玻璃纤维增强树脂成型品制造技术

本发明专利技术提供一种玻璃纤维增强树脂成型品。该玻璃纤维增强树脂成型品机械强度、耐热性、长期耐久性及成型加工时的加工性优异。该玻璃纤维增强树脂成型品中所含的玻璃纤维的纤维直径D(μm)处于3.0～12.0μm的范围，该玻璃纤维增强树脂成型品中所含的玻璃纤维的数均纤维长度L(μm)处于160～350μm的范围，玻璃纤维增强树脂成型品中的玻璃纤维体积含有率V(％)处于3.0～50.0％的范围，所述D、L及V满足下述式(1)：300.0≤D

Glass fiber reinforced resin molding products

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃纤维增强树脂成型品
本专利技术涉及一种玻璃纤维增强树脂成型品。
技术介绍
以往，为了提高树脂成型品的性能，玻璃纤维被广泛地应用于各种用途中。在此，作为通过玻璃纤维提高的主要性能之一，可列举玻璃纤维增强树脂成型品的抗拉强度、弯曲强度这样的机械强度。迄今为止，研究了玻璃纤维的纤维直径(通常，玻璃纤维通过集束多根玻璃丝来构成，将该玻璃丝的平均直径称作玻璃纤维的纤维直径。)、玻璃纤维增强树脂成型品中的玻璃纤维的长度、玻璃纤维增强树脂成型品中的玻璃含量、玻璃丝的截面形状这样的玻璃纤维的诸多特征对玻璃纤维增强树脂成型品的机械强度产生的影响(例如参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2009-269952号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题近年来，随着汽车部件、电气电子领域的微细部件、薄壁部件中的玻璃纤维增强树脂成型品的使用的增加，除了以往的机械强度外，还需要耐热性及成型加工时的加工性优异的玻璃纤维增强树脂成型品。然而，对于实现机械强度、耐热性及成型加工时的加工性均优异的玻璃纤维增强树脂成型品的玻璃纤维的特征并未进行充分地研究。本专利技术是鉴于上述情况而完成的专利技术，其目的在于提供一种明确对玻璃纤维增强树脂成型品的机械强度、耐热性、长期耐久性及成型加工时的加工性有贡献的玻璃纤维的特征，并且机械强度、耐热性及成型加工时的加工性优异的玻璃纤维增强树脂成型品。用于解决课题的手段为了达到该目的，本专利技术的玻璃纤维增强树脂成型品，其特征在于，玻璃纤维增强树脂成型品中所含的玻璃纤维的纤维直径D(μm)处于3.0～12.0μm的范围，玻璃纤维增强树脂成型品中所含的玻璃纤维的数均纤维长度L(μm)处于160～350μm的范围，玻璃纤维增强树脂成型品中的玻璃纤维体积含有率V(％)处于3.0～50.0％的范围，所述D、L及V满足下述式(1)。300.0≤D2×L/V≤1000.0······(1)根据本专利技术的玻璃纤维增强树脂成型品，通过使所述D、L及V处于上述的范围且满足上述式(1)的条件，从而使玻璃纤维增强树脂成型品具备较高的机械强度、较高的耐热性及优异的成型加工时的加工性。另外，在此，所谓具备较高的机械强度是指玻璃纤维增强树脂成型品的抗拉强度为185.0MPa以上。另外，所谓具备较高的耐热性是指玻璃纤维增强树脂成型品的载荷挠曲温度为255.0℃以上。在本专利技术的玻璃纤维增强树脂成型品中，当玻璃纤维的纤维直径D不足3.0μm时，可能在玻璃纤维及玻璃纤维增强树脂成型品的制造工序中对制造者的健康产生不良影响。另一方面，在本专利技术的玻璃纤维增强树脂成型品中，当玻璃纤维的纤维直径D超过12.0μm时，不能得到具备充分机械强度的玻璃纤维增强树脂成型品。在本专利技术的玻璃纤维增强树脂成型品中，当玻璃纤维的数均纤维长度L不足160μm时，不能得到具备充分机械强度的玻璃纤维增强树脂成型品。另一方面，在本专利技术的玻璃纤维增强树脂成型品中，当玻璃纤维的数均纤维长度L超过350μm时，有在成型加工时、特别是双轴混炼时的加工性降低的可能性。在本专利技术的玻璃纤维增强树脂成型品中，当玻璃纤维体积含有率V不足3.0％时，不能得到具备充分机械强度的玻璃纤维增强树脂成型品。另一方面，在本专利技术的玻璃纤维增强树脂成型品中，当玻璃纤维体积含有率V超过50.0％时，成型加工时的加工性变差。在本专利技术的玻璃纤维增强树脂成型品中，在玻璃纤维的纤维直径D(μm)、玻璃纤维的纤维长度L(μm)及玻璃纤维体积含有率V(％)不满足式(1)的情况下，即在D2×L/V不足300的情况下，成型加工时的加工性变差。在本专利技术的玻璃纤维增强树脂成型品中，另一方面，在D2×L/V超过1000的情况下，不能得到具备充分机械强度的玻璃纤维增强树脂成型品。另外，本专利技术的玻璃纤维增强树脂成型品优选的是：所述D处于3.5～10.5μm的范围，所述L处于180～260μm的范围，所述V处于5.0～30.0％的范围，所述D、L及V满足下述式(2)。