本实用新型专利技术涉及纤维过滤器技术领域,尤其是一种方便对滤芯进行清理的纤维过滤器,包括罐体,所述罐体的顶部开设有开口,所述罐体的顶部通过多个搭扣安装有罐盖,所述罐体的内壁环抱安装有圆筒,所述圆筒的底部放置在罐体的内部底面,所述圆筒的内部环抱安装有多个圆形件,多个圆形件的内部均设有纤维过滤膜,多个圆形件和圆筒之间均通过多个固定机构安装,所述圆筒的底部和罐体之间设有多个限位机构。本实用新型专利技术通过在罐体的内部设置圆筒,圆筒的内部用于存放纤维过滤膜,而且圆筒通过固定机构进行定位,从而提高纤维过滤膜所处位置的稳定性,通过拆卸固定机构还便于纤维过滤膜从圆筒内拆卸,便于对纤维过滤膜进行清理维护。
A fiber filter convenient for cleaning filter element
【技术实现步骤摘要】
一种方便对滤芯进行清理的纤维过滤器
本技术涉及纤维过滤器领域,尤其涉及一种方便对滤芯进行清理的纤维过滤器。
技术介绍
纤维过滤器在长时间工作后,其滤芯的表面会附着大量的杂质,因此影响滤芯的正常使用,因此还需将滤芯取出,由于现有的滤芯在拆卸时较为不便,从而不方便对滤芯进行清理,降低了工作的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在清理滤芯繁琐的缺点,而提出的一种方便对滤芯进行清理的纤维过滤器。为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种方便对滤芯进行清理的纤维过滤器,包括罐体,所述罐体的顶部开设有开口,所述罐体的顶部通过多个搭扣安装有罐盖,所述罐体的内壁环抱安装有圆筒,所述圆筒的底部放置在罐体的内部底面,所述圆筒的内部环抱安装有多个圆形件,多个圆形件的内部均设有纤维过滤膜,多个圆形件和圆筒之间均通过多个固定机构安装,所述圆筒的底部和罐体之间设有多个限位机构,所述罐盖的底部安装有多个与圆筒位置对应的卡位机构,所述罐体的底部贯穿设有排水机构。优选的,所述限位机构至少设有四个并等角度排列,所述限位机构包括第二固定板,所述第二固定板焊接在罐体的内部底面,所述第二固定板的侧面安装有多个第一金属弹性件,所述第一金属弹性件至少设有两个并对称排列,所述第一金属弹性件的侧面与圆筒的内侧面接触。优选的,所述固定机构包括固定块和圆槽,所述固定块通过多个锁紧螺钉与圆筒连接,所述固定块的侧面焊接有定位板,所述圆槽开设在圆形件的内侧面,所述圆槽和定位板的位置对应,所述定位板的侧面安装有与圆槽的位置对应的凸块,所述凸块的一端延伸至圆槽的内部。优选的,所述卡位机构包括安装块,所述安装块的顶部焊接有第一固定板,所述第一固定板通过螺钉与罐盖连接,所述安装块的底部开设有与圆筒位置对应的凹槽,所述凹槽的内部两个对称的侧面分别安装有多个第二金属弹性件,所述第二金属弹性件至少设有四个并对称排列,所述第二金属弹性件呈圆弧状。优选的,所述排水机构包括排水管,所述排水管的一端贯穿安装在罐体的底部,所述排水管的另一端安装有止流阀。优选的,所述罐盖的顶部贯穿设有进水管。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术通过在罐体的内部设置圆筒,圆筒的内部用于存放纤维过滤膜,而且圆筒通过固定机构进行定位,从而提高纤维过滤膜所处位置的稳定性,通过拆卸固定机构还便于纤维过滤膜从圆筒内拆卸,便于对纤维过滤膜进行清理维护;本技术通过设置卡位机构和限位机构,第一金属弹性件和第而金属弹性件分别对圆筒的顶端和底端进行限位固定,从而提高圆筒安装在罐体内部的稳定性,在将罐盖从罐体上取出时,卡位机构与圆筒分离,接着将圆筒从罐体中拉出的过程中,圆筒从限位机构上分离。附图说明图1为本技术的一种方便对滤芯进行清理的纤维过滤器的轴测图;图2为本技术的一种方便对滤芯进行清理的纤维过滤器的第一剖视图;图3为本技术的一种方便对滤芯进行清理的纤维过滤器的第二剖视图;图4为本技术的一种方便对滤芯进行清理的纤维过滤器的A处放大图;图5为本技术的一种方便对滤芯进行清理的纤维过滤器的B处放大图;图6为本技术的一种方便对滤芯进行清理的纤维过滤器的C处放大图;图7为本技术的一种方便对滤芯进行清理的纤维过滤器的D处放大图。图中:止流阀1、排水管2、进水管3、罐盖4、搭扣5、罐体6、支撑腿7、圆筒8、凸块9、安装块10、第一固定板11、圆形件12、纤维过滤膜13、定位板14、固定块15、第二固定板16、第一金属弹性件17、凹槽18、第二金属弹性件19、圆槽20。具体实施方式以下描用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-7示的一种方便对滤芯进行清理的纤维过滤器,包括罐体6,罐体6的顶部开设有开口,罐体6的顶部通过多个搭扣5安装有罐盖4,罐体6的内壁环抱安装有圆筒8,圆筒8的底部放置在罐体6的内部底面,圆筒8的内部环抱安装有多个圆形件12,多个圆形件12的内部均设有纤维过滤膜13,罐盖4的顶部贯穿设有进水管3,金属管3用于输送需要过滤的溶液,而且进水管3与纤维过滤膜13的位置对应,依次需要过滤的水溶液直接流入纤维过滤膜13上,便于进行过滤操作。