一种除齿机用结构稳定的打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除齿机用结构稳定的打磨机构，包括机台、砂轮、传动轴和导轮，所述机台的左端上方设置有磨砂导向轮，且磨砂导向轮的外侧连接有链条，所述磨砂导向轮的右侧设置有除齿机，且除齿机的设置有防护罩，所述复合齿轮的右侧下方连接有第二斜齿轮，所述传动轴连接于第二斜齿轮的下方，且传动轴的下方连接有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述传动箱的右侧设置有限位板，且限位板的右侧下方连接有导轮架，所述导轮设置于导轮架的中端，且导轮架的右侧连接有链带导向装置。该除齿机用结构稳定的打磨机构设置有限位板，可以将穿过的链条重新拉回正确的位置并且抚平叠层、皱褶，确保链条能够稳定准确的连接在导轮上。

【技术实现步骤摘要】
一种除齿机用结构稳定的打磨机构
本技术涉及打磨装置
，具体为一种除齿机用结构稳定的打磨机构。
技术介绍
在链条的生产制备过程中，一般都是先通过链条植齿机连续制备一段非常长的链条，而后通过链条定寸除齿修齿机对原长链条进行定寸除齿修齿处理，使原来的长链条按照设定尺寸变成能够满足人们需要的短链条。市场上的除齿机不具备打磨机构，在链条定点除齿时，经常会压到链条导致链条变形，使这一部分链条使用起来非常不便的问题，为此，我们提出一种除齿机用结构稳定的打磨机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除齿机用结构稳定的打磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的除齿机不具备打磨机构，在链条定点除齿时，经常会压到链条导致链条变形，使这一部分链条使用起来非常不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除齿机用结构稳定的打磨机构，包括机台、砂轮、传动轴和导轮，所述机台的左端上方设置有磨砂导向轮，且磨砂导向轮的外侧连接有链条，所述磨砂导向轮的右侧设置有除齿机，且除齿机的设置有防护罩，所述砂轮设置于防护罩的内侧，且防护罩的外侧连接有传动箱，所述传动箱的内部左端设置有第一斜齿轮，且第一斜齿轮的右侧连接有复合齿轮，所述复合齿轮的右侧下方连接有第二斜齿轮，所述传动轴连接于第二斜齿轮的下方，且传动轴的下方连接有电机箱，所述电机箱的内部安装有电机，所述传动箱的右侧设置有限位板，且限位板的右侧下方连接有导轮架，所述导轮设置于导轮架的中端，且导轮架的右侧连接有链带导向装置。优选的，所述砂轮共设置有两个，且砂轮关于防护罩的水平中轴线对称。优选的，所述防护罩与传动箱之间为连通结构，且传动箱为中空状结构。优选的，所述复合齿轮与第一斜齿轮和第二斜齿轮之间均为活动连接，所述传动轴共设置有三个。优选的，所述限位板为中空状结构，且限位板内部形状结构与链条的外部形状结构相吻合。优选的，所述导轮架为“工”字形结构，且导轮架与链带导向装置之间为活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该除齿机用结构稳定的打磨机构设置有砂轮，并且砂轮之间具有一定的距离，仅能容纳平整的链条穿过，当除齿机在工作时压损其他位置的链条时，链条在通过砂轮中间时，会被砂轮磨平已经变形凸起的位置，确保链条加工完后可以平滑的完成拉链动作；2.防护罩用于将砂轮封闭起来确保砂轮不会出现意外伤人的情况，而砂轮与传动箱内的第一斜齿轮连接，并且传动箱内部还设置有复合齿轮与第二斜齿轮，经过第一斜齿轮与第二斜齿轮改变旋转方向，确保砂轮可以随着YD-160L-8电机的转动而转动，复合齿轮与第一斜齿轮、第二斜齿轮之间均为活动连接，可以根据链条的生产要求来选择是否启用砂轮，并且可以通过更换不同的齿轮以达到砂轮不同的转速，达到不同的打磨效果；3.限位板用于纠正链条的位置，由于砂轮打磨时会产生较大的摩擦力，所以链条受力时，可能会出现链条移位或者叠层的情况，而限位板可以将穿过的链条重新拉回正确的位置并且抚平叠层、皱褶，导轮架的“工”字形结构增加了导轮架的稳定性，导轮架上的导轮用于将链条拉直并且改变链条的传送方向，而链带导向装置用于将链条传送到指定的摆放处，导轮架与链带导向装置之间的活动结构可以根据链条摆放位置的变换，及时调节链条的传送方向。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术砂轮结构示意图；图4为本技术复合齿轮结构示意图。