350.0≤D2×L/V≤800.0······(2)根据本专利技术的玻璃纤维增强树脂成型品，通过使所述D、L及V处于上述的范围且满足上述式(2)的条件，从而使玻璃纤维增强树脂成型品具备较高的机械强度、更高的耐热性及更优异的成型加工时的加工性。另外，在此，所谓具备更高的耐热性是指玻璃纤维增强树脂成型品的载荷挠曲温度为258.0℃以上。另外，本专利技术的玻璃纤维增强树脂成型品更优选的是：所述D处于4.0～7.5μm的范围，所述L处于195～225μm的范围，所述V处于6.0～25.0％的范围，所述D、L及V满足下述式(3)。400.0≤D2×L/V≤700.0······(3)根据本专利技术的玻璃纤维增强树脂成型品，通过使所述D、L及V处于上述的范围且满足上述式(3)的条件，从而使玻璃纤维增强树脂成型品具备更高的机械强度、更高的耐热性及更优异的成型加工时的加工性。进而，在本专利技术的玻璃纤维增强树脂成型品中，在所述D、L及V满足下述式(3)的情况下，本专利技术的玻璃纤维增强树脂成型品具备较高的长期耐久性。另外，在此，所谓具备更高的机械强度是指玻璃纤维增强树脂成型品的抗拉强度为190.0MPa以上。另外，所谓较高的长期耐久性是指疲劳强度为78MPa以上、且在应力负荷时间1000小时时的蠕变破坏强度为114MPa以上。另外，本专利技术的玻璃纤维增强树脂成型品进一步优选的是：所述D处于4.5～7.0μm的范围，所述L处于200～223μm的范围，所述V处于10.0～20.0％的范围，所述D、L及V满足下述式(4)。29.7≤D4/5×L2/(1000×V2/3)≤34.8······(4)根据本专利技术的玻璃纤维增强树脂成型品，通过使所述D、L及V处于上述的范围且满足上述式(4)的条件，从而使玻璃纤维增强树脂成型品更可靠地具备极高的机械强度、极高的耐热性及更优异的成型加工时的加工性，并且具备较高的长期耐久性。另外，在此，所谓具备极高的机械强度是指玻璃纤维增强树脂成型品的抗拉强度为195.0MPa以上。另外，所谓具备极高的耐热性是指玻璃纤维增强树脂成型品的载荷挠曲温度为259.5℃以上。具体实施方式接下来，对本专利技术的实施方式进行更详细地说明。本实施方式的玻璃纤维增强树脂成型品，其特征在于，玻璃纤维增强树脂成型品中所含的玻璃纤维的纤维直径D(μm)处于3.0～12.0μm的范围，所述玻璃纤维增强树脂成型品中所含的玻璃纤维的数均纤维长度L(μm)处于160～350μm的范围，所述玻璃纤维增强树脂成型品中的玻璃纤维体积含有率V(％)处于3.0～50.0％的范围，所述D、L及V满足下述式(1)。另外，根据本专利技术的玻璃纤维增强树脂成型品，通过使所述D、L及V处于上述的范围且满足下述式(1)的条件，从而使玻璃纤维增强树脂成型品具备较高的机械强度、较高的耐热性及优异的成型加工时的加工性。3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维增强树脂成型品，其特征在于，/n所述玻璃纤维增强树脂成型品中所含的玻璃纤维的纤维直径D(μm)处于3.0～12.0μm的范围，所述玻璃纤维增强树脂成型品中所含的玻璃纤维的数均纤维长度L(μm)处于160～350μm的范围，所述玻璃纤维增强树脂成型品中的玻璃纤维体积含有率V(％)处于3.0～50.0％的范围，所述D、L及V满足下述式(1)：/n300.0≤D

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171006 JP 2017-1958111.一种玻璃纤维增强树脂成型品，其特征在于，
所述玻璃纤维增强树脂成型品中所含的玻璃纤维的纤维直径D(μm)处于3.0～12.0μm的范围，所述玻璃纤维增强树脂成型品中所含的玻璃纤维的数均纤维长度L(μm)处于160～350μm的范围，所述玻璃纤维增强树脂成型品中的玻璃纤维体积含有率V(％)处于3.0～50.0％的范围，所述D、L及V满足下述式(1)：
300.0≤D2×L/V≤1000.0······(1)。


2.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强树脂成型品，其特征在于，
所述D处于3.5～10.5μm的范围，所述L处于180～260μm的范围，所述V处于5.0～30.0％的范围，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贯井洋佑，关川宗寿，土金赤根，
申请(专利权)人：日东纺绩株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP