一种干混砂浆防离析储存仓制造技术

技术编号:24221354 阅读:34 留言:0更新日期:2020-05-20 22:43
一种干混砂浆防离析储存仓,包括底座、支架、储存罐、转动齿带等;所述的底座为整体装置的承重部件为板型结构,所述的储存罐为中空罐体结构,所述的进料口设置于储存罐一端为斜漏斗型结构,所述的出料口设置于储存罐一端为倒写漏斗型结构;本实用新型专利技术的有益效果是:本装置能够有效实现干混砂浆在储存过程中,混合物持续进行搅拌,从而防止出现离析现象,提高砂浆质量、保证建筑的强度、为后期建成使用安全提供保障。

A dry mixed mortar anti segregation storage bin

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆防离析储存仓
本专利技术涉及建筑材料加工设备
,具体涉及一种干混砂浆防离析储存仓。
技术介绍
离析是混凝土拌合物组成材料之间的凝结力不足以抵抗粗集料下沉,混凝土拌合物成分相互分离,造成内部组成和结构不均匀的现象,通常表现为粗集料与砂浆相互分离;干混砂浆的储存是通过提升机提升后输入储存仓内,由于重力的作用会昌盛离析的现象,现有的设备仅仅是从防止进料过猛造成离析情况,但是一定时间的储存仍然会出现混凝土离析的问题。随着建筑行业对于工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高,施工现场拌制砂浆的缺点及局限性越来越突出,而干混砂浆因在技术性能、社会效益等方面的优势得到越来越多人的青睐;因为在施工场地进行搅拌完成后的砂浆储存设备越来越需要进行提高和改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种操作方便、防砂浆离析效果好的干混砂浆防离析储存仓。本技术的技术方案是一种干混砂浆防离析储存仓,包括底座、支架、储存罐、转动齿带、进料口、进料轴、出料口、出料轴、液压杆、定支撑杆、电机、主动齿轮;所述的底座为整体装置的承重部件为板型结构,所述的支架设置于底座下方通过焊接方式连接,所述的储存罐为中空罐体结构,所述的转动齿轮带设置于储存罐外部中间位置环形绕罐体一周,所述的进料口设置于储存罐一端为斜漏斗型结构,所述的进料轴为储存罐、进料口和液压杆的连接部件,具体进料轴外壁下方通过销接方式与液压杆顶端一体式连接、外侧与进料口一体式连接,进料轴内与储存罐一体式连接,所述的出料口设置于储存罐一端为倒写漏斗型结构,所述的出料轴为储存罐、出料口和定支撑杆的连接部件,具体出料轴外壁下方通过销接方式与定支撑杆顶端一体式连接、外侧与出料口一体式连接,出料轴内与储存罐一体式连接,所述的液压杆上端通过销接方式与进料轴连接、下端通过销接方式与底座连接,所述的定支撑杆上端通过销接方式与出料轴连接、下端与底座通过焊接一体式固定连接,所述的电机固定于底座上,所述的主动齿轮通过啮合方式与转动齿带连接、通过驱动轴与电机连接。优选的,所述的定支撑杆为“人”字型结构,下端通过焊接方式固定于底座上。优选的,所述的存储罐内壁设置有四棱柱型搅拌块。进一步的,所述的搅拌块交叉排列。本技术的有益效果是:本装置能够有效实现干混砂浆在储存过程中,混合物持续进行搅拌,从而防止出现离析现象,提高砂浆质量、保证建筑的强度、为后期建成使用安全提供保障。附图说明图1是一种干混砂浆防离析储存仓的整体装置正视图。图2是一种干混砂浆防离析储存仓的储存罐内部结构示图。附图标记:底座1、支架11、储存罐2、转动齿带21、进料口22、进料轴23、出料口24、出料轴25、液压杆3、定支撑杆4、电机5、主动齿轮51、搅拌块6。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部实施例;基于所描述的本技术的实施例,本领域技术人员所获得的所有其他实施例都属于本技术保护的范围。