一种新型螺旋渐开线型布料器制造技术

本实用新型专利技术涉及石灰窑装备领域，尤其是涉及一种新型螺旋渐开线型布料器，包括，受料斗、主体支架、往复升降机构、旋转电机、减速机构组件、减速机构组件支撑架、减速齿轮、炉顶盖上端面、炉顶密封、旋转外齿圈、连接法兰、上进料管、下进料管、溜槽、可转动连接铰链、挡板支架及挡板，其中，所述的减速机构组件支撑架及主体支架设置于炉顶盖上端面上部位置且与炉顶盖上端面相连接，利用本实用新型专利技术解决了目前现有旋转布料器在具体使用过程中只能围绕一个不变的圆环轨迹在石灰窑内进行布料的问题。

A new type of spiral involute linear distributor

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺旋渐开线型布料器
本技术涉及石灰窑装备领域，尤其是涉及一种新型螺旋渐开线型布料器。
技术介绍
石灰窑主要附属设备有上料机构、布料器、供风装置、燃烧装置、卸灰装置等，相对而言，混烧石灰窑布料很关键，因为它在把燃料和石灰石同时装入窑内时，必须通过布料实现炉料在窑内的合理分布，消除炉壁效应，均衡炉内阻力，力求整个炉截面“上火”均匀一致。所以布料器形式和使用效果对石灰窑的生产效率有很大影响。现有的布料器主要包括旋转布料器、海螺形布料器、固定布料等。很多的石灰竖窑采用旋转布料器实现均匀给料，旋转布料器的布料管上采用连接的带有倾斜角度的溜槽，通过减速电机带动回转支撑使布料器以一定的速度进行旋转布料。但是上述旋转布料器在具体使用过程中只能围绕一个不变的圆环轨迹在石灰窑内进行布料，布料不均匀，而且，在布料时容易发生物料打窑壁，对耐火砖损害比较大。
技术实现思路
为了解决目前现有旋转布料器在具体使用过程中只能围绕一个不变的圆环轨迹在石灰窑内进行布料，布料不均匀，而且，在布料时容易发生物料打窑壁，对耐火砖损害比较大的问题，本技术提供一种新型螺旋渐开线型布料器，其技术方案如下：一种新型螺旋渐开线型布料器，包括，受料斗、主体支架、往复升降机构、旋转电机、减速机构组件、减速机构组件支撑架、减速齿轮、炉顶盖上端面、炉顶密封、旋转外齿圈、连接法兰、上进料管、下进料管、溜槽、可转动连接铰链、挡板支架及挡板，其中，所述的减速机构组件支撑架及主体支架设置于炉顶盖上端面上部位置且与炉顶盖上端面相连接，所述的受料斗安装于主体支架上部位置且与主体支架相连接，所述的上进料管安装于受料斗下部位置且与受料斗相连接，所述的下进料管设置于上进料管下部位置且通过连接法兰与上进料管相连接，所述的旋转外齿圈安装于下进料管外部周壁上且与下进料管固定相连接，所述的减速机构组件设置于减速机构组件支撑架上且与减速机构组件支撑架相连接，所述的旋转电机设置于减速机构组件上部位置且与减速机构组件相连接，所述的减速机构组件上设置有减速齿轮，所述的减速齿轮与旋转外齿圈相齿轮啮合，所述的往复升降机构设置于主体支架上且与主体支架相连接，所述的下进料管下部位置上设置有可转动连接铰链，所述的溜槽设置于下进料管上且通过可转动连接铰链与下进料管相连接，所述的下进料管上设置有挡板支架，所述的挡板安装于挡板支架上且与挡板支架相连接，所述的炉顶密封安装于下进料管外周壁上将炉顶盖上端面与下进料管之间完全密封；所述的上进料管上安装有闸板，所述的闸板与上进料管滑动相连接；所述的溜槽可以通过可转动连接铰链在下进料管上做旋转动作；所述的往复升降机构包括，往复动力电机、往复动力电机链轮、连接链条、偏心轮、偏心轮轴、偏心轮轴支撑架、偏心轮轴带动链轮、偏心销、过度连杆、连接连杆、转动销I，其中，所述的往复动力电