一种钻机用绞车安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻机用绞车安装结构，包括第一支杆、空心通槽、第二支杆、固定槽和安装板，空心通槽设置在安装板的正下端，空心通槽前端左右对称开设有固定槽，空心通槽的后端左右对称开设有固定槽，固定槽的内部设置有第一支杆，第一支杆远离空心通槽中心的一端连接有第二支杆，安装板的左右两端的内部设置有万向轮，万向轮的一侧连接有安装座，安装座的中间连接有第二螺栓，第二螺栓上连接有第一螺母。本实用新型专利技术通过设置第一支杆、第二支杆、第一螺栓、弹簧、第二螺栓、第一螺母、容纳槽和安装座结构，解决了现有的绞车安装结构存在不便携带和现有的绞车安装结构只能在一种规格的固定平面上固定，影响装置适用性的问题。

A winch installation structure for drilling machine

【技术实现步骤摘要】
一种钻机用绞车安装结构
本技术涉及钻机设备
，具体为一种钻机用绞车安装结构。
技术介绍
钻机，是一套复杂的机器，它由机器、机组和机构组成。钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备，又称钻探机，主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具，可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况，其中钻机在工作时会使用到绞车，绞车，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称卷扬机。绞车是可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，而对绞车进行安装时会使用到安装结构。但是，现有的技术具有以下不足：1.现有的绞车安装结构存在不便携带的问题。2.现有的绞车安装结构只能在一种规格的固定平面上固定，影响装置适用性的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种钻机用绞车安装结构，解决了现有的绞车安装结构存在不便携带和现有的绞车安装结构只能在一种规格的固定平面上固定，影响装置适用性的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻机用绞车安装结构，包括第一支杆、空心通槽、第二支杆、固定槽和安装板，所述空心通槽设置在安装板的正下端，所述空心通槽前端左右对称开设有固定槽，所述空心通槽的后端左右对称开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有第一支杆，所述第一支杆远离空心通槽中心的一端连接有第二支杆，所述安装板的左右两端的内部设置有万向轮，所述万向轮的一侧连接有安装座，安装座的中间连接有第二螺栓，所述第二螺栓上连接有第一螺母。优选的，所述第一支杆远离空心通槽中心的一端中间连接有轴销，所述轴销从前到后依次穿过所述第二支杆靠近第一支杆的一端和所述第一支杆远离空心通槽中心的一端，所述轴销上前后两端对称连接有第二螺母。优选的，所述第一支杆靠近空心通槽中心的一端连接有第一螺栓，所述第一螺栓上连接有第一螺母，所述第一支杆通过第一螺栓和第一螺母固定在固定槽的内部。优选的，所述第一支杆的宽度小于固定槽的高度，所述第二支杆的高度小于第一支杆的高度。优选的，所述安装板的左右两端对称开设有容纳槽，所述容纳槽靠近安装板中心的一端内部设置有固定块，所述固定块远离安装板中心的一端上下对称连接有弹簧。优选的，所述弹簧的另一端连接在安装座远离万向轮的一侧上，所述安装座中间开设有通孔，所述容纳槽从上到下方向开设有通孔。(三)有益效果本技术提供了一种钻机用绞车安装结构，具备以下有益效果：(1)本技术，通过设置的第一支杆、第二支杆、第一螺栓、弹簧、第二螺栓、第一螺母、容纳槽和安装座结构，当使用者不需要使用本技术时，使用者对第二螺母施加外力使第二螺母在轴销上移动，直至可使第二支杆转动为止，然后使用者用手握住第二支杆并施加外力，然后使第二支杆以轴销为轴作圆弧移动，直至使第二支杆的中轴线和第一支杆的中轴线在同一平面上为止，然后使用者再次对第二螺母施加外力使第二螺母在轴销上移动，直至不可使第二支杆转动为止，然后使用者对第一螺栓上的第一螺母施加外力使第一螺母在第一螺栓上移动，直至可使第一支杆在固定槽的内部移动为止，然后使用者对第一支杆上的第一螺栓施加外力，然后使第一支杆和第二支杆向固定槽的内部移动，直至第二支杆的底端和空心通槽的侧端接触为止，然后使用者再次对第一螺栓上的第一螺母施加外力使第一螺母在第一螺栓上移动，直至不可使第一支杆在固定槽的内部移动为止，然后使用者对第二螺栓上的第一螺母施加外力使第一螺母在第二螺栓上移动，直至使第一螺母离开第二螺栓为止，然后使用者将第二螺栓从通孔的内部取出，然后使弹簧伸张，然后使安装座向容纳槽的外侧移动，然后使万向轮向外移动，当安装座完全移出容纳槽后，使用者将第二螺栓插入安装座上的通孔的内部，然后使用者将第一螺母连接在第二螺栓上，然后使用者将安装板竖向放置，使万向轮与地面接触，然后使用者对安装板施加外力，然后使安装板移动，解决了现有的绞车安装结构存在不便携带的问题。