一种用于高档织物面料加工的导料装置，属于织物面料技术领域；包括机架、驱动机构、导料机构和收卷主体，所述驱动机构安装在机架上，所述导料机构安装在机架内，所述收卷主体安装在机架上。本实用新型专利技术通过风机、旋转电机、螺纹杆、螺纹槽、活动板、第一压轮、滑轮、移动板、缓冲弹簧和第二压轮之间的相互配合，避免了面料传输收卷时出现褶皱的现象，从而避免了后期加工出现误差的现象，同时避免了面料收卷过程中出现松散的现象，大大提高了面料收卷时的紧密度，使得面料收卷的张紧程度可以控制，面料收卷的同时可以对其表面进行除尘，给使用者带来极大的便利。
A guide device for high-grade fabric processing
【技术实现步骤摘要】
一种用于高档织物面料加工的导料装置
本技术属于织物面料
，具体是涉及一种用于高档织物面料加工的导料装置。
技术介绍
目前，织物面料加工时，通常利用前后两个滚筒配合带动面料进行行走，面料传输时缺乏防褶皱以及褶皱处理结构，行走的面料容易发生褶皱，这样在后续对面料进行加工时，会造成误差的出现，而且面料收卷时不便于控制面料收卷的张紧程度，使得面料在收卷的过程中容易产生松散，降低了面料收卷时的紧密性，从而大大影响了后期面料的加工，给使用者带来极大的不便，为此我们提供出一种用于高档织物面料加工的导料装置。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于高档织物面料加工的导料装置。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于高档织物面料加工的导料装置，包括机架、驱动机构、导料机构和收卷主体，所述驱动机构安装在机架上，所述导料机构安装在机架内，所述收卷主体安装在机架上；所述机架包括底板，所述底板顶部的右侧安装有固定壳，所述底板顶部的左侧与收卷主体的底部固定连接，所述固定壳的右侧安装有风机，所述风机的右侧安装有与其相互连通的排料管，所述风机的左侧安装有与其相互连通的吸料管，所述吸料管的左端贯穿固定壳且延伸至其内部；所述驱动机构包括旋转电机，所述旋转电机安装在固定壳的顶部，所述旋转电机的输出轴上安装有旋转转轴，所述旋转转轴的底端贯穿固定壳且延伸至其内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有固定板，所述固定板的顶部开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，所述固定板的底部安装有活动板，所述活动板顶部的左右两侧均安装有连接板，所述连接板远离固定板的一侧设置有滑杆，所述滑杆的顶端与固定壳内壁的顶部固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块靠近连接板的一侧与连接板固定连接；所述导料机构包括第一压轮，所述第一压轮安装在活动板底部的中点处，所述第一压轮的左右两侧且对应收卷主体的位置均设置有与第一压轮相适配的滑轮，所述滑轮安装在固定壳内壁的背面，所述第一压轮的下方设置有移动板，所述移动板底部的左右两侧均安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底端与固定壳内壁的底部固定连接，所述移动板的顶部且对应第一压轮的位置安装有与其相适配的第二压轮。作为优选，所述螺纹杆的底端贯穿螺纹槽且延伸至其内部与其螺纹连接。作为优选，所述活动板滑动连接在固定壳的内壁上。作为优选，所述移动板滑动连接在固定壳的内壁上。作为优选，所述滑杆的底端安装有限位块，所述限位块的顶部与滑块的底部相互接触。本技术具有的有益效果：1、本技术通过风机、旋转电机、螺纹杆、螺纹槽、活动板、第一压轮、滑轮、移动板、缓冲弹簧和第二压轮之间的相互配合，避免了面料传输收卷时出现褶皱的现象，从而避免了后期加工出现误差的现象，同时避免了面料收卷过程中出现松散的现象，大大提高了面料收卷时的紧密度，使得面料收卷的张紧程度可以控制，面料收卷的同时可以对其表面进行除尘，大大提高了后期面料加工的质量，给使用者带来极大的便利。