一种联动式风冷箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了应用于计算机领域的一种联动式风冷箱体一种联动式风冷箱体，其结构包括外箱体、风冷腔室和内箱体，内箱体设置有若干风冷扇，风冷扇包括穿设通过内箱体并延伸至风冷腔室的驱动轴和位于内箱体的驱动扇叶，驱动轴通过轴承实现与内箱体的密封传动连接，内箱体朝向风冷腔室的外表面设置有通过风冷腔室的冷风吹动可实现转动的主驱动扇，主驱动扇通过若干传动装置实现与驱动轴的传动连接。该装置利用联动风扇实现内部空气的流动，易于保证内部空气的混合，实现均温效果，提升风冷质量。且该装置利用驱动风扇实现热交换面积的增大，提升风冷质量，工作人员可根据环境需求进行传动驱动装置的更换，保证驱动速度与内部电子器件的适配效果。

A kind of linked air cooling box

【技术实现步骤摘要】
一种联动式风冷箱体
本技术涉及计算机领域应用的一种联动式风冷箱体。
技术介绍
由于加固计算机常用的环境条件较差，因此空气中的湿度以及环境质量容易对系统电子元件进行损坏。因此常用的计算机箱体为外箱体与内箱体相结合的双层结构，风冷腔室位于内箱体与外箱体之间并不与内箱体实现空气交换流通，在进行风冷操作的同时避免了空气交换过程中对内部结构的腐蚀、损坏等。但是该风冷操作仅仅依靠接触式热交换，热交换效率低，且其内部空气不流通的状态，难以实现温度的均衡设置，易导致内箱体温度不均，则对应的主板也会产生温度不均现象。该状态对电子器件损害较大，不利于产品寿命的维护，降低了应用质量，不利于工作效率以及工作质量的维护。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种有效提高风冷效果的联动式风冷箱体。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种联动式风冷箱体，包括外箱体、风冷腔室和内箱体，所述风冷腔室位于外箱体和内箱体之间，所述内箱体设置有若干主板模块放置位，所述内箱体设置有若干风冷扇，所述风冷扇包括穿设通过内箱体并延伸至风冷腔室的驱动轴和位于内箱体的驱动扇叶，所述驱动轴通过轴承实现与内箱体的密封传动连接，所述内箱体朝向风冷腔室的外表面设置有主驱动扇，所述主驱动扇通过若干传动装置实现与驱动轴的传动连接，所述主驱动扇通过风冷腔室的冷风吹动实现转动。该风冷腔室内设置有主驱动扇，该主驱动扇可随内部冷风的吹动进行旋转，该主驱动扇通过传动装置实现与位于内箱体的驱动扇叶的驱动轴相连通。当风冷腔室内部进行空气流动时，主驱动扇进行转动，位于内箱体的驱动扇叶也随之进行转动，进而使其内部空气进行流动，提升内部温度的混合均温效果，保证内部电子器件的工作质量。且该设置方法可实现与接触式风冷相结合，提升热交换效率，保证资源利用率。此外工作人员可根据电子元器件对空气流动速度的需求，进而对传动杆装置进行选择，以保证结构适配性，提高装置实用性。进一步的是，所述传动装置为若干啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮包括连接于主驱动扇的主动齿轮和连接于驱动轴的从动齿轮，所述从动齿轮的的直径大于主动齿轮的直径。进一步的是，所述驱动齿轮为多级减速齿轮。进一步的是，所述内箱体一侧的主动齿轮为一个，所述从动齿轮沿主动齿轮的周向进行均匀布设。进一步的是，所述主驱动扇的轴线沿垂直于风冷腔室的冷风吹向进行设置。进一步的是，所述内箱体于驱动轴的两侧分别套设有防护壳，所述防护壳内填充有除湿材质。进一步的是，所述内箱体于远离风冷腔室的位置设置有通风小孔，所述通风小孔内填充有除湿过滤材料。进一步的是，所述内箱体于通风小孔的开设位设置有定位垫片，所述定位垫片与通风小孔之间设置有多级过滤腔室。进一步的是，所述多级过滤室设置有更换开口。本技术的有益效果是：1、该装置利用联动风扇实现内部空气的流动，易于保证内部空气的混合，实现均温效果，提升风冷质量，此外也可利用驱动风扇实现热交换面积的增大，提升风冷质量，工作人员可根据环境需求进行传动驱动装置的更换，保证驱动速度与内部电子器件的适配效果；2、多级驱动易于实现风冷扇速度的控制以及降低，避免了过高速度对内部电子元件稳定性的影响，保证了内部结构稳定性，在提升风冷效果的同时易于保证装置的有效使用寿命的维护；3、主动齿轮与从动齿轮的周向设置，易于实现装置的结构整合，降低应用结构的布设，提升资源利用率；4、防护壳的结构设置，一方面实现了对驱动轴的防护效果，避免了湿度过大对轴承以及驱动轴的损坏，另一方面降低了过高湿度空气对内箱体的入侵操作，提升了应用质量；5、通风小孔的结构设置，易于实现内箱体内部空气的流通，保证冷风扇的驱动效果，进而避免固定的空气含量对电子元器件的影响，保证内部气压对工作需求的适配性；6、多级过滤室的设置，一方面保证了流通空气质量，易于实现材料更换，另一方面减少了对空气流速的影响，保证应用质量。附图说明图1为本技术的联动式风冷箱体的结构剖视图；图2为图1中A区域的结构放大示意图；图中标记为：1、外箱体；2、风冷腔室；3、内箱体；31、通风小孔；4、驱动扇叶；41、驱动轴；42、从动齿轮；43、防护壳；5、主驱动扇；51、主驱动轴；52、主动齿轮；6、中间传动齿轮；7、轴承；8、定位垫片；81、内定片；9、多级过滤腔室。