置的侧板，所述顶板滑动连接在两侧板之间。优选地，每个所述固定板上固定连接有吸气风机，两个所述吸气风机呈对称设置。优选地，每个所述凹槽内侧壁上转动连接有多个滚筒，每个所述滚筒的两侧壁上固定连接有重物块。优选地，所述每个滚筒上设有多个长条块，每个所述长条块侧面呈梯形设置，多个长条块安装在滚筒露在凹槽内的侧面上。优选地，所述移动板上设有两个对称设置的电灯，每个电灯的发光处呈喇叭状设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过伺服电机、滑动板、转动盘、固定杆、凹槽、毛刷、储灰槽的配合作用，将电缆放入凹槽内，启动伺服电机带动转动盘旋转，转动盘通过滑动板带动固定杆在移动板下方左右移动，毛刷将电缆表面的灰尘清除，同时转动盘也通过滑动板带动移动板上下移动，将电缆上的灰尘抖落进储灰槽，使得更加简单快速将电缆表面清理，降低了清理电缆成本，增加生产电缆的工作效率。2、通过顶板、侧板、弹簧的配合作用，当伺服电机启动后，伺服电机抖动产生的力通过顶板传递个多个弹簧，弹簧通过缓冲作用减小支撑台所受的作用力，使得降低伺服电机产生的噪音并减小伺服电机抖动产生的损伤，延长伺服电机的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种电缆加工装置的正面结构示意图；图2为图1中A的放大结构示意图。图中：1底座、2侧板、3滑动板、4吸气风机、5电灯、6固定板、7重物块、8移动板、9毛刷、10转动盘、11固定杆、12伺服电机、13弹簧、14储灰槽、15支撑台、16滚筒、17凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种电缆加工装置，包括底座1，底座1上固定连接有支撑台15，支撑台15内开设有两个对称设置的储灰槽14，在储灰槽14内填充有水，清扫过程中落下来的灰尘不会再次飞扬起来，水能够有效的吸附住灰尘，支撑台15通过减震装置连接有伺服电机12，减震装置包括顶板，伺服电机12固定连接在顶板上侧，顶板背离伺服电机12的一端等距设有多个弹簧13，弹簧13的底侧固定连接在支撑台15上侧，支撑台15上侧固定连接有两个对称设置的侧板2，顶板滑动连接在两侧板2之间，当伺服电机12启动后，伺服电机12转动的时候会机身震动，震动产生的力通过顶板传递个多个弹簧13，弹簧13通过缓冲作用减小支撑台15所受的作用力，具有缓冲减震的作用，使得降低伺服电机12产生的噪音并减小伺服电机12抖动产生的损伤，延长伺服电机12的使用寿命，继而延长本设备的使用寿命。底座1上固定连接有两个呈对称设置的固定板6，两个固定板6之间滑动连接有移动板8，移动板8下侧固定连接有两个呈对称设置的毛刷9，移动板8下侧滑动连接有滑动板3，滑动板3安装在两个毛刷9之间，滑动板3左右两侧固定连接有呈对称设置的固定杆11，每个固定杆11上均开设有两个凹槽17，凹槽17开设在毛刷9的下侧，每个凹槽17的弧形侧壁上转动连接有多个滚筒16，滑动板3内转动连接有转动盘10，伺服电机12的输出轴贯穿并固定连接在转动盘10偏离轮心的侧壁上，每个固定板6上固定连接有吸气风机4(这里吸气风机4属于现有技术，其工作原理在此不再做详细的赘述)，两个吸气风机4呈对称设置，对称设置的吸气风机4产生的气体在电缆周围流动，将被电缆上的部分灰尘吸走，使得毛刷9工作时电缆更加清洁，每个凹槽17内侧壁上转动连接有多个滚筒16，每个滚筒16的两侧壁上固定连接有重物块7，将电缆放置在凹槽17内的滚筒16上，因为滚筒16两侧有重量不平均的重物块7，当固定杆11左右移动时，滚筒16将产生惯性使得滚筒16转动，滚筒16转动带动放置在上面的电缆转动，使得毛刷9可以清洁电缆更多的面积，让清洁效果更好，每个滚筒16上设有多个长条块，每个长条块侧面呈梯形设置，多个长条块安装在滚筒16露在凹槽17内的侧面上，滚筒16上的多个长条块与电缆接触时，可以增加电缆与滚筒16之间的摩擦力，使得固定杆11移动时电缆在凹槽17内不会脱离，移动板8上设有两个对称设置的电灯5,(这里电灯5属于现有技术，其工作原理在此不再做详细的赘述)，每个电灯5的发光处呈喇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有支撑台(15)，所述支撑台(15)内开设有两个对称设置的储灰槽(14)，所述支撑台(15)通过减震装置连接有伺服电机(12)，所述底座(1)上固定连接有两个呈对称设置的固定板(6)，两个所述固定板(6)之间滑动连接有移动板(8)，所述移动板(8)下侧固定连接有两个呈对称设置的毛刷(9)，所述移动板(8)下侧滑动连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)安装在两个毛刷(9)之间，所述滑动板(3)左右两侧固定连接有呈对称设置的固定杆(11)，每个所述固定杆(11)上均开设有两个凹槽(17)，所述凹槽(17)开设在毛刷(9)的下侧，每个所述凹槽(17)的弧形侧壁上转动连接有多个滚筒(16)，所述滑动板(3)内转动连接有转动盘(10)，所述伺服电机(12)的输出轴贯穿并固定连接在转动盘(10)偏离轮心的侧壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有支撑台(15)，所述支撑台(15)内开设有两个对称设置的储灰槽(14)，所述支撑台(15)通过减震装置连接有伺服电机(12)，所述底座(1)上固定连接有两个呈对称设置的固定板(6)，两个所述固定板(6)之间滑动连接有移动板(8)，所述移动板(8)下侧固定连接有两个呈对称设置的毛刷(9)，所述移动板(8)下侧滑动连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)安装在两个毛刷(9)之间，所述滑动板(3)左右两侧固定连接有呈对称设置的固定杆(11)，每个所述固定杆(11)上均开设有两个凹槽(17)，所述凹槽(17)开设在毛刷(9)的下侧，每个所述凹槽(17)的弧形侧壁上转动连接有多个滚筒(16)，所述滑动板(3)内转动连接有转动盘(10)，所述伺服电机(12)的输出轴贯穿并固定连接在转动盘(10)偏离轮心的侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种电缆加工装置，其特征在于，所述减震装置包括顶板，所述伺服电机(12)固定连接在顶板上侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文建，
申请(专利权)人：甘肃金强信邦电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62