长距离两头扣环形吊带生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种长距离两头扣环形吊带生产线，包括机体，所述机体工作台面一侧设置主动辊，滑座上竖直设置从动辊；所述主动辊一侧的机体上设置第一挂钩，所述滑座上设置第二挂钩。减少了两头扣环形吊带在生产过程中人工的参与，提升两头扣环形吊带的生产效率，确保两头扣环形吊带的产品质量。

Long distance two end buckle ring sling production line

【技术实现步骤摘要】
长距离两头扣环形吊带生产线
本技术涉及一种长距离两头扣环形吊带生产线。
技术介绍
柔性环形吊装带用于配合吊钩等起重吊装物体，可以适用于多种吊装条件下的物体起吊，它既有高强度，又能够不伤害物体表面，既轻便又柔软，可以多种组合的使用方式。在柔性环形吊装带中，两头扣环形吊带加工制造相对比较麻烦，尤其是针对长距离（≥5米）的吊装带；两头扣环形吊带包括三个护套，两个端边护套以及中间护套，需要将这三个护套安装在环形的线束上，目前的两头扣环形吊带主要还是依靠多个人工协作加工完成，生产效率比较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种长距离两头扣环形吊带生产线，解决目前行业内针对长距离两头扣环形吊带制造效率低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种长距离两头扣环形吊带生产线，包括机体，所述机体上端形成工作台面，所述机体工作台面一侧设置主动辊，所述主动辊做竖直设置；所述机体上设置滑座，所述滑座沿工作台面做纵向移动，所述滑座上竖直设置从动辊；所述主动辊一侧的机体上设置用于连接第一边护套的第一挂钩，所述滑座上设置用于连接第二边护套的第二挂钩。进一步的，所述主动辊一侧的工作台面上竖直设置涨紧辊；所述机体上设置主动轴、从动轴以及第一减速电机，所述主动轴上设置主动齿轮，所述从动轴上设置从动齿轮，所述第一减速电机与主动轴直联，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。进一步的，所述机体工作台面另一侧设置卷线辊，所述卷线辊上绕有拉索，所述拉索前端与滑座连接，所述卷线辊连接第二减速电机，所述第二减速电机在机体上做固定设置。进一步的，所述机体工作台面中部开设上下贯穿的减重孔，所述减重孔内设置有拖线盘，所述卷线辊和滑座之间的拉索位于拖线盘内。进一步的，所述机体长度为≥5米。进一步的，所述机体一侧设置线架，所述线架上放置线束卷。又一方面，一种长距离两头扣环形吊带生产方法，采用上述的长距离两头扣环形吊带生产线，包括以下步骤:S1、根据所需环形吊带的长度，调整滑座相对主动辊之间的距离；S2、取线架上的线束，线束前端分别从第一边护套和第二边护套中穿过，然后将第一边护套一端被第一挂钩勾住，第二边护套一端为第二挂钩勾住，线束前端绕过从动辊、主动辊之后与线束绑接在一起，使主动辊和从动轴之间的线束形成第一圈环形线束；S3、主动辊旋转，带动第一圈环形线束围绕主动辊和从动辊往复旋转，将线束绕成预定圈数；S4、剪断线束，将断线处绑接在环形线束上，然后取下环形线束，此时环形线束从第一边护套和第二边护套穿过；S5、取中间护套，将环形线束从中间护套中穿过，使第一、第二边护套的内端插入中间护套中；S6、固定第一边护套、第二边护套、中间护套以及环形线束的位置，即得成品。进一步的，在步骤S2中，线束从涨紧辊内测绕过。本技术的有益效果是：采用本技术的长距离两头扣环形吊带生产线及其生产方法，可以制备长度≥5米的两头扣环形吊带，减少了两头扣环形吊带在生产过程中人工的参与，提升两头扣环形吊带的生产效率，确保两头扣环形吊带的产品质量。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是生产线主视图；图2是生产线俯视图；图3是主动齿轮和从动齿轮配合图；图4是第一减速电机、主动齿轮、主动辊、从动齿轮、涨紧辊配合结构图；图5是生产线作业时的示意图；图6是第一边护套和第二边护套在环形线束上的示意图；图7是中间护套往图6中环形线束上套接时的示意图；图8是成品环形线束示意图；其中，1、机体，2、主动辊，21、主动齿轮，22、第一减速电机，3、从动辊，31、滑座，32、卷线辊，33、第二减速电机，34、拖线盘，4、涨紧辊，41、从动齿轮，51、第一挂钩，52、第二挂钩，61、第一边护套，62、第二边护套，63、中间护套。