一种污泥深度脱水装置排水管道结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污泥深度脱水装置排水管道结构，包括脱水机箱，所述脱水机箱的内部均匀分布有纵向隔板，所述纵向隔板的下侧固定连接有横向隔板，所述纵向隔板和横向隔板上均匀设置有通孔，所述脱水机箱的下侧设有弯管，所述弯管的左侧设有电机，本实用新型专利技术脱水机箱的内部设有纵向隔板和横向隔板，纵向隔板和横向隔板上均匀设置有通孔，挂架的下侧固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆下端焊接有推板，液压缸能够带动推板下压，从而将污泥的水分排出，脱水机箱的下侧设有弯管，弯管的左侧设有电机，所述电机的输出轴贯穿弯管连接有主轴，所述主轴的外侧焊接有螺旋叶片，电机能够带动螺旋叶片转动，能够防止堵塞。

A drainage pipeline structure of sludge deep dehydration device

【技术实现步骤摘要】
一种污泥深度脱水装置排水管道结构
本技术涉及污泥排水
，具体为一种污泥深度脱水装置排水管道结构。
技术介绍
由于污泥的含水率高，性质复杂，难以得到有效处置。污泥未经处理堆弃在池塘低洼处、或填埋场污泥专用填埋场，甚至弃置于矿山矿坑，不仅使污泥堆放场地不能得到有效利用，同时带来一系列环境安全问题。因此，污泥的弃置对环境的影响也越来越引起各方面的重视。现有的污泥脱水装置脱水效率低，并且排水管容易堵塞，为此，我们推出一种污泥深度脱水装置排水管道结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污泥深度脱水装置排水管道结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污泥深度脱水装置排水管道结构，包括脱水机箱，所述脱水机箱的内部均匀分布有纵向隔板，所述纵向隔板的下侧固定连接有横向隔板，所述纵向隔板和横向隔板上均匀设置有通孔，所述脱水机箱的下侧设有弯管，所述弯管的左侧设有电机，所述电机的输出轴贯穿弯管连接有主轴，所述主轴的外侧焊接有螺旋叶片，所述弯管的右侧设有矩形排水管，所述矩形排水管和弯管之间连接有第二排水管，所述弯管的上侧内部固定连接有卡块，所述卡块的上侧设有不锈钢过滤器，所述不锈钢过滤器的外侧均匀分布有圆孔，所述脱水机箱的上侧设有挂架，所述挂架的下侧固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆下端焊接有推板。此项设置的目的是脱水机箱的内部设有纵向隔板和横向隔板，纵向隔板和横向隔板上均匀设置有通孔，挂架的下侧固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆下端焊接有推板，液压缸能够带动推板下压，从而将污泥的水分排出，脱水机箱的下侧设有弯管，弯管的左侧设有电机，所述电机的输出轴贯穿弯管连接有主轴，所述主轴的外侧焊接有螺旋叶片，电机能够带动螺旋叶片转动，能够防止堵塞。优选的，所述挂架的上侧焊接有方管，所述方管的上侧焊接有安装板。优选的，所述安装板通过螺栓与天花板连接。优选的，所述脱水机箱的正面铰接有污泥挡板，所述污泥挡板的内部设有密封橡胶条。优选的，所述污泥挡板的上侧设有把手和门锁。优选的，所述脱水机箱的下侧焊接有支腿，所述支腿的一侧焊接有铁板，所述铁板通过螺栓与地面连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术脱水机箱的内部设有纵向隔板和横向隔板，纵向隔板和横向隔板上均匀设置有通孔，挂架的下侧固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆下端焊接有推板，液压缸能够带动推板下压，从而将污泥的水分排出，脱水机箱的下侧设有弯管，弯管的左侧设有电机，所述电机的输出轴贯穿弯管连接有主轴，所述主轴的外侧焊接有螺旋叶片，电机能够带动螺旋叶片转动，能够防止堵塞。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图；图4为本技术弯管上部结构示意图。