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。该联动式风冷箱体的结构如图1所示包括外箱体1、风冷腔室2和内箱体3，风冷腔室2位于外箱体1和内箱体3之间，进行冷风的流通操作，并不与内箱体3进行空气交换。该风冷风扇位于内箱体3内的驱动扇叶4的布置应避开主板模块放置位，以避免传动过程中对内部主板结构的影响。风冷扇的驱动轴41一端沿轴线连接于驱动扇叶4，另一端穿设通过内箱体3并延伸至风冷腔室2内。驱动轴41通过轴承7实现与内箱体3的密封传动连接，此外，也可如图2所示，内箱体3于驱动轴41的两侧分别套设有防护壳43，并于防护壳43内填充有除湿材质。该防护壳43内可设置有内径与驱动轴41相匹配的圆环腔室结构，且其朝向驱动轴41的端面设置为网面结构，从而避免除湿材质的渗漏。该内径应保证与驱动轴41的间隙配合，从而避免旋转摩擦对装置结构的损坏，进而利用除湿材质对其缝隙进入的空气进行水分的吸收。该防护壳43的两侧设置，提高了除湿效果，进一步避免了高湿度空气对内部元件的损坏。内箱体3朝向风冷腔室2的外表面设置有主驱动扇5，主驱动轴51的端部可通过两端连接于内箱体3和外箱体1上，并实现主动齿轮52的套设连接。对应的延伸出防护壳43的驱动轴41的端部套设连接有从动齿轮42。上述主动齿轮52和从动齿轮42可直接啮合传动，此时主动齿轮52的直径小于从动齿轮42的直径，以实现减速操作，避免过大的空气流通速度对内部主板结构的影响。除上述设置方法，该主动齿轮52和从动齿轮42之间可通过若干啮合齿轮进行连接操作，进而形成多级减速齿轮结构。此时内箱体3一侧的主动齿轮52的数量为一个，而从动齿轮42沿主动齿轮52的周向进行均匀布设，进而实现一对多的驱动方式，提升了资源应用效果，且可通过负载的增大实现主驱动扇5的自身减速操作，提升减速效果。该装置的传动装置可根据实际应用环境以及内部主板结构的需求进行选择设置，以保证与降温操作和主板结构稳定性相适配，保证装置实用性。上述主驱动扇5的轴线沿垂直于风冷腔室2的冷风吹向进行设置，以保证对风力资源的最大限度的应用。主驱动扇5通过风冷腔室2的冷风吹动实现转动，进而通过传动装置实现与驱动轴41的传动连接，对内部驱动扇叶4进行驱动转动，从而使其内部空气进行流动，易于实现内部空气温度的均衡效果。且该装置可通过风冷扇进行热交换操作，扩大了装置的热交换面积，实现了风冷效果的提升。内箱体3于远离风冷腔室2的位置设置有通风小孔31，该通风小孔31内填充有除湿过滤材料。且内箱体3的外侧于通风小孔31的开设位设置有“U”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联动式风冷箱体，包括外箱体(1)、风冷腔室(2)和内箱体(3)，所述风冷腔室(2)位于外箱体(1)和内箱体(3)之间，所述内箱体(3)设置有若干主板模块放置位，其特征在于，所述内箱体(3)设置有若干风冷扇，所述风冷扇包括穿设通过内箱体(3)并延伸至风冷腔室(2)的驱动轴(41)和位于内箱体(3)的驱动扇叶(4)，所述驱动轴(41)通过轴承(7)实现与内箱体(3)的密封传动连接，所述内箱体(3)朝向风冷腔室(2)的外表面设置有主驱动扇(5)，所述主驱动扇(5)通过若干传动装置实现与驱动轴(41)的传动连接，所述主驱动扇(5)通过风冷腔室(2)的冷风吹动实现转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种联动式风冷箱体，包括外箱体(1)、风冷腔室(2)和内箱体(3)，所述风冷腔室(2)位于外箱体(1)和内箱体(3)之间，所述内箱体(3)设置有若干主板模块放置位，其特征在于，所述内箱体(3)设置有若干风冷扇，所述风冷扇包括穿设通过内箱体(3)并延伸至风冷腔室(2)的驱动轴(41)和位于内箱体(3)的驱动扇叶(4)，所述驱动轴(41)通过轴承(7)实现与内箱体(3)的密封传动连接，所述内箱体(3)朝向风冷腔室(2)的外表面设置有主驱动扇(5)，所述主驱动扇(5)通过若干传动装置实现与驱动轴(41)的传动连接，所述主驱动扇(5)通过风冷腔室(2)的冷风吹动实现转动。


2.根据权利要求1所述的一种联动式风冷箱体，其特征在于，所述传动装置为若干啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮包括连接于主驱动扇(5)的主动齿轮(52)和连接于驱动轴(41)的从动齿轮(42)，所述从动齿轮(42)的直径小于主动齿轮(52)的直径。


3.根据权利要求2所述的一种联动式风冷箱体，其特征在于，所述驱动齿轮为多级减速齿轮。


4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永峰，
申请(专利权)人：连云港军泽机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32