机链轮安装于往复动力电机上，所述的偏心轮轴设置于偏心轮轴支撑架上且与偏心轮轴支撑架相连接，所述的偏心轮及偏心轮轴带动链轮安装于偏心轮轴上且与偏心轮轴固定相连接，所述的往复动力电机链轮通过连接链条与偏心轮轴带动链轮相连接，所述的偏心销设置于偏心轮上且与偏心轮相连接，所述的过度连杆上部可转动的安装于偏心销上且与偏心销滑动相连接，所述的连接连杆上部安装于过度连杆下部位置且通过转动销I与过度连杆相连接，所述的连接连杆下部设置有转动销II，所述的转动销II固定设置于溜槽上，所述的连接连杆下部可以绕着转动销II转动；本技术的有益效果为：本技术结构设计科学，生产加工工艺简单方便，利用本技术解决了目前现有旋转布料器在具体使用过程中只能围绕一个不变的圆环轨迹在石灰窑内进行布料的问题，本技术通过往复升降机构的设置，能够使本技术整体对石灰窑内进行均匀的布料作业，通过挡板的设置防止了在布料时容易发生物料打窑壁现象的发生。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中往复升降机构的结构示意图；图中标号为：1-受料斗、2-主体支架、3-往复升降机构、4-旋转电机、5-减速机构组件6-减速机构组件支撑架、7-减速齿轮、8-炉顶盖上端面、9-炉顶密封、10-旋转外齿圈、11-连接法兰、12-上进料管、13-下进料管、14-溜槽、15-可转动连接铰链、16-挡板支架、17-挡板、18-往复动力电机、19-往复动力电机链轮、20-连接链条、21-偏心轮、22-偏心轮轴、23-偏心轮轴支撑架、24-偏心轮轴带动链轮、25-偏心销、26-过度连杆、27-连接连杆、28-转动销I、29-转动销II、30-闸板。具体实施方式具体实施例1：下面结合说明书附图1及说明书附图2对本技术的最佳实施例做进一步的说明：一种新型螺旋渐开线型布料器，包括，受料斗1、主体支架2、往复升降机构3、旋转电机4、减速机构组件5、减速机构组件支撑架6、减速齿轮7、炉顶盖上端面8、炉顶密封9、旋转外齿圈10、连接法兰11、上进料管12、下进料管13、溜槽14、可转动连接铰链15、挡板支架16及挡板17，其中，所述的减速机构组件支撑架6及主体支架2设置于炉顶盖上端面8上部位置且与炉顶盖上端面8相连接，所述的受料斗1安装于主体支架2上部位置且与主体支架2相连接，所述的上进料管12安装于受料斗1下部位置且与受料斗1相连接，所述的下进料管13设置于上进料管12下部位置且通过连接法兰11与上进料管12相连接，所述的旋转外齿圈10安装于下进料管13外部周壁上且与下进料管13固定相连接，所述的减速机构组件5设置于减速机构组件支撑架6上且与减速机构组件支撑架6相连接，所述的旋转电机4设置于减速机构组件5上部位置且与减速机构组件5相连接，所述的减速机构组件5上设置有减速齿轮7，所述的减速齿轮7与旋转外齿圈10相齿轮啮合，所述的往复升降机构3设置于主体支架2上且与主体支架2相连接，所述的下进料管13下部位置上设置有可转动连接铰链15，所述的溜槽14设置于下进料管13上且通过可转动连接铰链15与下进料管13相连接，所述的下进料管13上设置有挡板支架16，所述的挡板17安装于挡板支架16上且与挡板支架16相连接，所述的炉顶密封9安装于下进料管13外周壁上将炉顶盖上端面8与下进料管13之间完全密封；所述的上进料管12上安装有闸板30，所述的闸板30与上进料管12滑动相连接；所述的溜槽14可以通过可转动连接铰链15在下进料管13上做旋转动作；所述的往复升降机构包括，往复动力电机18、往复动力电机链轮19、连接链条20、偏心轮21、偏心轮轴22、偏心轮