一种原料废气预热输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种原料废气预热输送装置，包括机架、水箱、输送带、进气管、加热管以及出气管，所述水箱固设于机架的下端部，所述输送带内设有多根输送辊，所述输送辊转动连接于机架上端部，所述机架上固设有能够驱动输送辊转动的驱动电机，所述加热管插设于水箱内，且加热管两端分别连通进气管和出气管，所述进气管和出气管皆与水箱固定连接，本实用新型专利技术中废气通过加热管加温水箱中的水，输送带上的原料通过水箱中的热水，从而达到预加热的效果。

A preheating and conveying device for raw gas

【技术实现步骤摘要】
一种原料废气预热输送装置
本技术涉及输送
，尤其是涉及一种原料废气预热输送装置。
技术介绍
随着科学技术的飞速发展，一些食品加工设备也在飞快的更新，特别是鱼虾食品的流水线加工设备，鱼虾食品在加工时需要其按顺序排列，以便后续加工。现有的技术可参考授权公告号CN207016114U的技术专利，本技术公开了一种虾冷冻机自动出料传送装置，包括支架、升降臂、减震装置、从动轮、主动轮、电动机和支撑板，所述支架上部固定安装有冷气孔，所述第一传送带一侧固定安装从动轮，所述第一传送带上部固定安装有防滑带，所述连轮左侧固定安装有调距螺栓，所述支撑板上部固定安装有电动机、涡轮箱和变速箱，所述支架下部固定安装有升降臂，所述升降臂底部固定安装有减震装置，所述减震装置为橡胶制成。然而现有技术中，产品在传送带上传输时仍处于冰冻状态，冻结成块的产品不仅不利于传输，而且还会影响后续的加工。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种原料废气预热输送装置，废气通过加热管加温水箱中的水，输送带上的原料通过水箱中的热水，从而达到预加热的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种原料废气预热输送装置，包括机架、水箱、输送带、进气管、加热管以及出气管，所述水箱固设于机架的下端部，所述输送带内设有多根输送辊，所述输送辊转动连接于机架上端部，所述机架上固设有能够驱动输送辊转动的驱动电机，所述加热管插设于水箱内，且加热管两端分别连通进气管和出气管，所述进气管和出气管皆与水箱固定连接。通过采用上述技术方案，废气经过加热管，使得水箱中的水变温，输送带上的原料在水箱中的热水的作用下，从而达到预加热的效果。本技术进一步设置为：所述机架上固设有位于输送带上方的进料口，所述进料口的下端部设置有一排原料帘，所述原料帘位于输送带的输送方向上且沿输送带宽度方向固定排布。通过采用上述技术方案，原料经过进料口落于输送带上，并在原料帘的作用下，原料能够在输送带上平铺开，从而达到均匀预热的效果。本技术进一步设置为：所述输送带在其长度方向上固设有多个挡料块，所述多个挡料块相互平行且与输送带的宽度方向平行。通过采用上述技术方案，原料在输送带上传输，挡料块能够挡住原料，避免原料在输送带上滑动，从而提升输送效果。本技术进一步设置为：所述机架上固设有出料口，所述出料口位于输送带的输送方向末端，所述出料口上设置有能够吸走产品中磁性杂质的电磁块，所述电磁块的底座固设于机架上。通过采用上述技术方案，原料内含有磁性的杂质，当原料输送至出料口处时，电磁块能够将杂质吸出，从而提升原料的纯度。本技术进一步设置为：所述机架上固设有刮片，所述刮片位于输送带下方且向着出料口处的输送带方向倾斜。通过采用上述技术方案，当原料传输至出料口处并出料后，会有一些原料仍粘附于输送带上，刮片能够将粘附于输送带上的原料刮掉，从而达到充分出料的效果。本技术进一步设置为：所述机架的两侧各固定连接有一个调距架，所述调距架的上、下两面设置有滑块，且滑块上滑动连接有调距部，所述输送辊的两端与调距部转动连接，所述机架上开设有顺着调距部滑动方向的开槽，所述调距部上转动连接有调距螺栓，且调距螺栓与调距架螺纹连接，所述调距螺栓上螺纹连接有紧固螺母。通过采用上述技术方案，当输送带工作一段时间后，输送带会变得松弛，调节调距螺栓使输送辊移动，进而拉紧输送带，从而提升输送的效果。本技术进一步设置为：所述调距螺栓的顶端设置有一圈顺着调距螺栓长度方向的凹槽。通过采用上述技术方案，当转动调距螺栓时，凹槽能够增大调距螺栓的受力面积，使得摩擦力增大，从而达到调距螺栓易转动的效果。本技术进一步设置为：所述输送带的两侧设置有集料板，所述集料板固定连接在机架的两内侧且倾斜于输送带表面。通过采用上述技术方案，原料在输送带上运输时会向输送带的两侧分散，导致输送时产生掉落，集料板能够避免原料向两侧分散，从而避免浪费资源。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.废气通过加热管加温水箱中的水，输送带上的原料通过水箱中的热水，从而达到预加热的效果；2.