一种卡片前推前送模组制造技术

本实用新型专利技术涉及卡片前推前送模组，包括位于上层的对卡片夹持前推的前推机构，和位于下层的对卡片夹持前送的前送机构；前送机构包括夹料机构和驱动夹料机构前行送料的前送驱动组件；夹料机构包括下沉式夹头和夹头驱动气缸；夹料机构位于前推机构的送料线的侧边；在前推机构对整板进行夹持送料时，夹头驱动气缸驱动下沉式夹头的上夹头进行下沉避让，前推机构送料至整板的尾端越过下沉式夹头后，夹头驱动气缸驱动下沉式夹头的上夹头完成一次上升动作和一次下沉夹持动作夹持整板，前送驱动组件工作带动下沉式夹头运动将整板送出，实现较大距离的搬料动作，稳定性好，且结构简洁，成本低，占用空间小。

A card push forward module

【技术实现步骤摘要】
一种卡片前推前送模组
本技术涉及卡片加工
，更具体地说，涉及一种卡片前推前送模组。
技术介绍
卡片，如名片、扑克牌等，其加工时为整板进行喷码、压线等多道工序后进行冲切成小张的成品卡片；整板在不同工序的加工设备之间运输时需要保证对接的稳定性，如在压线装置与冲切装置之间运输整板，目前使用搬料结构难以做到较大距离的稳定搬料。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种卡片前推前送模组。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种卡片前推前送模组，其中，包括位于上层的对卡片夹持前推的前推机构，和位于下层的对卡片夹持前送的前送机构；所述前送机构包括夹料机构和驱动所述夹料机构前行送料的前送驱动组件；所述夹料机构包括下沉式夹头和夹头驱动气缸；所述夹料机构位于所述前推机构的送料线的侧边。本技术所述的卡片前推前送模组，其中，所述下沉式夹头包括下夹头和上夹头；所述下夹头上设置有供所述上夹头下沉时陷入的陷入槽；所述上夹头的中部转动连接有活动关节板；所述活动关节板一端与所述上夹头转动连接，另一端与所述陷入槽的内壁转动连接；所述上夹头的尾端通过转动销与所述夹头驱动气缸的活动转动连接；所述陷入槽的内壁设置有与所述转动销配合的活动槽；所述活动槽的上端沿送料方向倾斜。本技术所述的卡片前推前送模组，其中，所述下夹头的下端设置有安装所述夹头驱动气缸的安装架；所述夹头驱动气缸的下端与所述安装架转动连接。本技术所述的卡片前推前送模组，其中，所述安装架上设置有转动槽，所述转动槽内转动设置有转动块，所述转动块上端超出所述转动槽且连接有连接板；所述连接板与所述夹头驱动气缸的底端固定连接。本技术所述的卡片前推前送模组，其中，所述上夹头包括依次连接的横向夹持段、斜向连接段和尾部连接段；所述活动关节板与所述斜向连接段转动连接；所述横向夹持段和所述尾部连接段分别位于所述斜向连接段的两侧。本技术所述的卡片前推前送模组，其中，所述夹头驱动气缸的活动端固定有连接头；所述连接头与尾部连接段转动连接。本技术所述的卡片前推前送模组，其中，所述前推机构包括底板和支撑所述底板的支撑架；所述底板的上表面设置有夹料组件、带动所述夹料组件移动的第一送料丝杆、驱动所述第一送料丝杆的第一丝杆驱动电机，和为所述夹料组件运动导向的第一导轨。本技术所述的卡片前推前送模组，其中，所述夹料组件包括底座和设置在所述底座上的夹料头；所述底座与所述第一导轨滑动配合；所述底座由所述第一送料丝杆驱动运动。本技术所述的卡片前推前送模组，其中，所述夹料头包括固定夹臂、转动夹臂和气缸；所述气缸与所述固定夹臂固定连接，且所述气缸的活动端固定连接有齿条；所述固定夹臂上设置有与所述齿条配合的开槽；所述开槽内设置有与所述齿条啮合的齿轮；所述转动夹臂的尾端设置有U型架；所述U型架的两臂通过固定柱固定连接；所述固定柱贯穿所述固定夹臂，且与所述齿轮同轴固定连接。本技术所述的卡片前推前送模组，其中，所述前送机构包括支撑板和支撑所述支撑板的支架；所述前送驱动组件设置在所述支撑板的下表面，且包括滑动座、带动所述滑动座移动的第二送料丝杆、驱动所述第二送料丝杆的第二丝杆电机，和为所述滑动座运动导向的第二导轨；所述下沉式夹头位于所述支撑板的外侧，且与所述滑动座固定连接。本技术的有益效果在于：在前推机构对整板进行夹持送料时，夹头驱动气缸驱动下沉式夹头的上夹头进行下沉避让，前推机构送料至整板的尾端越过下沉式夹头后，夹头驱动气缸驱动下沉式夹头的上夹头完成一次上升动作和一次下沉夹持动作夹持整板，前送驱动组件工作带动下沉式夹头运动将整板送出，实现较大距离的搬料动作，稳定性好，且结构简洁，成本低，占用空间小，对不同宽度的整板加工适用性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本技术较佳实施例的卡片前推前送模组侧视图；图2是本技术较佳实施例的卡片前推前送模组结构示意图；图3是本技术较佳实施例的卡片前推前送模组下沉式夹头爆炸图；图4是本技术较佳实施例的卡片前推前送模组下沉式夹头伸出状态示意图(未显示连接头)；图5是本技术较佳实施例的卡片前推前送模组下沉式夹头缩回状态示意图；图6是本技术较佳实施例的卡片前推前送模组夹料头结构示意图；图7是本技术较佳实施例的卡片前推前送模组夹料头爆炸图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的卡片前推前送模组，如图1所示，同时参阅图2-7，包括位于上层的对卡片夹持前推的前推机构1，和位于下层的对卡片夹持前送的前送机构2；前送机构2包括夹料机构20和驱动夹料机构20前行送料的前送驱动组件21；夹料机构20包括下沉式夹头200和夹头驱动气缸201；夹料机构20位于前推机构1的送料线的侧边；在前推机构1对整板进行夹持送料时，夹头驱动气缸201驱动下沉式夹头200的上夹头进行下沉避让，前推机构1送料至整板的尾端越过下沉式夹头200后，夹头驱动气缸201驱动下沉式夹头200的上夹头完成一次上升动作和一次下沉夹持动作夹持整板，前送驱动组件21工作带动下沉式夹头200运动将整板送出，实现较大距离的搬料动作，稳定性好，且结构简洁，成本低，占用空间小；需要说明的是，下沉式夹头可采用现有的下沉式夹头，也可以采用本申请的结构；前推机构可以采用现有的其他前推机构，也可以采用本申请的前推机构；上述的改进均属于本申请保护范围；除了卡片之外，本申请还可适用于对其他板材的运输送料，如金属板、木板、瓷砖等等；图1和图2中，A1表示夹料头的起点位置，A2表示夹料头的起点位置；B1表示下沉式夹头的起点位置，B2表示下沉式夹头的终点位置。优选的，下沉式夹头200包括下夹头2000和上夹头2001；下夹头2000上设置有供上夹头2001下沉时陷入的陷入槽2002；上夹头2001的中部转动连接有活动关节板2003；活动关节板2003一端与上夹头2001转动连接，另一端与陷入槽2002的内壁转动连接；上夹头2001的尾端通过转动销2004与夹头驱动气缸201的活动转动连接；陷入槽2002的内壁设置有与转动销配合的活动槽2005；活动槽2005的上端沿送料方向倾斜；下夹头2000的下端设置有安装夹头驱动气缸201的安装架2006；夹头驱动气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡片前推前送模组，其特征在于，包括位于上层的对卡片夹持前推的前推机构，和位于下层的对卡片夹持前送的前送机构；所述前送机构包括夹料机构和驱动所述夹料机构前行送料的前送驱动组件；所述夹料机构包括下沉式夹头和夹头驱动气缸；所述夹料机构位于所述前推机构的送料线的侧边。/n

