一种三相卧滤离心机制造技术

本申请涉及一种三相卧滤离心机，其包括底座，底座上沿水平方向设有外壳，外壳内同轴转动连接有离心柱，离心柱的一端呈圆柱形状，离心柱的另一端呈锥形状，外壳内同轴转动连接有螺旋离心辊，螺旋离心辊分为圆柱端与锥形端，螺旋离心辊的锥形端同轴穿设有进料管，螺旋离心辊的两端与离心柱可拆式连接。底座将外壳支撑在水平位置上，离心柱与螺旋离心辊同轴差速转动，对鱼油进行离心过滤操作，当需要对螺旋离心辊进行清理维护操作时，使用者将螺旋离心辊从离心柱内取出，本申请具有便于对螺旋离心辊进行便捷拆装的效果。辊进行便捷拆装的效果。辊进行便捷拆装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种三相卧滤离心机


[0001]本申请涉及离心机设备的领域，尤其是涉及一种三相卧滤离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体。在鱼油生产过程中通常使用离心机将鱼油中的水相、油相和固相分离开来。
[0003]现有公告号为CN103143453B的中国专利公开了一种三相卧螺离心机。包括差速器、螺旋推进器、转鼓、罩壳、机座、电机和进料管，罩壳固定在机座上，转鼓设在罩壳中；螺旋推进器设在转鼓内部的中心位置，转鼓内壁与述螺旋推进器间形成一料池；差速器与螺旋推进器连接并设在转鼓的圆柱形区域的外侧；电机包括主电机和副电机；进料管设在转鼓的圆锥形区域一侧，螺旋推进器的内部设有布料腔，布料腔固定并与进料管连通，布料腔通过设在螺旋推进器内壁上的分料口与料池连通；螺旋推进器的外壁上设有叶片，螺旋推进器靠近转鼓的圆锥形区域的外壁上设有挡板。
[0004]针对上述技术，专利技术人发现，当离心机对鱼油进行离心分离操作时，螺旋推进器在使用过程中容易被污染或是发生损坏，需要使用者对螺旋推进器进行拆卸更换操作，此时离心机存在有螺旋推进器拆装不便的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了使螺旋推进器的拆装过程更加便捷，本申请提供一种三相卧滤离心机。
[0006]本申请提供的一种三相卧滤离心机采用如下的技术方案：
[0007]一种三相卧滤离心机，包括底座，底座上沿水平方向设有外壳，外壳内同轴转动连接有离心柱，离心柱的一端呈圆柱形状，离心柱的另一端呈锥形状，外壳内同轴转动连接有螺旋离心辊，螺旋离心辊分为圆柱端与锥形端，螺旋离心辊的锥形端同轴穿设有进料管，螺旋离心辊的两端与离心柱可拆式连接。
[0008]通过采用上述技术方案，底座将外壳支撑在水平位置上，离心柱与螺旋离心辊同轴差速转动，对鱼油进行离心过滤操作，当需要对螺旋离心辊进行清理维护操作时，使用者将螺旋离心辊从离心柱内取出，便于对螺旋离心辊进行便捷拆装。
[0009]可选的，所述底座靠近螺旋离心辊锥形端的位置上转动连接有驱动盘，驱动盘的转动轴沿水平方向设置，驱动盘内同轴穿设有驱动杆，驱动杆与驱动盘沿驱动盘的轴线方向滑动连接，驱动杆穿过离心柱且与离心柱滑动连接；驱动杆内沿驱动杆的轴线方向同轴开设有呈棱柱形状的进料槽，进料管呈棱柱形状且与进料槽沿进料管长度方向滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，螺旋离心辊工作时，将进料管与进料槽滑动连接起来，驱动盘转动使驱动杆带动进料管转动；当需要将螺旋离心辊与离心柱分离时，驱动杆与驱动盘相对滑动，使进料管与进料槽滑动分离，进而将螺旋离心辊的一端与离心柱相互分离。
[0011]可选的，所述驱动杆的外壁上沿驱动杆的轴线方向固设有限位块，驱动盘的内壁开设有限位槽，限位槽与限位块沿驱动杆的轴线方向滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当驱动盘转动带动驱动杆移动时，限位块置于限位槽内，限位槽将限位块卡接在所需位置上进而使驱动盘能够更好地带动驱动杆转动。
[0013]可选的，所述驱动杆的外壁上固设有挤压块，离心柱内沿驱动杆的轴线方向开设有挤压槽，挤压块与挤压槽滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当驱动杆与离心柱相对滑动时，挤压块置于挤压槽内移动，挤压槽限制挤压块的移位轨迹，进而使挤压块规范驱动杆的移动过程，使驱动杆与离心柱的连接关系更加稳定，使驱动杆在与离心柱滑动连接的过程中不易与离心柱滑动分离。
[0015]可选的，所述挤压槽内沿驱动杆的轴线方向固设于挤压弹簧，挤压弹簧与挤压块固定连接，挤压弹簧处于正常状态时，进料管与进料槽相连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当进料管与进料槽相连接时，挤压弹簧将驱动杆更加稳定地挤压在所需位置上，进而使驱动杆在转动过程中能够更加稳定地带动进料管转动，进而使螺旋离心辊转动。