图中：1、机台；2、磨砂导向轮；3、链条；4、除齿机；5、防护罩；6、砂轮；7、传动箱；8、第一斜齿轮；9、复合齿轮；10、第二斜齿轮；11、传动轴；12、电机箱；13、电机；14、限位板；15、导轮架；16、导轮；17、链带导向装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种除齿机用结构稳定的打磨机构，包括机台1、磨砂导向轮2、链条3、除齿机4、防护罩5、砂轮6、传动箱7、第一斜齿轮8、复合齿轮9、第二斜齿轮10、传动轴11、电机箱12、电机13、限位板14、导轮架15、导轮16和链带导向装置17，机台1的左端上方设置有磨砂导向轮2，且磨砂导向轮2的外侧连接有链条3，磨砂导向轮2的右侧设置有除齿机4，且除齿机4的设置有防护罩5，砂轮6设置于防护罩5的内侧，且防护罩5的外侧连接有传动箱7，砂轮6共设置有两个，且砂轮6关于防护罩5的水平中轴线对称，该除齿机用结构稳定的打磨机构设置有砂轮6，并且砂轮6之间具有一定的距离，仅能容纳平整的链条3穿过，当除齿机4在工作时压损其他位置的链条3时，链条3在通过砂轮6中间时，会被砂轮6磨平已经变形凸起的位置，确保链条3加工完后可以平滑的完成拉链动作，防护罩5与传动箱7之间为连通结构，且传动箱7为中空状结构，防护罩5用于将砂轮6封闭起来确保砂轮6不会出现意外伤人的情况，而砂轮6与传动箱7内的第一斜齿轮8连接，并且传动箱7内部还设置有复合齿轮9与第二斜齿轮10，经过第一斜齿轮8与第二斜齿轮10改变旋转方向，确保砂轮6可以随着YD-160L-8电机13的转动而转动，传动箱7的内部左端设置有第一斜齿轮8，且第一斜齿轮8的右侧连接有复合齿轮9，复合齿轮9的右侧下方连接有第二斜齿轮10，传动轴11连接于第二斜齿轮10的下方，且传动轴11的下方连接有电机箱12，第一斜齿轮8与复合齿轮9、复合齿轮9与第二斜齿轮10之间均为活动连接，传动轴11共设置有三个，复合齿轮9与第一斜齿轮8、第二斜齿轮10之间均为活动连接，可以根据链条3的生产要求来选择是否启用砂轮6，并且可以通过更换不同的齿轮以达到砂轮6不同的转速，达到不同的打磨效果，电机箱12的内部安装有电机13，传动箱7的右侧设置有限位板14，且限位板14的右侧下方连接有导轮架15，限位板14为中空状结构，且限位板14内部形状结构与链条3的外部形状结构相吻合，限位板14用于纠正链条3的位置，由于砂轮6打磨时会产生较大的摩擦力，所以链条3受力时，可能会出现链条3移位或者叠层的情况，而限位板14可以将穿过的链条3重新拉回正确的位置并且抚平叠层、皱褶，导轮16设置于导轮架15的中端，且导轮架15的右侧连接有链带导向装置17，导轮架15为“工”字形结构，且导轮架15与链带导向装置17之间为活动连接，导轮架15的“工”字形结构增加了导轮架15的稳定性，导轮架15上的导轮16用于将链条3拉直并且改变链条3的传送方向，而链带导向装置17用于将链条3传送到指定的摆放处，导轮架15与链带导向装置17之间的活动结构可以根据链条3摆放位置的变换，及时调节链条3的传送方向。工作原理：对于这类的除齿机用结构稳定的打磨机构，首先将链条本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除齿机用结构稳定的打磨机构，包括机台（1）、砂轮（6）、传动轴（11）和导轮（16），其特征在于：所述机台（1）的左端上方设置有磨砂导向轮（2），且磨砂导向轮（2）的外侧连接有链条（3），所述磨砂导向轮（2）的右侧设置有除齿机（4），且除齿机（4）的右侧设置有防护罩（5），所述砂轮（6）设置于防护罩（5）的内侧，且防护罩（5）的外侧连接有传动箱（7），所述传动箱（7）的内部左端设置有第一斜齿轮（8），且第一斜齿轮（8）的右侧连接有复合齿轮（9），所述复合齿轮（9）的右侧下方连接有第二斜齿轮（10），所述传动轴（11）连接于第二斜齿轮（10）的下方，且传动轴（11）的下方连接有电机箱（12），所述电机箱（12）的内部安装有电机（13），所述传动箱（7）的右侧设置有限位板（14），且限位板（14）的右侧下方连接有导轮架（15），所述导轮（16）设置于导轮架（15）的中端，且导轮架（15）的右侧连接有链带导向装置（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种除齿机用结构稳定的打磨机构，包括机台（1）、砂轮（6）、传动轴（11）和导轮（16），其特征在于：所述机台（1）的左端上方设置有磨砂导向轮（2），且磨砂导向轮（2）的外侧连接有链条（3），所述磨砂导向轮（2）的右侧设置有除齿机（4），且除齿机（4）的右侧设置有防护罩（5），所述砂轮（6）设置于防护罩（5）的内侧，且防护罩（5）的外侧连接有传动箱（7），所述传动箱（7）的内部左端设置有第一斜齿轮（8），且第一斜齿轮（8）的右侧连接有复合齿轮（9），所述复合齿轮（9）的右侧下方连接有第二斜齿轮（10），所述传动轴（11）连接于第二斜齿轮（10）的下方，且传动轴（11）的下方连接有电机箱（12），所述电机箱（12）的内部安装有电机（13），所述传动箱（7）的右侧设置有限位板（14），且限位板（14）的右侧下方连接有导轮架（15），所述导轮（16）设置于导轮架（15）的中端，且导轮架（15）的右侧连接有链带导向装置（17）。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣政，
申请(专利权)人：宏盛皮具东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44