【技术特征摘要】
1.一种卡片前推前送模组，其特征在于，包括位于上层的对卡片夹持前推的前推机构，和位于下层的对卡片夹持前送的前送机构；所述前送机构包括夹料机构和驱动所述夹料机构前行送料的前送驱动组件；所述夹料机构包括下沉式夹头和夹头驱动气缸；所述夹料机构位于所述前推机构的送料线的侧边。


2.根据权利要求1所述的卡片前推前送模组，其特征在于，所述下沉式夹头包括下夹头和上夹头；所述下夹头上设置有供所述上夹头下沉时陷入的陷入槽；所述上夹头的中部转动连接有活动关节板；所述活动关节板一端与所述上夹头转动连接，另一端与所述陷入槽的内壁转动连接；所述上夹头的尾端通过转动销与所述夹头驱动气缸的活动转动连接；所述陷入槽的内壁设置有与所述转动销配合的活动槽；所述活动槽的上端沿送料方向倾斜。


3.根据权利要求2所述的卡片前推前送模组，其特征在于，所述下夹头的下端设置有安装所述夹头驱动气缸的安装架；所述夹头驱动气缸的下端与所述安装架转动连接。


4.根据权利要求3所述的卡片前推前送模组，其特征在于，所述安装架上设置有转动槽，所述转动槽内转动设置有转动块，所述转动块上端超出所述转动槽且连接有连接板；所述连接板与所述夹头驱动气缸的底端固定连接。


5.根据权利要求2所述的卡片前推前送模组，其特征在于，所述上夹头包括依次连接的横向夹持段、斜向连接段和尾部连接段；所述活动关节板与所述斜向连接段转动连接；所述横向夹持段和所述尾部连接段分别位于所述斜向连接段的两侧。

【专利技术属性】
技术研发人员：李开明，冯涛，
申请(专利权)人：深圳市鑫赛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44