双级气浮污水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种双级气浮污水处理系统，其包括二级气浮设备、溶气装置、清水收集区、浮渣收集池，二级气浮设备包括一级气浮池、二级气浮池、链板式刮渣机，一级气浮池包括一级侧溶气水进口，一级气浮池内具有第一反应腔室，二级气浮池包括二级侧污水进口、二级侧排水出口，二级气浮池具有第二反应腔室。本实用新型专利技术提供采用并列式二级气浮左右并列设计，通过共用溶气系统、水管通路、刮渣机、浮渣收集池等部分，达到了占地、设备材料的最大化利用，不仅能优化设备尺寸大小，同时节省了生产材料、简化了生产工序。

Two stage air flotation sewage treatment system

【技术实现步骤摘要】
双级气浮污水处理系统
本技术涉及污水处理
，具体的，涉及一种双级气浮污水处理系统。
技术介绍
随着我国污水处理规模的不断扩大，我国对污水处理的相关设备的需求也会日益增加，而且污水治理将是未来发展中必不可少的环节。因而，我国对污水处理设备的需求将会不断增加，而且也是持久的。污水处理设备有着广阔的发展空间，而污水处理设备的国产化有着巨大的经济价值与社会意义。传统污水处理方法需要一个很大的场地，所有设备均固定在地面，尤其是污水反应池、调节池等是土建设备，建置完成后无法变更地点或更改容量大小。当污水内含有的物质变动时，若处理流程需要变更，势必要停机变更流程，停机时的污水将无法处理；当污水量增加超过原设计容量时，无法扩充，只能另外再盖一个新的污水处理厂，耗时长且经费庞大，污水处理设备无法在一压缩的空间形成一套能完善的处理系统。设备/设施占地面积大、位置固定且污水源一般通过管道进行集中，在突然性的环境污染事件中受污染水无法及时集中到固定处理设施中进行及时处理。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种双级气浮污水处理系统，该污水处理系统应用在相对密度较小疏水性较强的有机物的污水处理，可代替高效沉淀池、传统重力浓缩池进行快速的固液分离，简单高效，适用范围更广。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：双级气浮污水处理系统，其包括二级气浮设备、用于向所述二级气浮设备注入溶气水的溶气装置、清水收集区、浮渣收集池，所述二级气浮设备包括：一级气浮池，所述一级气浮池包括与所述溶气装置连接的一级侧溶气水进口，所述一级气浮池内具有可容纳待处理污水和所述溶气水的第一反应腔室；二级气浮池，所述二级气浮池包括与所述一级气浮池相连通的二级侧污水进口、与所述清水收集区相连通的二级侧排水出口，所述二级气浮池具有第二反应腔室，所述第二反应腔室用于容纳经由所述第一反应腔室经过一级固液分离的次清水；设于所述第一反应腔室与所述第二反应腔室内的链板式刮渣机，用于将所述第一反应腔室、所述第二反应腔室内的浮渣移动至所述浮渣收集池。进一步的方案是，所述一级气浮池还设置有用于排出所述次清水的一级侧排水出口，所述一级侧排水出口位于所述二级气浮设备外侧。更进一步的方案是，所述第一反应腔室内设有第一水管通路，所述二级侧污水进口处连接有第二水管通路，所述第一水管通路的第一出口端与所述一级侧排水出口相连通，所述第一水管通路的第二出口端与所述第二水管通路相连通。更进一步的方案是，所述溶气装置与所述一级侧溶气水进口之间通过第三水管通路连接，所述第三水管通路上设置有压力释放阀。更进一步的方案是，所述二级侧排水出口与所述溶气装置之间还设置有回流增压泵，所述回流增压泵与所述二级侧排水出口连接。更进一步的方案是，所述二级气浮设备内设置有一中间隔板，由所述中间隔板分隔而成所述一级气浮池和所述二级气浮池。更进一步的方案是，所述双级气浮污水处理系统还包括空气压缩机，所述空气压缩机与所述溶气装置连接。更进一步的方案是，所述二级气浮设备下方设有底座，所述二级气浮设备、所述空气压缩机、所述回流增压泵均安装在所述底座上。由此可见，本技术的双级气浮污水处理系统采用并列式二级气浮左右并列设计，通过共用溶气系统、水管通路、刮渣机、浮渣收集池等部分，达到了占地、设备材料的最大化利用，不仅能优化设备尺寸大小，同时节省了生产材料、简化了生产工序。同时，由于该系统的并列式二级气浮设备的紧凑设计，使其能安装在车辆上，可以灵活移动，对各种中小规模的分散性生活污水、市政污水和与之类似的工业有机废水，进行灵活机动，且可以单独作业的污水处理服务。所以，该二级气浮设备同时具备体积小、高溶气率、高净水率、高稳定性等特点。此外，对于高悬浮物的污水，可以用二级气浮达到更高的出水质量。【附图说明】图1是本技术双级气浮污水处理系统实施例的结构示意图。图2是本技术双级气浮污水处理系统实施例的俯视图。图3是本技术双级气浮污水处理系统实施例的主视图。图4是本技术双级气浮污水处理系统实施例的后视图。图5是本技术双级气浮污水处理系统实施例的原理图。【具体实施方式】为了使技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限用于本技术。参见图1至图5，本技术的一种双级气浮污水处理系统包括二级气浮设备、用于向二级气浮设备注入溶气水的溶气装置1、清水收集区、浮渣收集池，二级气浮设备包括壳体200、一级气浮池，一级气浮池包括与溶气装置1连接的一级侧溶气水进口，一级气浮池内具有可容纳待处理污水和溶气水的第一反应腔室；二级气浮池，二级气浮池包括与一级气浮池相连通的二级侧污水进口、与清水收集区相连通的二级侧排水出口，二级气浮池具有第二反应腔室，第二反应腔室用于容纳经由第一反应腔室经过一级固液分离的次清水；设于第一反应腔室与第二反应腔室内的链板式刮渣机30，用于将第一反应腔室、第二反应腔室内的浮渣移动至浮渣收集池。在本实施例中，二级气浮设备内设置有一中间隔板100，由中间隔板分隔而成一级气浮池10和二级气浮池20。在本实施例中，一级气浮池10还设置有用于排出次清水的一级侧排水出口11，一级侧排水出口11位于二级气浮设备即壳体200外侧。在本实施例中，第一反应腔室内设有第一水管通路12，二级侧污水进口处连接有第二水管通路22，第一水管通路12的第一出口端与一级侧排水出口11相连通，第一水管通路12的第二出口端与第二水管通路22相连通。其中，溶气装置1与一级侧溶气水进口之间通过第三水管通路32连接，第三水管通路32上设置有压力释放阀33。其中，二级侧排水出口与溶气装置1之间还设置有回流增压泵2，回流增压泵2与二级侧排水出口连接，回流增压泵2通过第四水管通路44与溶气装置1相连通。其中，双级气浮污水处理系统还包括空气压缩机3，空气压缩机3与溶气装置1连接。作为优选，二级气浮设备下方设有底座300，二级气浮设备、空气压缩机3、回流增压泵2均安装在底座300上。作为优选，双级气浮污水处理系统还包括PLC控制器4。在实际应用中，在待处理污水进入一级气浮池10之前，待处理污水首先与化学药剂发生充分混合反应，形成适当的絮体。带有絮体的污水进入一级气浮池10，并与泄压后的溶气水(带有微气泡的水)充分混合。其中，微气泡自身带有负电荷，可以聚集并粘附在带有正电荷的絮体或油类上，微气泡与絮体或油类一起上升至一级气浮池10表面，并逐渐形成浮渣层。然后，在一级气浮池10发生固液分离后的次清水从池下部通过第一水管通路12收集起来，并经由第二水管通路22流至二级气浮池20前端，进入二级气浮池20。其中，一级气浮池10表面浮渣层可以通过链板式刮渣机30刮出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双级气浮污水处理系统，包括二级气浮设备、用于向所述二级气浮设备注入溶气水的溶气装置、清水收集区、浮渣收集池，其特征在于，所述二级气浮设备包括：/n一级气浮池，所述一级气浮池包括与所述溶气装置连接的一级侧溶气水进口，所述一级气浮池内具有可容纳待处理污水和所述溶气水的第一反应腔室；/n二级气浮池，所述二级气浮池包括与所述一级气浮池相连通的二级侧污水进口、与所述清水收集区相连通的二级侧排水出口，所述二级气浮池具有第二反应腔室，所述第二反应腔室用于容纳经由所述第一反应腔室经过一级固液分离的次清水；/n设于所述第一反应腔室与所述第二反应腔室内的链板式刮渣机，用于将所述第一反应腔室、所述第二反应腔室内的浮渣移动至所述浮渣收集池。/n