当输送带工作一段时间后，输送带会变得松弛，调节调距螺栓使输送辊移动，进而拉紧输送带，从而提升输送的效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A部分的放大示意图；图3是本技术的侧视剖面示意图。附图标记：1、机架；11、架体；12、凸起支架；13、进料口；131、原料帘；14、进气管；15、出气管；16、出料口；2、水箱；21、加热管；3、输送带；31、挡料块；32、输送辊；33、压带辊；34、集料板；35、刮片；36、驱动电机；4、电磁块；5、调距架；51、调距部；52、调距螺栓；521、凹槽；53、紧固螺母；54、开槽；55、滑槽；56、滑块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、图3，为本技术公开的一种原料废气预热输送装置，包括机架1，机架1包括架体11和凸起支架12，凸起支架12与架体11一端固定连接且凸起支架12高出架体11的上表面，架体11和凸起支架12两者相背离的一端上各转动连接有一根输送辊32，两根输送辊32上套设有输送带3，架体11和凸起支架12上各设置有一组能够改变输送带3输送方向的压带辊33，两组压带辊33各自转动连接在架体11和凸起支架12上。参照图2、图3，凸起支架12上设置有能够驱动输送辊32转动的驱动电机36，驱动电机36的底座和凸起支架12固定连接，驱动电机36的输出轴与凸起支架12上的输送辊32固定连接，架体11在背离凸起支架12的一端上固设有进料口13，进料口13位于输送带3的上方，且进料口13与输送带3之间设置有一排原料帘131，原料帘131固定在进料口13的下端部并顺着输送带3的宽度方向固定排布，原料帘131位于输送带3的输送方向上，原料从进料口13落入输送带3上后，原料帘131能够对不规则的原料进行拦挡平铺，输送带3上设置有多个能够放置原料自滑的挡料块31，挡料块31顺着输送带3的长度方向均匀固定，且多个挡料块31平行于输送带3的宽度方向，输送带3的两侧设置有集料板34，集料板34固定连接在架体11的两内侧壁上，且集料板34向着输送带3的表面倾斜。参照图1、图2，在凸起支架12的一端上固设有出料口16，出料口16位于输送带3的输送方向末端，出料口16的上方设置有能够吸走原料中磁性杂质的电磁块4，电磁块4的底座固设于凸起支架12上，凸起支架12的底端固设有一个刮片35，刮片35与输送带3的宽度对应且向着出料口16处的输送带3倾斜，刮片35能够清除掉粘附于输送带3上的原料，凸起支架12的两侧各固定连接有一个“U”形调距架5，每个调距架5内滑动连接有一个调距部51，调距架5的上、下两面的内壁上固设有顺着调距架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料废气预热输送装置，其特征在于：包括机架(1)、水箱(2)、输送带(3)、进气管(14)、加热管(21)以及出气管(15)，所述水箱(2)固设于机架(1)的下端部，所述输送带(3)内设有多根输送辊(32)，所述输送辊(32)转动连接于机架(1)上端部，所述机架(1)上固设有能够驱动输送辊(32)转动的驱动电机(36)，所述加热管(21)插设于水箱(2)内，且加热管(21)两端分别连通进气管(14)和出气管(15)，所述进气管(14)和出气管(15)皆与水箱(2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种原料废气预热输送装置，其特征在于：包括机架(1)、水箱(2)、输送带(3)、进气管(14)、加热管(21)以及出气管(15)，所述水箱(2)固设于机架(1)的下端部，所述输送带(3)内设有多根输送辊(32)，所述输送辊(32)转动连接于机架(1)上端部，所述机架(1)上固设有能够驱动输送辊(32)转动的驱动电机(36)，所述加热管(21)插设于水箱(2)内，且加热管(21)两端分别连通进气管(14)和出气管(15)，所述进气管(14)和出气管(15)皆与水箱(2)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种原料废气预热输送装置，其特征在于：所述机架(1)上固设有位于输送带(3)上方的进料口(13)，所述进料口(13)的下端部设置有一排原料帘(131)，所述原料帘(131)位于输送带(3)的输送方向上且沿输送带(3)宽度方向固定排布。


3.根据权利要求1所述的一种原料废气预热输送装置，其特征在于：所述输送带(3)在其长度方向上固设有多个挡料块(31)，所述多个挡料块(31)相互平行且与输送带(3)的宽度方向平行。


4.根据权利要求1所述的一种原料废气预热输送装置，其特征在于：所述机架(1)上固设有出料口(16)，所述出料口(16)位于输送带(3)的输送方向末端，所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤文波，秦乾安，余学飞，
申请(专利权)人：烟台市万船口海洋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37