墙体材料生产用易定位平移机制造技术

本实用新型专利技术属于墙体材料生产技术领域，公开了一种墙体材料生产用易定位平移机，其包括支撑梁，所述支撑梁顶部设置有行走轨道；行走车架，设置于所述支撑梁顶部、可沿所述行走轨道行走；定位气缸，设置于所述行走车架上；定位挡板，设置于所述支撑梁，所述定位气缸的活塞杆一端可深入所述定位挡板内以定位所述行走车架。当行走车架行走至定位挡板处，启动定位气缸，使定位气缸的活塞杆深入定位挡板内部，实现精准定位，所述易定位平移机结构简单、成本低廉、稳定性好、易于维护。

Easy positioning translation machine for wall material production

【技术实现步骤摘要】
墙体材料生产用易定位平移机
本技术属于建筑材料生产
，涉及一种平移机，具体地说涉及一种墙体材料生产用易定位平移机。
技术介绍
随着社会发展，对建筑材料的要求越来越高，为实现保护土地、节约能源的目的，行业内以开发出多种新型墙体材料，如石膏或水泥轻质墙板、加气混凝土砌块等，上述新型墙体材料具有容重轻、保温性能高、吸音效果好，具有一定的强度和可加工性等优点，可广泛应用于抗震地区建筑、严寒地区建筑、软质地基建筑等建筑领域。为了保证加气混凝土板材的强度、便于运输安装，需在其生产制造过程中埋设钢筋网笼。钢筋网笼吊架的钢轩携带钢筋网笼放入模具中发酵的液态混凝土中，待发酵时间足够后，需要将钢钎和钢筋网笼分开。目前加气混凝土生产制造过程中，钢钎和钢筋网笼的分离一般通过行走鞍架进行，行走鞍架包括平移机部分，在实际操作过程中，需对平移机的移动位置进行定位，传统定位方式是采用液压定位装置，其存在成本高昂、不易维护的技术问题。
技术实现思路
为此，本技术正是要解决上述技术问题，从而提出一种定位精准、成本低廉、易于维护的墙体材料生产用易定位平移机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：本技术提供一种墙体材料生产用易定位平移机，其包括：支撑梁，所述支撑梁顶部设置有行走轨道；行走车架，设置于所述支撑梁顶部、可沿所述行走轨道行走；定位气缸，设置于所述行走车架上；定位挡板，设置于所述支撑梁，所述定位气缸的活塞杆一端可深入所述定位挡板内以定位所述行走车架。作为优选，所述定位气缸的一侧还设置有直线运动机构，所述直线运动机构沿所述行走车架的竖直方向作往复运动，所述直线运动机构连接于所述定位气缸的活塞杆。作为优选，所述定位挡板由相对设置的第一挡板和第二挡板组成，所述第一挡板与第二挡板之间具有供所述气缸杆进出的空间。作为优选，所述定位气缸上设置有感应开关，所述感应开关与所述定位气缸信号连接。作为优选，所述活塞杆的端部设置有定位轴承，所述直线运动机构连接于所述定位轴承。作为优选，所述定位轴承还连接有一感应件。作为优选，所述感应件包括一连接杆和连接于所述连接杆一端的感应块，所述连接杆的另一端连接于所述定位轴承。作为优选，所述行走车架底部具有与所述行走轨道适配的行走滚轮。作为优选，所述定位挡板呈顶部宽、底部窄的漏斗形结构。作为优选，所述直线运动机构为直线轴承，所述直线轴承通过连接板与所述定位轴承连接。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：(1)本技术所述的墙体材料生产用易定位平移机，其包括支撑梁，所述支撑梁顶部设置有行走轨道；行走车架，设置于所述支撑梁顶部、可沿所述行走轨道行走；定位气缸，设置于所述行走车架上；定位挡板，设置于所述支撑梁，所述定位气缸的活塞杆一端可深入所述定位挡板内以定位所述行走车架。当行走车架行走至定位挡板处，启动定位气缸，使定位气缸的活塞杆深入定位挡板内部，实现精准定位，所述易定位平移机结构简单、成本低廉、稳定性好、易于维护。(2)本技术所述的墙体材料生产用易定位平移机，所述定位气缸的一侧还设置有直线运动机构，所述直线运动机构沿所述行走车架的竖直方向作往复运动，所述直线运动机构连接于所述定位气缸的活塞杆。所述直线运动机构用于在气缸打开或关闭的过程中起到稳固活塞杆的作用，避免活塞杆端部的定位轴承受力旋转，提高了平移机的稳定性。(3)本技术所述的墙体材料生产用易定位平移机，所述定位气缸上设置有感应开关，所述感应开关与所述定位气缸信号连接。所述感应开关感应到定位挡板时，自动控制定位气缸启动，定位气缸的活塞杆伸出，进入定位挡板之间，实现了精准定位。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1是本专利技术实施例所述的墙体材料生产用易定位平移机定位状态示意图；图2是本专利技术实施例所述的墙体材料生产用易定位平移机定位启动前的示意图。