【技术实现步骤摘要】
胶辊用气缸加压机构
本技术涉及展示装置领域，具体为胶辊用气缸加压机构。
技术介绍
在化纤纺丝生产线上，橡胶辊加压机构通常分为配重式和双气缸式两种，其中双气缸式比较常用。与配重式橡胶辊加压机构相比，双气缸式橡胶辊加压机构具有压力调节范围大、自动化程度高、外形美观等优点，但也存在以下问题：需要对两个气缸的运行速度进行仔细调节，使两个气缸在运行过程中保持同步，调节比较烦琐，尤其是在双气缸式橡胶辊加压机构批量应用的情况下。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供胶辊用气缸加压机构，有效的解决了现有的气缸加压机构需要对两个气缸的运行速度进行仔细调节，使两个气缸在运行过程中保持同步，调节比较烦琐，尤其是在双气缸式橡胶辊加压机构批量应用的情况下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括机架、横梁、第一轴承、导丝辊、控制面板、加压机构、凹型架、橡胶压辊、气缸、滑槽和滑轨，所述机架顶端的一侧安装有横梁，机架的底端通过第一轴承安装有导丝辊，机架顶部的一侧安装有控制面板，横梁上安装有加...
【技术保护点】
1.胶辊用气缸加压机构，包括机架(1)、横梁(2)、第一轴承(3)、导丝辊(4)、控制面板(5)、加压机构(6)、凹型架(7)、橡胶压辊(8)、气缸(19)、滑槽(20)和滑轨(21)，其特征在于：所述机架(1)顶端的一侧安装有横梁(2)，机架(1)的底端通过第一轴承(3)安装有导丝辊(4)，机架(1)顶部的一侧安装有控制面板(5)，横梁(2)上安装有加压机构(6)，加压机构(6)的底端焊接有凹型架(7)，凹型架(7)的内部安装有橡胶压辊(8)；/n所述加压机构(6)包括壳体(9)、内腔(10)、丝杆(11)、第二轴承(12)、导向柱(13)、伺服电机(14)、移动块(15...
【技术特征摘要】
1.胶辊用气缸加压机构，包括机架(1)、横梁(2)、第一轴承(3)、导丝辊(4)、控制面板(5)、加压机构(6)、凹型架(7)、橡胶压辊(8)、气缸(19)、滑槽(20)和滑轨(21)，其特征在于：所述机架(1)顶端的一侧安装有横梁(2)，机架(1)的底端通过第一轴承(3)安装有导丝辊(4)，机架(1)顶部的一侧安装有控制面板(5)，横梁(2)上安装有加压机构(6)，加压机构(6)的底端焊接有凹型架(7)，凹型架(7)的内部安装有橡胶压辊(8)；
所述加压机构(6)包括壳体(9)、内腔(10)、丝杆(11)、第二轴承(12)、导向柱(13)、伺服电机(14)、移动块(15)、连接块(16)、丝孔(17)和导向孔(18)，壳体(9)安装在横梁(2)上，壳体(9)的内部开设有内腔(10)，内腔(10)的中部插接有丝杆(11)，丝杆(11)与壳体(9)的连接处通过第二轴承(12)连接，丝杆(11)的两侧设置有导向柱(13)，丝杆(11)的一端安装有伺服电...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，沙鹏浩，宋秋阳，
申请(专利权)人：宝依德精密模切无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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