一种用于电子仪器仪表的温度补偿散热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的属于温度补偿技术领域，具体为一种用于电子仪器仪表的温度补偿散热装置，包括吸热板、粘接层和散热翅条，所述粘接层设置在吸热板的左侧壁，所述散热翅条均匀分布在吸热板的右侧壁上，所述散热翅条的内部插接有导流管，所述散热翅条内的导流管之间相互串联为导流集热管，通过粘接层将吸热板粘接在需要温度补偿的电子仪器仪表上，将热烈吸附传输到吸热板上，通过水冷的方式，能够使得热量快速被水吸收；通过散热风扇进行风冷散热的方式，将散热翅条、散热集流室内的水的热量带走，能够快速散热的作用；通过缓冲导流板的设置，能够对风进行导流作用，将风向散热集流室的位置集中，使得散热集流室上的热量快速散失。

A temperature compensation and heat dissipation device for electronic instruments

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子仪器仪表的温度补偿散热装置
本专利技术涉及温度补偿
，具体为一种用于电子仪器仪表的温度补偿散热装置。
技术介绍
电子元器件通常都有一定的温度系数，其输出信号会随温度变化而漂移，称为“温漂”，为了减小温漂，采用一些补偿措施在一定程度上抵消或减小其输出的温漂，这就是温度补偿。传感器(英文名称：transducer/sensor)是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。实际工作中由于传感器的工作环境温度变化较大，又由于温度变化引起的热输出较大，将会带来较大的测量误差；同时，温度变化也影响零点和灵敏度值的大小，继而影响到传感器的静特性，所以必须采取措施以减少或消除温度变化带来的影响，即必须进行温度补偿。通常通过对电子仪器仪表的冷却来进行温度补偿，现有的冷却方式对于电子仪器仪表不够彻底，温度散失较慢，温度补偿的效果不明显。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于电子仪器仪表的温度补偿散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通常通过对电子仪器仪表的冷却来进行温度补偿，现有的冷却方式对于电子仪器仪表不够彻底，温度散失较慢，温度补偿的效果不明显的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于电子仪器仪表的温度补偿散热装置，包括吸热板、粘接层和散热翅条，所述粘接层设置在吸热板的左侧壁，所述散热翅条均匀分布在吸热板的右侧壁上，所述散热翅条的内部插接有导流管，所述散热翅条内的导流管之间相互串联为导流集热管，所述导流集热管的右侧设置有散热集流室，所述散热集流室包括外框架，所述外框架的内部设置有分散室，所述外框架的上下两端分别设置有进液接口和出液接口，所述进液接口和出液接口均与分散室的内腔连通，所述进液接口和出液接口均连接在导流集热管的管路上，所述导流集热管的管路上设置有抽吸泵，所述导流集热管上连接有安装支架，所述安装支架上设置有散热风扇，所述散热风扇的出风位置朝向散热翅条，所述导流集热管的上下两侧均设置有缓冲导流板。优选的，所述粘接层为导热粘接胶层。优选的，所述散热翅条的内壁均匀设置有凸块，所述凸块支撑在导流管的外壁上。优选的，所述吸热板和散热翅条之间采用铝合金一体浇铸成型。优选的，所述分散室上均匀开设有通风槽，所述分散室内部且位于通风槽的位置为封闭状。优选的，所述分散室包括两层铝合金侧板，两层所述铝合金侧板的边缘处及通风槽的位置为焊接封闭。优选的，所述导流集热管为铜制导流集热管。优选的，所述缓冲导流板包括导流板，所述导流板的一端通过销轴与导流集热管的外壁连接，所述导流板的另一端通过支撑弹簧与导流集热管的外壁连接，两侧的所述缓冲导流板的导流板朝向散热集流室的一端呈靠拢状。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)通过粘接层将吸热板粘接在需要温度补偿的电子仪器仪表上，将热烈吸附传输到吸热板上，通过水冷的方式，能够使得热量快速被水吸收；2)通过散热风扇进行风冷散热的方式，将散热翅条、散热集流室内的水的热量带走，能够快速散热的作用；3)通过缓冲导流板的设置，能够对风进行导流作用，将风向散热集流室的位置集中，使得散热集流室上的热量快速散失。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术吸热板的右视结构示意图；图3为本专利技术散热集流室的侧视结构示意图；图4为本专利技术缓冲导流板的结构示意图。图中：1吸热板、2粘接层、3散热翅条、4导流管、5散热集流室、51外框架、52分散室、53通风槽、54进液接口、55出液接口、6抽吸泵、7缓冲导流板、71导流板、72支撑弹簧、8安装支架、9散热风扇。