图中附图标记表示为：1-支撑梁；2-行走轨道；3-行走车架；4-定位气缸；401-缸筒；402-活塞杆；403-定位轴承；5-定位挡板；6-直线运动机构；7-连接板；8-感应开关；9-感应件；901-连接杆；902-感应块。本技术可以以多种不同的形式实施，不应该理解为限于在此阐述的实施例，相反，提供这些实施例，使得本公开是彻底和完整的，并将本技术的构思充分传达给本领域技术人员，本技术将由权利要求来限定。在附图中，为了清晰起见，会夸大各装置的尺寸和相对尺寸。本技术说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”、“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。具体实施方式实施例本实施例提供一种墙体材料生产用易定位平移机，其用于自动输送钢筋网笼吊架等，所述易定位平移机如图1-2所示，包括：支撑梁1，所述支撑梁1顶部设置有行走轨道2。行走车架3，所述行走车架3设置于所述支撑梁1顶部，其具有与所述行走轨道2向适配的滚轮，所述行走车架3可沿所述行走轨道2做往复运动。定位气缸4，所述定位气缸4设置于行走车架3的侧部，其为常规气缸，包括缸筒401、活塞、活塞杆402，所述活塞杆402一端设置于所述缸筒401内部，另一端可伸出缸筒401之外，位于缸筒401外部的活塞杆402端部连接有定位轴承403，所述定位气缸4竖直设置于行走车架3侧面，使得活塞杆402沿竖直方向做往复运动。定位挡板5，设置于支撑梁1的侧壁，其位于定位气缸4的一侧，所述定位气缸4的活塞杆402可深入所述定位挡板内实现对行走车架的精准定位。本实施例中，所述定位挡板5由一对平行且相对设置的第一挡板和第二挡板组成，第一挡板与第二挡板之间具有供定位轴承403和活塞杆402上下运动的空间，所述第一挡板和第二挡板顶部向外弯折，形成顶部宽、底部窄的漏斗状结构，该结构更易于使活塞杆402进入第一挡板与第二挡板之间。当行走车架3沿行走轨道2行走至定位挡板5处，启动定位气缸4，使活塞杆402伸出，带动定位轴承403向下运动，定位轴承403和部分活塞杆402进入第一挡板与第二挡板之间，实现了对行走车架的精确定位。为防止定位轴承403受力旋转，所述定位气缸4的一侧还设置有一直线运动机构6，所述直线运动机构6为直线轴承，所述直线轴承包括导向轴和套设于导向轴外部的轴承，所述直线轴承的轴承部分与所述定位轴承403通过一连接板7连接，在气缸启动或关闭过程中活塞杆402运动的情况下，活塞杆402带动直线轴承在竖直方向作往复运动，直线轴承提供了一个稳定活塞杆的力，防止定位轴承403受力旋转，提高了定位平移机的稳定性。进一步地，为实现平移机的自动定位，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙体材料生产用易定位平移机，其特征在于，包括：/n支撑梁，所述支撑梁顶部设置有行走轨道；/n行走车架，设置于所述支撑梁顶部、可沿所述行走轨道行走；/n定位气缸，设置于所述行走车架上；/n定位挡板，设置于所述支撑梁，所述定位气缸的活塞杆一端可深入所述定位挡板内以定位所述行走车架。/n

【技术特征摘要】
1.一种墙体材料生产用易定位平移机，其特征在于，包括：
支撑梁，所述支撑梁顶部设置有行走轨道；
行走车架，设置于所述支撑梁顶部、可沿所述行走轨道行走；
定位气缸，设置于所述行走车架上；
定位挡板，设置于所述支撑梁，所述定位气缸的活塞杆一端可深入所述定位挡板内以定位所述行走车架。


2.根据权利要求1所述的墙体材料生产用易定位平移机，其特征在于，所述定位气缸的一侧还设置有直线运动机构，所述直线运动机构沿所述行走车架的竖直方向作往复运动，所述直线运动机构连接于所述定位气缸的活塞杆。


3.根据权利要求2所述的墙体材料生产用易定位平移机，其特征在于，所述定位挡板由相对设置的第一挡板和第二挡板组成，所述第一挡板与第二挡板之间具有供所述活塞杆进出的空间。


4.根据权利要求3所述的墙体材料生产用易定位平移机，其特征在于，所述定位气缸上设置有感应开关，所述感应开关与所述定位气缸信号连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡茂华，
申请(专利权)人：深圳市宏开轻质墙体材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44