多个圆形件12和圆筒8之间均通过多个固定机构安装,固定机构包括固定块15和圆槽20,固定块15通过多个锁紧螺钉与圆筒8连接,固定块15的侧面焊接有定位板14,圆槽20开设在圆形件12的内侧面,圆槽20和定位板14的位置对应,定位板14的侧面安装有与圆槽20的位置对应的凸块9,凸块9的一端延伸至圆槽20的内部,在将圆形件12从罐体6中取出进行清理时,先转动锁紧螺钉,将锁紧螺钉从固定块15上取出后,即可在水平方向上拉动定位板14,定位板14拉动凸块9从圆槽20中取出,即可将固定机构与圆形件12分离,这样,按照上述的操作流程将其余的固定机构从圆形件12上取出,即可将圆形件12从圆筒8中依次取出,提高了操作的便捷性。圆筒8的底部和罐体6之间设有多个限位机构,限位机构至少设有四个并等角度排列,限位机构包括第二固定板16,第二固定板16焊接在罐体6的内部底面,第二固定板16的侧面安装有多个第一金属弹性件17,第一金属弹性件17至少设有两个并对称排列,第一金属弹性件17的侧面与圆筒8的内侧面接触,在圆筒8安放在罐体6的内部底面时,圆筒8的内壁与第一金属弹性件17的侧面接触,在圆筒8向下移动的过程中,圆筒8挤压第一金属弹性件17,而圆筒8的外表面与罐体6的内壁接触,因此第一金属弹性件17通过自身作用力推动圆筒8与罐体6的内壁接触,通过多个限位机构上的共同作用,增加了圆筒8底部安装在罐体6中的稳定性。罐盖4的底部安装有多个与圆筒8位置对应的卡位机构,卡位机构包括安装块10,安装块10的顶部焊接有第一固定板11,第一固定板11通过螺钉与罐盖4连接,安装块10的底部开设有与圆筒8位置对应的凹槽18,凹槽18的内部两个对称的侧面分别安装有多个第二金属弹性件19,第二金属弹性件19至少设有四个并对称排列,第二金属弹性件19呈圆弧状,在将罐盖4从罐体6上取出时,在拉动罐盖4的过程中,罐盖4拉动安装块10,安装块10带动第二金属弹性件19在圆筒的内外侧面上滑动,在安装块10从圆筒8上分离时,即可方便将圆筒8从罐体6中取出,在罐盖4和罐体6连接时,先将凹槽18与圆筒8的顶部位置对应,在罐盖4朝向罐体6移动时,多个第二金属弹性件19分别沿着圆筒8的内外侧面滑动,而第二金属弹性件19在滑动的过程中被圆筒8挤压,因此多个第二金属弹性件19通过自身作用力分别挤压在圆筒8的内外侧面,从而提高圆筒8所处位置的稳定性。罐体6的底部贯穿设有排水机构,排水机构包括排水管2,排水管2的一端贯穿安装在罐体6的底部,排水管2的另一端安装有止流阀1,排水管2用于将罐体6中过滤后的溶液本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方便对滤芯进行清理的纤维过滤器,包括罐体(6),所述罐体(6)的顶部开设有开口,所述罐体(6)的顶部通过多个搭扣(5)安装有罐盖(4),其特征在于,所述罐体(6)的内壁环抱安装有圆筒(8),所述圆筒(8)的底部放置在罐体(6)的内部底面,所述圆筒(8)的内部环抱安装有多个圆形件(12),多个圆形件(12)的内部均设有纤维过滤膜(13),多个圆形件(12)和圆筒(8)之间均通过多个固定机构安装,所述圆筒(8)的底部和罐体(6)之间设有多个限位机构,所述罐盖(4)的底部安装有多个与圆筒(8)位置对应的卡位机构,所述罐体(6)的底部贯穿设有排水机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种方便对滤芯进行清理的纤维过滤器,包括罐体(6),所述罐体(6)的顶部开设有开口,所述罐体(6)的顶部通过多个搭扣(5)安装有罐盖(4),其特征在于,所述罐体(6)的内壁环抱安装有圆筒(8),所述圆筒(8)的底部放置在罐体(6)的内部底面,所述圆筒(8)的内部环抱安装有多个圆形件(12),多个圆形件(12)的内部均设有纤维过滤膜(13),多个圆形件(12)和圆筒(8)之间均通过多个固定机构安装,所述圆筒(8)的底部和罐体(6)之间设有多个限位机构,所述罐盖(4)的底部安装有多个与圆筒(8)位置对应的卡位机构,所述罐体(6)的底部贯穿设有排水机构。
2.根据权利要求1所述的一种方便对滤芯进行清理的纤维过滤器,其特征在于,所述限位机构至少设有四个并等角度排列,所述限位机构包括第二固定板(16),所述第二固定板(16)焊接在罐体(6)的内部底面,所述第二固定板(16)的侧面安装有多个第一金属弹性件(17),所述第一金属弹性件(17)至少设有两个并对称排列,所述第一金属弹性件(17)的侧面与圆筒(8)的内侧面接触。
3.根据权利要求1所述的一种方便对滤芯进行清理的纤维过滤器,其特征在于,所述固定机构包括固定块(15)和圆槽(20),所述固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员:郝世杰,
申请(专利权)人:广州飞特天源环境技术有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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