2、本技术通过设置限位块，起到了限位滑块的作用，避免滑块出现脱离滑杆的现象。附图说明图1是本技术的一种正视剖面结构示意图；图2是本技术收卷主体的一种左视剖面结构示意图。图中：1、机架；11、底板；12、固定壳；13、风机；14、排料管；15、吸料管；2、驱动机构；21、旋转电机；22、旋转转轴；23、螺纹杆；24、固定板；25、螺纹槽；26、活动板；27、连接板；28、滑杆；29、滑块；3、导料机构；31、第一压轮；32、滑轮；33、移动板；34、缓冲弹簧；35、第二压轮；4、收卷主体；5、限位块。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：一种用于高档织物面料加工的导料装置，如图1所示，包括机架1、驱动机构2、导料机构3和收卷主体4，驱动机构2安装在机架1上，导料机构3安装在机架1内，收卷主体4安装在机架1上。如图1-图2所示，机架1包括底板11，底板11顶部的右侧固定连接有固定壳12，固定壳12的正面为开通状态，底板11顶部的左侧与收卷主体4的底部固定连接，收卷主体4的背面安装有电机，固定壳12的右侧固定连接有风机13，风机13的右侧固定连接有与其相互连通的排料管14，风机13的左侧固定连接有与其相互连通的吸料管15，吸料管15的左端贯穿固定壳12且延伸至其内部，通过设置风机13，起到了清洁面料表面上灰尘的作用。如图1所示，驱动机构2包括旋转电机21，旋转电机21安装在固定壳12的顶部，旋转电机21是一种带有自锁功能的正反转低速电机，型号为31S-12-32，旋转电机21的输出轴上固定连接有旋转转轴22，旋转转轴22的底端贯穿固定壳12且延伸至其内部固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23的底部设置有固定板24，固定板24的顶部开设有与螺纹杆23相适配的螺纹槽25，螺纹杆23的底端贯穿螺纹槽25且延伸至其内部与其螺纹连接，固定板24的底部固定连接有活动板26，活动板26滑动连接在固定壳12的内壁上，活动板26顶部的左右两侧均固定连接有连接板27，连接板27远离固定板24的一侧设置有滑杆28，滑杆28的顶端与固定壳12内壁的顶部固定连接，滑杆28的表面滑动连接有滑块29，滑块29靠近连接板27的一侧与连接板27固定连接，滑杆28的底端固定连接有限位块5，限位块5的顶部与滑块29的底部相互接触，通过设置限位块5，起到了限位滑块29的作用，避免滑块29出现脱离滑杆28的现象，通过设置驱动机构2，使得不同韧性的面料都可以调节张紧程度，因为不同韧性的面料，所能拉伸的程度不同。如图1-图2所示，导料机构3包括第一压轮31，第一压轮31安装在活动板26底部的中点处，第一压轮31的左右两侧且对应收卷主体4的位置均设置有与第一压轮31相适配的滑轮32，滑轮32安装在固定壳12内壁的背面，第一压轮31的下方设置有移动板33，移动板33滑动连接在固定壳12的内壁上，移动板33底部的左右两侧均固定连接有缓冲弹簧34，缓冲弹簧34的底端与固定壳12内壁的底部固定连接，如图所示，此时的缓冲弹簧34处于被压缩的状态，移动板33的顶部且对应第一压轮31的位置固定连接有与其相适配的第二压轮35，通过风机13、旋转电机21、螺纹杆23、螺纹槽25、活动板26、第一压轮31、滑轮32、移动板33、缓冲弹簧34和第二压轮35之间的相互配合，避免了面料传输收卷时出现褶皱的现象，从而避免了后期加工出现误差的现象，同时避免了面料收卷过程中出现松散的现象，大大提高了面料收卷时的紧密度，使得面料收卷的张紧程度可以控制，面料收卷的同时可以对其表面进行除尘，大大提高了后期面料加工的质量，给使用者带来极大的便利。