图中：1、脱水机箱；2、污泥挡板；3、支腿；4、铁板；5、挂架；6、安装板；7、方管；8、液压缸；9、推板；10、纵向隔板；11、横向隔板；12、弯管；13、电机；14、第二排水管；15、矩形排水管；16、螺旋叶片；17、主轴；18、卡块；19、圆孔；20、不锈钢过滤器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种污泥深度脱水装置排水管道结构，包括脱水机箱1，所述脱水机箱1的内部均匀分布有纵向隔板10，所述纵向隔板10的下侧固定连接有横向隔板11，所述纵向隔板10和横向隔板11上均匀设置有通孔，所述脱水机箱1的下侧设有弯管12，所述弯管12的左侧设有电机13，所述电机13的输出轴贯穿弯管12连接有主轴17，所述主轴17的外侧焊接有螺旋叶片16，所述弯管12的右侧设有矩形排水管15，所述矩形排水管15和弯管12之间连接有第二排水管14，所述弯管12的上侧内部固定连接有卡块18，所述卡块18的上侧设有不锈钢过滤器20，所述不锈钢过滤器20的外侧均匀分布有圆孔19，所述脱水机箱1的上侧设有挂架5，所述挂架5的下侧固定连接有液压缸8，所述液压缸8的活塞杆下端焊接有推板9。具体的，所述挂架5的上侧焊接有方管7，所述方管7的上侧焊接有安装板6。具体的，所述安装板6通过螺栓与天花板连接。具体的，所述脱水机箱1的正面铰接有污泥挡板2，所述污泥挡板2的内部设有密封橡胶条。具体的，所述污泥挡板2的上侧设有把手和门锁。具体的，所述脱水机箱1的下侧焊接有支腿3，所述支腿3的一侧焊接有铁板4，所述铁板4通过螺栓与地面连接。具体的，使用时，将污泥放入脱水机箱1的内部，脱水机箱1的内部设有纵向隔板10和横向隔板11，纵向隔板10和横向隔板11上均匀设置有通孔，挂架5的下侧固定连接有液压缸8，所述液压缸8的活塞杆下端焊接有推板9，液压缸8能够带动推板9下压，从而将污泥的水分排出，脱水机箱1的下侧设有弯管12，弯管12的左侧设有电机13，所述电机13的输出轴贯穿弯管12连接有主轴17，所述主轴17的外侧焊接有螺旋叶片16，电机13能够带动螺旋叶片16转动，能够防止堵塞。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥深度脱水装置排水管道结构，包括脱水机箱(1)，其特征在于：所述脱水机箱(1)的内部均匀分布有纵向隔板(10)，所述纵向隔板(10)的下侧固定连接有横向隔板(11)，所述纵向隔板(10)和横向隔板(11)上均匀设置有通孔，所述脱水机箱(1)的下侧设有弯管(12)，所述弯管(12)的左侧设有电机(13)，所述电机(13)的输出轴贯穿弯管(12)连接有主轴(17)，所述主轴(17)的外侧焊接有螺旋叶片(16)，所述弯管(12)的右侧设有矩形排水管(15)，所述矩形排水管(15)和弯管(12)之间连接有第二排水管(14)，所述弯管(12)的上侧内部固定连接有卡块(18)，所述卡块(18)的上侧设有不锈钢过滤器(20)，所述不锈钢过滤器(20)的外侧均匀分布有圆孔(19)，所述脱水机箱(1)的上侧设有挂架(5)，所述挂架(5)的下侧固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的活塞杆下端焊接有推板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种污泥深度脱水装置排水管道结构，包括脱水机箱(1)，其特征在于：所述脱水机箱(1)的内部均匀分布有纵向隔板(10)，所述纵向隔板(10)的下侧固定连接有横向隔板(11)，所述纵向隔板(10)和横向隔板(11)上均匀设置有通孔，所述脱水机箱(1)的下侧设有弯管(12)，所述弯管(12)的左侧设有电机(13)，所述电机(13)的输出轴贯穿弯管(12)连接有主轴(17)，所述主轴(17)的外侧焊接有螺旋叶片(16)，所述弯管(12)的右侧设有矩形排水管(15)，所述矩形排水管(15)和弯管(12)之间连接有第二排水管(14)，所述弯管(12)的上侧内部固定连接有卡块(18)，所述卡块(18)的上侧设有不锈钢过滤器(20)，所述不锈钢过滤器(20)的外侧均匀分布有圆孔(19)，所述脱水机箱(1)的上侧设有挂架(5)，所述挂架(5)的下侧固定连接有液压缸(8)，所述液压缸(8)的活塞杆下端焊接有推板(9)。

【专利技术属性】
技术研发人员：高才，
申请(专利权)人：南京朗熙环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32