一种钣金件自动撕保护膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钣金件自动撕保护膜装置，包括包括底板、下夹板、上夹板、顶板以及吸附件；所述下夹板通过圆柱与底板连接，所述上夹板通过导向柱与下夹板活动连接，所述顶板通过导向柱与下夹板连接，所述顶板上设置有气缸，所述上夹板通过气缸的活塞杆与顶板活动连接，所述吸附件通过气囊与底板活动连接，所述吸附件上设置有气孔和上气管接头，所述气孔和上气管接头连通，所述气囊上设置有下气管接头。本实用新型专利技术提供一种钣金件自动撕保护膜装置，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，避免了出现在撕掉保护膜的过程中划伤手的情况，节约了生产成本。

A kind of automatic tearing protective film device for sheet metal parts

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件自动撕保护膜装置
本技术涉及钣金加工领域，具体涉及一种钣金件自动撕保护膜装置。
技术介绍
钣金件是机械设备上常用的保护罩材料，在使用前通常需要将其表面的保护膜撕掉。现在通常靠操作员手动撕掉保护膜，由于保护膜是一种有粘性的塑料薄膜，只能手动慢慢的撕掉，当受力不均匀时会发生破损，需要重新找到与钣金件分离的部分才能继续撕膜，人力劳动强度大，工作效率低，在撕保护膜的过程中经常会将操作者的手划伤。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种钣金件自动撕保护膜装置，解决以上问题。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种钣金件自动撕保护膜装置，包括底板、下夹板、上夹板、顶板以及吸附件；所述下夹板通过圆柱与底板连接，所述上夹板通过导向柱与下夹板活动连接，所述顶板通过导向柱与下夹板连接，所述顶板上设置有气缸，所述上夹板通过气缸的活塞杆与顶板活动连接，所述吸附件通过气囊与底板活动连接，所述吸附件上设置有气孔和上气管接头，所述气孔和上气管接头连通，所述气囊上设置有下气管接头。进一步的，所述气孔位于吸附件朝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金件自动撕保护膜装置，其特征在于：包括底板(1)、下夹板(3)、上夹板(4)、顶板(5)以及吸附件(7)；所述下夹板(3)通过圆柱(2)与底板(1)连接，所述上夹板(4)通过导向柱(6)与下夹板(3)活动连接，所述顶板(5)通过导向柱(6)与下夹板(3)连接，所述顶板(5)上设置有气缸(11)，所述上夹板(4)通过气缸(11)的活塞杆与顶板(5)活动连接，所述吸附件(7)通过气囊(8)与底板(1)活动连接，所述吸附件(7)上设置有气孔(71)和上气管接头(72)，所述气孔(71)和上气管接头(72)连通，所述气囊(8)上设置有下气管接头(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金件自动撕保护膜装置，其特征在于：包括底板(1)、下夹板(3)、上夹板(4)、顶板(5)以及吸附件(7)；所述下夹板(3)通过圆柱(2)与底板(1)连接，所述上夹板(4)通过导向柱(6)与下夹板(3)活动连接，所述顶板(5)通过导向柱(6)与下夹板(3)连接，所述顶板(5)上设置有气缸(11)，所述上夹板(4)通过气缸(11)的活塞杆与顶板(5)活动连接，所述吸附件(7)通过气囊(8)与底板(1)活动连接，所述吸附件(7)上设置有气孔(71)和上气管接头(72)，所述气孔(71)和上气管接头(72)连通，所述气囊(8)上设置有下气管接头(9)。


2.根据权利要求1所述的一种钣金件自动撕保护膜装置，其特征在于：所述气孔(71)位于吸附件(7)朝向顶板(5)的面上，所述上夹板(4)和下夹板(3)位置相对应，所述吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙小国，
申请(专利权)人：昆山新同腾自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32