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例：请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种用于电子仪器仪表的温度补偿散热装置，包括吸热板1、粘接层2和散热翅条3，粘接层2设置在吸热板1的左侧壁，散热翅条3均匀分布在吸热板1的右侧壁上，吸热板1通过粘接层2贴附在电子仪表仪器的发热源位置，根据使用的需求，将吸热板1紧贴在发热源位置，设定吸热板1厚度为0.1-0.2mm，使得吸热板1软硬适中，且不容易烂，能够较好的贴附在电子仪表仪器的发热源位置上，实现热量的传输作用，将电子仪表仪器的发热源产生的热量吸附到吸热板1上；散热翅条3的内部插接有导流管4，散热翅条3内的导流管4之间相互串联为导流集热管，吸热板1的热量传输到散热翅条3上，导流管4内预先填充水，流动的水与散热翅条3进行热交换，使得散热翅条3上的热量传输到水中，随着水带走；导流集热管的右侧设置有散热集流室5，散热集流室5包括外框架51，外框架51的内部设置有分散室52，外框架51的上下两端分别设置有进液接口54和出液接口55，进液接口54和出液接口55均与分散室52的内腔连通，进液接口54和出液接口55均连接在导流集热管的管路上，导流集热管的管路上设置有抽吸泵6；分散室52呈扁平状，水进入到分散室52内之后，使得水能够分摊较为均匀，从而使得其与外部的接触面积增加，从而能够更好的散热，通过进液接口54和出液接口55的设置，能够方便水的进出作用；导流集热管上连接有安装支架8，安装支架8上设置有散热风扇9，散热风扇9的出风位置朝向散热翅条3，导流集热管的上下两侧均设置有缓冲导流板7，通过散热风扇9带动气流向散热翅条3、吸热板1的表面吹拂，实现风冷的作用，且冲击在散热翅条3、吸热板1表面的空气之后反向流动，并在缓冲导流板7的导流作用下向散热集流室5方向移动，从而实现对散热集流室5风冷作用。进一步地，粘接层2为导热粘接胶层，使得热量更好的传输。进一步地，散热翅条3的内壁均匀设置有凸块，凸块支撑在导流管4的外壁上，通过凸块的设置，使得凸块紧贴在导流管4的外壁上，从而能够提高导流管4与散热翅条3之间的接触面积，从而能够更好的热交换作用。进一步地，吸热板1和散热翅条3之间采用铝合金一体浇铸成型，采用铝合金一体浇铸成型，铝合金导热效果较好，吸热板1和散热翅条3之间一体成型，从而整体性较好。进一步地，分散室52上均匀开设有通风槽53，分散室52内部且位于通风槽53的位置为封闭状，避免水流出来，采用焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电子仪器仪表的温度补偿散热装置，包括吸热板(1)、粘接层(2)和散热翅条(3)，所述粘接层(2)设置在吸热板(1)的左侧壁，所述散热翅条(3)均匀分布在吸热板(1)的右侧壁上，其特征在于：所述散热翅条(3)的内部插接有导流管(4)，所述散热翅条(3)内的导流管(4)之间相互串联为导流集热管，所述导流集热管的右侧设置有散热集流室(5)，所述散热集流室(5)包括外框架(51)，所述外框架(51)的内部设置有分散室(52)，所述外框架(51)的上下两端分别设置有进液接口(54)和出液接口(55)，所述进液接口(54)和出液接口(55)均与分散室(52)的内腔连通，所述进液接口(54)和出液接口(55)均连接在导流集热管的管路上，所述导流集热管的管路上设置有抽吸泵(6)，所述导流集热管上连接有安装支架(8)，所述安装支架(8)上设置有散热风扇(9)，所述散热风扇(9)的出风位置朝向散热翅条(3)，所述导流集热管的上下两侧均设置有缓冲导流板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电子仪器仪表的温度补偿散热装置，包括吸热板(1)、粘接层(2)和散热翅条(3)，所述粘接层(2)设置在吸热板(1)的左侧壁，所述散热翅条(3)均匀分布在吸热板(1)的右侧壁上，其特征在于：所述散热翅条(3)的内部插接有导流管(4)，所述散热翅条(3)内的导流管(4)之间相互串联为导流集热管，所述导流集热管的右侧设置有散热集流室(5)，所述散热集流室(5)包括外框架(51)，所述外框架(51)的内部设置有分散室(52)，所述外框架(51)的上下两端分别设置有进液接口(54)和出液接口(55)，所述进液接口(54)和出液接口(55)均与分散室(52)的内腔连通，所述进液接口(54)和出液接口(55)均连接在导流集热管的管路上，所述导流集热管的管路上设置有抽吸泵(6)，所述导流集热管上连接有安装支架(8)，所述安装支架(8)上设置有散热风扇(9)，所述散热风扇(9)的出风位置朝向散热翅条(3)，所述导流集热管的上下两侧均设置有缓冲导流板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于电子仪器仪表的温度补偿散热装置，其特征在于：所述粘接层(2)为导热粘接胶层。


3.根据权利要求1所述的一种用于电子仪器仪表的温度补偿散热装置，其特征在于：所述散热翅...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱艳，姚月琴，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32