本技术的原理：启动收卷主体4上的电机，从而使得收卷主体4缠绕面料运动，同时启动风机13，风机13通过吸料管15和排料管14的相互配合，使得面料上的灰尘被排入本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于高档织物面料加工的导料装置，包括机架(1)、驱动机构(2)、导料机构(3)和收卷主体(4)，其特征在于：所述驱动机构(2)安装在机架(1)上，所述导料机构(3)安装在机架(1)内，所述收卷主体(4)安装在机架(1)上；/n所述机架(1)包括底板(11)，所述底板(11)顶部的右侧安装有固定壳(12)，所述底板(11)顶部的左侧与收卷主体(4)的底部固定连接，所述固定壳(12)的右侧安装有风机(13)，所述风机(13)的右侧安装有与其相互连通的排料管(14)，所述风机(13)的左侧安装有与其相互连通的吸料管(15)，所述吸料管(15)的左端贯穿固定壳(12)且延伸至其内部；/n所述驱动机构(2)包括旋转电机(21)，所述旋转电机(21)安装在固定壳(12)的顶部，所述旋转电机(21)的输出轴上安装有旋转转轴(22)，所述旋转转轴(22)的底端贯穿固定壳(12)且延伸至其内部安装有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的底部设置有固定板(24)，所述固定板(24)的顶部开设有与螺纹杆(23)相适配的螺纹槽(25)，所述固定板(24)的底部安装有活动板(26)，所述活动板(26)顶部的左右两侧均安装有连接板(27)，所述连接板(27)远离固定板(24)的一侧设置有滑杆(28)，所述滑杆(28)的顶端与固定壳(12)内壁的顶部固定连接，所述滑杆(28)的表面滑动连接有滑块(29)，所述滑块(29)靠近连接板(27)的一侧与连接板(27)固定连接；/n所述导料机构(3)包括第一压轮(31)，所述第一压轮(31)安装在活动板(26)底部的中点处，所述第一压轮(31)的左右两侧且对应收卷主体(4)的位置均设置有与第一压轮(31)相适配的滑轮(32)，所述滑轮(32)安装在固定壳(12)内壁的背面，所述第一压轮(31)的下方设置有移动板(33)，所述移动板(33)底部的左右两侧均安装有缓冲弹簧(34)，所述缓冲弹簧(34)的底端与固定壳(12)内壁的底部固定连接，所述移动板(33)的顶部且对应第一压轮(31)的位置安装有与其相适配的第二压轮(35)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于高档织物面料加工的导料装置，包括机架(1)、驱动机构(2)、导料机构(3)和收卷主体(4)，其特征在于：所述驱动机构(2)安装在机架(1)上，所述导料机构(3)安装在机架(1)内，所述收卷主体(4)安装在机架(1)上；
所述机架(1)包括底板(11)，所述底板(11)顶部的右侧安装有固定壳(12)，所述底板(11)顶部的左侧与收卷主体(4)的底部固定连接，所述固定壳(12)的右侧安装有风机(13)，所述风机(13)的右侧安装有与其相互连通的排料管(14)，所述风机(13)的左侧安装有与其相互连通的吸料管(15)，所述吸料管(15)的左端贯穿固定壳(12)且延伸至其内部；
所述驱动机构(2)包括旋转电机(21)，所述旋转电机(21)安装在固定壳(12)的顶部，所述旋转电机(21)的输出轴上安装有旋转转轴(22)，所述旋转转轴(22)的底端贯穿固定壳(12)且延伸至其内部安装有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的底部设置有固定板(24)，所述固定板(24)的顶部开设有与螺纹杆(23)相适配的螺纹槽(25)，所述固定板(24)的底部安装有活动板(26)，所述活动板(26)顶部的左右两侧均安装有连接板(27)，所述连接板(27)远离固定板(24)的一侧设置有滑杆(28)，所述滑杆(28)的顶端与固定壳(12)内壁的顶部固定连接，所述滑杆(28)的表面滑动连接有滑块(29)，所述滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶彬浩，
申请(专利权)人：浙江绍兴永利印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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