(2)本技术，通过设置的第一支杆、第二支杆和第一螺栓结构，使用者对第一螺栓上的第一螺母施加外力使第一螺母在第一螺栓上移动，直至可使第一支杆在固定槽的内部移动为止，然后使用者对第一支杆上的第一螺栓施加外力，然后使第一支杆和第二支杆向固定槽的外部移动，直至将第二支杆之间的距离调整至指定值为止，使用者再次对第一螺栓上的第一螺母施加外力使第一螺母在第一螺栓上移动，直至不可使第一支杆在固定槽的内部移动为止，然后使用者将第二支杆的底部固定在指定平面上，解决了现有的绞车安装结构只能在一种规格的固定平面上固定，影响装置适用性的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视示意图；图3为本技术打开时的结构示意图；图4为本技术中图1中A处的结构放大示意图；图5为本技术中图1中B处的结构放大示意图。图中附图标记为：1、第一支杆；2、空心通槽；3、第二支杆；4、固定槽；5、安装板；6、第一螺栓；7、固定块；8、弹簧；9、通孔；10、第二螺栓；11、万向轮；12、第一螺母；13、第二螺母；14、轴销；15、容纳槽；16、安装座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术提供的一种实施例：一种钻机用绞车安装结构，包括第一支杆1、空心通槽2、第二支杆3、固定槽4和安装板5，空心通槽2设置在安装板5的正下端，空心通槽2前端左右对称开设有固定槽4，空心通槽2的后端左右对称开设有固定槽4，固定槽4的内部设置有第一支杆1，第一支杆1远离空心通槽2中心的一端连接有第二支杆3，第一支杆1远离空心通槽2中心的一端中间连接有轴销14，轴销14从前到后依次穿过第二支杆3靠近第一支杆1的一端和第一支杆1远离空心通槽2中心的一端，轴销14上前后两端对称连接有第二螺母13，第一支杆1靠近空心通槽2中心的一端连接有第一螺栓6，第一螺栓6上连接有第一螺母12，第一支杆1通过第一螺栓6和第一螺母12固定在固定槽4的内部，第一支杆1的宽度小于固定槽4的高度，第二支杆3的高度小于第一支杆1的高度，安装板5的左右两端的内部设置有万向轮11，万向轮11的一侧连接有安装座16，安装板5的左右两端对称开设有容纳槽15，容纳槽15靠近安装板5中心的一端内部设置有固定块7，固定块7远离安装板5中心的一端上下对称连接有弹簧8，弹簧8的另一端连接在安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻机用绞车安装结构，包括第一支杆(1)、空心通槽(2)、第二支杆(3)、固定槽(4)和安装板(5)，其特征在于：所述空心通槽(2)设置在安装板(5)的正下端，所述空心通槽(2)前端左右对称开设有固定槽(4)，所述空心通槽(2)的后端左右对称开设有固定槽(4)，所述固定槽(4)的内部设置有第一支杆(1)，所述第一支杆(1)远离空心通槽(2)中心的一端连接有第二支杆(3)，所述安装板(5)的左右两端的内部设置有万向轮(11)，所述万向轮(11)的一侧连接有安装座(16)，安装座(16)的中间连接有第二螺栓(10)，所述第二螺栓(10)上连接有第一螺母(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻机用绞车安装结构，包括第一支杆(1)、空心通槽(2)、第二支杆(3)、固定槽(4)和安装板(5)，其特征在于：所述空心通槽(2)设置在安装板(5)的正下端，所述空心通槽(2)前端左右对称开设有固定槽(4)，所述空心通槽(2)的后端左右对称开设有固定槽(4)，所述固定槽(4)的内部设置有第一支杆(1)，所述第一支杆(1)远离空心通槽(2)中心的一端连接有第二支杆(3)，所述安装板(5)的左右两端的内部设置有万向轮(11)，所述万向轮(11)的一侧连接有安装座(16)，安装座(16)的中间连接有第二螺栓(10)，所述第二螺栓(10)上连接有第一螺母(12)。


2.根据权利要求1所述的一种钻机用绞车安装结构，其特征在于：所述第一支杆(1)远离空心通槽(2)中心的一端中间连接有轴销(14)，所述轴销(14)从前到后依次穿过所述第二支杆(3)靠近第一支杆(1)的一端和所述第一支杆(1)远离空心通槽(2)中心的一端，所述轴销(14)上前后两端对称连接有第二螺母(13)。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：解富强，曲维新，
申请(专利权)人：宝鸡贝肯能源装备设计有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61