参看图1-图2,一种干混砂浆防离析储存仓,包括底座1、支架11、储存罐2、转动齿带21、进料口22、进料轴23、出料口24、出料轴25、液压杆3、定支撑杆4、电机5、主动齿轮51;所述的底座1为整体装置的承重部件为板型结构为整体装置的主要承重部件,所述的支架11设置于底座1下方通过焊接方式连接,能够将装置与地面隔开避免地面震动,所述的储存罐2为中空罐体结构是整体装置功能部件,所述的转动齿轮带设置于储存罐2外部中间位置环形绕罐体一周,所述的进料口22设置于储存罐2一端为斜漏斗型结构用于进料,所述的进料轴23为储存罐2、进料口22和液压杆3的连接部件,具体进料轴23外壁下方通过销接方式与液压杆3顶端一体式连接、外侧与进料口22一体式连接,进料轴23内与储存罐2一体式连接,所述的出料口24设置于储存罐2一端为倒写漏斗型结构用于出料,所述的出料轴25为储存罐2、出料口24和定支撑杆4的连接部件,具体出料轴25外壁下方通过销接方式与定支撑杆4顶端一体式连接、外侧与出料口24一体式连接,出料轴25内与储存罐2一体式连接,所述的液压杆3上端通过销接方式与进料轴23连接、下端通过销接方式与底座1连接,所述的定支撑杆4上端通过销接方式与出料轴25连接、下端与底座1通过焊接一体式固定连接,所述的电机5固定于底座1上外接电源为储存罐2提供转动的动力,所述的主动齿轮51通过啮合方式与转动齿带21连接、通过驱动轴与电机5连接。所述的定支撑杆4为“人”字型结构,下端通过焊接方式固定于底座1上,能够保证装置的整体的稳定性,提高装置的承重能力。所述的存储罐内壁设置有四棱柱型搅拌块6,能够增加储存罐2转动时的搅拌能力,提高装置的防离析能力。所述的搅拌块6交叉排列,增大混合物在储存罐2内部的搅拌效果,增强装置的防离析能力。工作原理:通过外部提升机,将完成搅拌需要暂时储存的干混砂浆通过进料口22投放于储存罐2,由于储存罐2为横向设置能够使砂浆顺利沿罐体内壁进入罐体,从而避免了因重力冲击作用造成离析的情况;当砂浆倾倒完成后,通电电机5,带动主动齿轮51和转动齿带21使储存罐2进行低速旋转且储存罐2内壁搅拌块6与储存罐2旋转的共同作用是砂浆在储存过程中最大程度的降低离析情况的出现;需要使用砂浆时,通过控制液压杆3伸长,从而使储存罐2沿着支撑杆4顶部轴进行转动,在重力的作用下使储存罐2内储存的砂浆从出料口24顺利流出,同时根据砂浆配比及天气空气湿度的情况,调整液压杆3的伸长长度,即为调整从储存罐2中出料的速度,防止出现出料时由于速度过快而造成的砂浆离析情况;完成取料后,液压杆3复位整体装置复位,继续由电机5控制储存罐2进行旋转,保证罐内剩余砂浆不会出现离析的情况。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干混砂浆防离析储存仓,其特征在于:包括底座、支架、储存罐、转动齿带、进料口、进料轴、出料口、出料轴、液压杆、定支撑杆、电机、主动齿轮;所述的底座为整体装置的承重部件为板型结构,所述的支架设置于底座下方通过焊接方式连接,所述的储存罐为中空罐体结构,所述的转动齿带设置于储存罐外部中间位置环形绕罐体一周,所述的进料口设置于储存罐一端为斜漏斗型结构,所述的进料轴为储存罐、进料口和液压杆的连接部件,具体进料轴外壁下方通过销接方式与液压杆顶端一体式连接、外侧与进料口一体式连接,进料轴内与储存罐一体式连接,所述的出料口设置于储存罐一端为倒写漏斗型结构,所述的出料轴为储存罐、出料口和定支撑杆的连接部件,具体出料轴外壁下方通过销接方式与定支撑杆顶端一体式连接、外侧与出料口一体式连接,出料轴内与储存罐一体式连接,所述的液压杆上端通过销接方式与进料轴连接、下端通过销接方式与底座连接,所述的定支撑杆上端通过销接方式与出料轴连接、下端与底座通过焊接一体式固定连接,所述的电机固定于底座上,所述的主动齿轮通过啮合方式与转动齿带连接、通过驱动轴与电机连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆防离析储存仓,其特征在于:包括底座、支架、储存罐、转动齿带、进料口、进料轴、出料口、出料轴、液压杆、定支撑杆、电机、主动齿轮;所述的底座为整体装置的承重部件为板型结构,所述的支架设置于底座下方通过焊接方式连接,所述的储存罐为中空罐体结构,所述的转动齿带设置于储存罐外部中间位置环形绕罐体一周,所述的进料口设置于储存罐一端为斜漏斗型结构,所述的进料轴为储存罐、进料口和液压杆的连接部件,具体进料轴外壁下方通过销接方式与液压杆顶端一体式连接、外侧与进料口一体式连接,进料轴内与储存罐一体式连接,所述的出料口设置于储存罐一端为倒写漏斗型结构,所述的出料轴为储存罐、出料口和定支撑杆的连接部件,具体出料轴外壁下方通过销接方式与定支撑杆顶端一体式连接、外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓勇
申请(专利权)人:郑州久强建材有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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