一种具有自动输送机构的全自动打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动输送机构的全自动打包机，包括底座和推送机构，所述底座的上表面覆盖有塑胶光滑膜，所述支撑杆的上端与顶板的边缘之间设置为焊接，所述第一液压缸的出口端连接有第一液压杆，且第一液压杆的下端固定安装有压盘，所述压盘的左右两侧均设置有限位隔板，所述推送机构位于限位隔板的右侧。该打包机中“龙门”机构的具有较强的稳定性，因此通过支撑杆与顶板之间的相互配合，使得第一液压缸能够被稳定的固定在塑胶光滑膜的上方，限位隔板的下表面低于封装头的下表面，因此限位隔板能够对物料进行限位，避免封装头在对物料上表面进行封口的同时物料位置产生偏移，从而有利于提高物料封口打包的精确性。

A fully automatic packing machine with automatic conveying mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动输送机构的全自动打包机
本技术涉及打包设备
，具体为一种具有自动输送机构的全自动打包机。
技术介绍
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。现有的打包机在对物料进行打包完毕后，需要人工将物料运输至传动带上进行传送，浪费大量的人力，增大工人的劳动强度，且工作效率较低，针对上述问题，我们提出了一种具有自动输送机构的全自动打包机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自动输送机构的全自动打包机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的打包机在对物料进行打包完毕后，需要人工将物料运输至传动带上进行传送，浪费大量的人力，增大工人的劳动强度，且工作效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动输送机构的全自动打包机，包括底座和推送机构，所述底座的上表面覆盖有塑胶光滑膜，且底座的边缘固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端与顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动输送机构的全自动打包机，包括底座（1）和推送机构（12），其特征在于：所述底座（1）的上表面覆盖有塑胶光滑膜（2），且底座（1）的边缘固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的上端与顶板（4）的边缘之间设置为焊接，且顶板（4）的中部下方固定安装有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）的出口端连接有第一液压杆（6），且第一液压杆（6）的下端固定安装有压盘（7），所述压盘（7）的下表面中部一体化设置有连接杆（8），且连接杆（8）的下端固定安装有封装头（9），所述压盘（7）的左右两侧均设置有限位隔板（10），且限位隔板（10）的内表面均覆盖有海绵垫层（11），所述推送机构（12）位于...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动输送机构的全自动打包机，包括底座（1）和推送机构（12），其特征在于：所述底座（1）的上表面覆盖有塑胶光滑膜（2），且底座（1）的边缘固定安装有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的上端与顶板（4）的边缘之间设置为焊接，且顶板（4）的中部下方固定安装有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）的出口端连接有第一液压杆（6），且第一液压杆（6）的下端固定安装有压盘（7），所述压盘（7）的下表面中部一体化设置有连接杆（8），且连接杆（8）的下端固定安装有封装头（9），所述压盘（7）的左右两侧均设置有限位隔板（10），且限位隔板（10）的内表面均覆盖有海绵垫层（11），所述推送机构（12）位于限位隔板（10）的右侧，所述底座（1）的左侧设置有传送台（18）。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动输送机构的全自动打包机，其特征在于：所述支撑杆（3）之间相互平行，且支撑杆（3）与顶板（4）之间构成“龙门”机构，而且支撑杆（3）之间关于顶板（4）的竖直中心线对称。


3.根据权利要求1所述的一种具有自动输送机构的全自动打包机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣政，
申请(专利权)人：宏盛皮具东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44