轴支撑架23、偏心轮轴带动链轮24、偏心销25、过度连杆26、连接连杆27、转动销I28，其中，所述的往复动力电机链轮19安装于往复动力电机18上，所述的偏心轮轴22设置于偏心轮轴支撑架23上且与偏心轮轴支撑架23相连接，所述的偏心轮21及偏心轮轴22带动链轮安装于偏心轮轴22上且与偏心轮轴22固定相连接，所述的往复动力电机链轮19通过连接链条20与偏心轮轴带动链轮24相连接，所述的偏心销25设置于偏心轮21上且与偏心轮21相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型螺旋渐开线型布料器，其特征在于，包括受料斗、主体支架、往复升降机构、旋转电机、减速机构组件、减速机构组件支撑架、减速齿轮、炉顶盖上端面、炉顶密封、旋转外齿圈、连接法兰、上进料管、下进料管、溜槽、可转动连接铰链、挡板支架及挡板，其中，所述的减速机构组件支撑架及主体支架设置于炉顶盖上端面上部位置且与炉顶盖上端面相连接，所述的受料斗安装于主体支架上部位置且与主体支架相连接，所述的上进料管安装于受料斗下部位置且与受料斗相连接，所述的下进料管设置于上进料管下部位置且通过连接法兰与上进料管相连接，所述的旋转外齿圈安装于下进料管外部周壁上且与下进料管固定相连接，所述的减速机构组件设置于减速机构组件支撑架上且与减速机构组件支撑架相连接，所述的旋转电机设置于减速机构组件上部位置且与减速机构组件相连接，所述的减速机构组件上设置有减速齿轮，所述的减速齿轮与旋转外齿圈相齿轮啮合，所述的往复升降机构设置于主体支架上且与主体支架相连接，所述的下进料管下部位置上设置有可转动连接铰链，所述的溜槽设置于下进料管上且通过可转动连接铰链与下进料管相连接，所述的下进料管上设置有挡板支架，所述的挡板安装于挡板支架上且与挡板支架相连接，所述的炉顶密封安装于下进料管外周壁上将炉顶盖上端面与下进料管之间完全密封。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型螺旋渐开线型布料器，其特征在于，包括受料斗、主体支架、往复升降机构、旋转电机、减速机构组件、减速机构组件支撑架、减速齿轮、炉顶盖上端面、炉顶密封、旋转外齿圈、连接法兰、上进料管、下进料管、溜槽、可转动连接铰链、挡板支架及挡板，其中，所述的减速机构组件支撑架及主体支架设置于炉顶盖上端面上部位置且与炉顶盖上端面相连接，所述的受料斗安装于主体支架上部位置且与主体支架相连接，所述的上进料管安装于受料斗下部位置且与受料斗相连接，所述的下进料管设置于上进料管下部位置且通过连接法兰与上进料管相连接，所述的旋转外齿圈安装于下进料管外部周壁上且与下进料管固定相连接，所述的减速机构组件设置于减速机构组件支撑架上且与减速机构组件支撑架相连接，所述的旋转电机设置于减速机构组件上部位置且与减速机构组件相连接，所述的减速机构组件上设置有减速齿轮，所述的减速齿轮与旋转外齿圈相齿轮啮合，所述的往复升降机构设置于主体支架上且与主体支架相连接，所述的下进料管下部位置上设置有可转动连接铰链，所述的溜槽设置于下进料管上且通过可转动连接铰链与下进料管相连接，所述的下进料管上设置有挡板支架，所述的挡板安装于挡板支架上且与挡板支架相连接，所述的炉顶密封安装于下进料管外周壁上将炉顶盖上端面与下进料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：周富江，袁保钦，韩彦彬，
申请(专利权)人：洛阳千百度窑炉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41