[0017]可选的，所述进料管的外壁上开设有垂直于进料管的卡接槽，卡接槽内沿卡接槽的深度方向固设有卡接弹簧，卡接弹簧上固设有卡接块，卡接块与驱动杆滑动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，当驱动杆与进料管滑动至所需的连接位置上后，卡接弹簧将卡接块从卡接槽内推出，进而使卡接块与驱动杆卡接起来，使驱动杆能够更好地与进料管连接并带动其转动。
[0019]可选的，所述离心柱靠近螺旋离心辊圆柱端的位置上螺纹连接有定位柱，定位柱与螺旋离心辊同轴设置，定位柱上同轴固设有定位杆，定位杆与螺旋离心辊滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当螺旋离心辊的锥形端被安装置于所需位置上后，定位柱转动使定位杆旋转插入螺旋离心辊内，当螺旋离心辊转动时，定位杆对螺旋离心辊的圆柱端起定位作用，使螺旋离心辊能够更好地置于水平方向上转动。
[0021]可选的，所述定位杆远离定位柱的端部开设有倒角。
[0022]通过采用上述技术方案，当定位杆与螺旋离心辊滑动连接时，倒角使定位杆能够更加便捷地置于螺旋离心辊内，使定位杆与螺旋离心辊之间的连接关系更加顺畅。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.底座将外壳支撑在水平位置上，离心柱与螺旋离心辊同轴差速转动，对鱼油进行离心过滤操作，当需要对螺旋离心辊进行清理维护操作时，使用者将螺旋离心辊从离心柱内取出，便于对螺旋离心辊进行便捷拆装。
[0025]2.螺旋离心辊工作时，将进料管与进料槽滑动连接起来，驱动盘转动使驱动杆带动进料管转动；当需要将螺旋离心辊与离心柱分离时，驱动杆与驱动盘相对滑动，使进料管与进料槽滑动分离，进而将螺旋离心辊的一端与离心柱相互分离。
[0026]3.当驱动杆与离心柱相对滑动时，挤压块置于挤压槽内移动，挤压槽限制挤压块的移位轨迹，进而使挤压块规范驱动杆的移动过程，使驱动杆与离心柱的连接关系更加稳定，使驱动杆在与离心柱滑动连接的过程中不易与离心柱滑动分离。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中定位柱和定位杆的剖视图。
[0029]图3是本申请实施例中挤压块和挤压弹簧的剖视图。
[0030]图4是图3中A的局部放大图。
[0031]附图标记说明：1、底座；2、外壳；3、离心柱；4、螺旋离心辊；5、进料管；6、驱动盘；7、驱动杆；8、进料槽；9、限位块；10、限位槽；11、挤压块；12、挤压槽；13、挤压弹簧；14、卡接槽；15、卡接弹簧；16、卡接块；17、定位柱；18、定位杆；19、倒角；23、箱盖；24、驱动电机；25、驱动带。
具体实施方式
[0032]以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种三相卧滤离心机，参照图1和图2，包括底座1，底座1的上端面沿底座1的长度方向固设有呈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三相卧滤离心机，包括底座(1)，底座(1)上沿水平方向设有外壳(2)，其特征在于：外壳(2)内同轴转动连接有离心柱(3)，离心柱(3)的一端呈圆柱形状，离心柱(3)的另一端呈锥形状，外壳(2)内同轴转动连接有螺旋离心辊(4)，螺旋离心辊(4)分为圆柱端与锥形端，螺旋离心辊(4)的锥形端同轴穿设有进料管(5)，螺旋离心辊(4)的两端与离心柱(3)可拆式连接。2.根据权利要求1所述的一种三相卧滤离心机，其特征在于：所述底座(1)靠近螺旋离心辊(4)锥形端的位置上转动连接有驱动盘(6)，驱动盘(6)的转动轴沿水平方向设置，驱动盘(6)内同轴穿设有驱动杆(7)，驱动杆(7)与驱动盘(6)沿驱动盘(6)的轴线方向滑动连接，驱动杆(7)穿过离心柱(3)且与离心柱(3)滑动连接；驱动杆(7)内沿驱动杆(7)的轴线方向同轴开设有呈棱柱形状的进料槽(8)，进料管(5)呈棱柱形状且与进料槽(8)沿进料管(5)长度方向滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种三相卧滤离心机，其特征在于：所述驱动杆(7)的外壁上沿驱动杆(7)的轴线方向固设有限位块(9)，驱动盘(6)的内壁开设有限位槽(10)，限位槽(10)与限位块(9)沿驱动杆(7)的轴线方向滑动连接。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤文波，余学飞，秦乾安，
申请(专利权)人：烟台市万船口海洋生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：