具体实施方式现在结合具体实施例对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例一如图1至图4所示，一种长距离两头扣环形吊带生产线，包括机体1，所述机体1上端形成工作台面，所述机体1工作台面一侧设置主动辊2，所述主动辊2做竖直设置。所述机体1上设置滑座31，所述滑座31沿工作台面做纵向移动，所述滑座31上竖直设置从动辊3，从动辊3做固定设置；所述主动辊2一侧的机体1上设置用于连接第一边护套61的第一挂钩51，所述滑座31上设置用于连接第二边护套62的第二挂钩52。具体的，为提升环形线束在卷绕时候的摩擦力，主动辊2一侧的工作台面上竖直设置涨紧辊4；机体1上设置主动轴、从动轴以及第一减速电机22，所述主动轴上设置主动齿轮21，所述从动轴上设置从动齿轮41，所述第一减速电机22与主动轴直联，所述主动齿轮21和从动齿轮41啮合。具体的，为方便控制滑座31在工作台面上的位置，因此，在机体1工作台面另一侧设置卷线辊32，所述卷线辊32上绕有拉索，所述拉索前端与滑座31连接，所述卷线辊32连接第二减速电机33，所述第二减速电机33在机体1上做固定设置；第二减速电机33带动卷线辊32转动，卷绕拉索的时候，带动滑座31在工作台面移动，待调整好位置之后，第二减速电机33的减速机构可以形成自锁，无法拉动拉索做移动，因为此时的电机轴不会转动。具体的，机体1工作台面中部开设上下贯穿的减重孔，所述减重孔内设置有拖线盘34，所述卷线辊32和滑座31之间的拉索位于拖线盘34内。具体的，机体1长度为≥5米，本实施例中，机体1长度为10米。具体的，为方便放线，在机体1一侧设置线架，所述线架上放置线束卷。线束卷上的线束为纤维束。本实施例的长距离两头扣环形吊带生产线，可以减少人工的参与，方便对线束的卷绕，可以快速将第一边护套61和第二边护套62连接到环形线束上。实施例二如图5所示，一种长距离两头扣环形吊带生产方法，采用上述的长距离两头扣环形吊带生产线，包括以下步骤:S1、根据所需环形吊带的长度，调整滑座31相对主动辊2之间的距离；滑座31位置的调节通过第二减速电机33来实现。S2、取线架上的线束，线束前端分别从第一边护套61和第二边护套62中穿过，然后将第一边护套61一端被第一挂钩51勾住，第二边护套62一端为第二挂钩52勾住，线束前端绕过从动辊3、主动辊2之后与线束绑接在一起，使主动辊2和从动轴之间的线束形成第一圈环形线束。线束穿过边护套的方式：将线束前端帮在一个穿杆前端，通过穿杆穿过护套，实现将线束先过护套。其次，线束从涨紧辊4内测绕过，用于涨紧线束。S3、第一减速电机22带动主动辊2旋转，带动第一圈环形线束围绕主动辊2和从动辊3往复旋转，将线束绕成预定圈数；S4、剪断线束，将断线处绑接在环形线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长距离两头扣环形吊带生产线，其特征是，包括机体，所述机体上端形成工作台面，所述机体工作台面一侧设置主动辊，所述主动辊做竖直设置；/n所述机体上设置滑座，所述滑座沿工作台面做纵向移动，所述滑座上竖直设置从动辊；/n所述主动辊一侧的机体上设置用于连接第一边护套的第一挂钩，所述滑座上设置用于连接第二边护套的第二挂钩。/n

【技术特征摘要】
1.一种长距离两头扣环形吊带生产线，其特征是，包括机体，所述机体上端形成工作台面，所述机体工作台面一侧设置主动辊，所述主动辊做竖直设置；
所述机体上设置滑座，所述滑座沿工作台面做纵向移动，所述滑座上竖直设置从动辊；
所述主动辊一侧的机体上设置用于连接第一边护套的第一挂钩，所述滑座上设置用于连接第二边护套的第二挂钩。


2.根据权利要求1所述的长距离两头扣环形吊带生产线，其特征是，所述主动辊一侧的工作台面上竖直设置涨紧辊；
所述机体上设置主动轴、从动轴以及第一减速电机，所述主动轴上设置主动齿轮，所述从动轴上设置从动齿轮，所述第一减速电机与主动轴直联，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，朱亚军，朱春琴，卜玉保，
申请(专利权)人：泰州力虎工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32