【技术特征摘要】
1.双级气浮污水处理系统，包括二级气浮设备、用于向所述二级气浮设备注入溶气水的溶气装置、清水收集区、浮渣收集池，其特征在于，所述二级气浮设备包括：
一级气浮池，所述一级气浮池包括与所述溶气装置连接的一级侧溶气水进口，所述一级气浮池内具有可容纳待处理污水和所述溶气水的第一反应腔室；
二级气浮池，所述二级气浮池包括与所述一级气浮池相连通的二级侧污水进口、与所述清水收集区相连通的二级侧排水出口，所述二级气浮池具有第二反应腔室，所述第二反应腔室用于容纳经由所述第一反应腔室经过一级固液分离的次清水；
设于所述第一反应腔室与所述第二反应腔室内的链板式刮渣机，用于将所述第一反应腔室、所述第二反应腔室内的浮渣移动至所述浮渣收集池。


2.根据权利要求1所述的双级气浮污水处理系统，其特征在于：
所述一级气浮池还设置有用于排出所述次清水的一级侧排水出口，所述一级侧排水出口位于所述二级气浮设备外侧。


3.根据权利要求2所述的双级气浮污水处理系统，其特征在于：
所述第一反应腔室内设有第一水管通路，所述二级侧污水进口处连接有第二水管通路，所述第一水管通路的第一出...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁德艺，
申请(专利权)人：黄浩，
类型：新型
国别省市：广东;44