一种基于反向负压原理的印刷机用可定位裁剪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于反向负压原理的印刷机用可定位裁剪装置，其结构包括气压管、印刷辊、印刷仓、加工台、控制器、散热栅、加工主机、裁剪机构。本实用当打印完成的纸张堆积较多时，可以通过气压管带动升降气缸进行下压，此时同步带动装配抓臂与切割刀板对纸张进行裁剪，且通过预压板可以对纸张进行预压固定，定位机构中的顶出架与纸张接触后向上移动，并带动顶出架与负压活塞移动至负压口上端，从而为负压口提供负向压力，此时负压口底部与纸张表面接触形成了吸附，配合上述预压板的使用后实现了很好的固定，防止在裁剪过程中纸张出现侧滑的现象，稳定性高，裁剪后的纸张能够保证平整。

A positioning cutting device for printing press based on the principle of negative pressure

【技术实现步骤摘要】
一种基于反向负压原理的印刷机用可定位裁剪装置
本技术涉及印刷机领域，尤其是涉及到一种基于反向负压原理的印刷机用可定位裁剪装置。
技术介绍
现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它是先将要印刷的文字和图像制成印版装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物，如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上，从而复制出与印版相同的印刷品，为了减少工序步骤以及提高效率，目前的印刷机都配备裁剪装置，用于对印刷后的纸张直接进行裁剪。由于目前的裁剪装置一般需要在纸张数量达到一定程度时进行统一裁剪，从而提高工作效率，但是堆积厚度较高的纸张在裁剪过程中容易出现侧滑的情况，导致裁剪时出现位差，进而造成批量的纸张报废，有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种基于反向负压原理的印刷机用可定位裁剪装置，以解决现有技术裁剪装置一般需要在纸张数量达到一定程度时进行统一裁剪，从而提高工作效率，但是堆积厚度较高的纸张在裁剪过程中容易出现侧滑的情况，导致裁剪时出现位差，进而造成批量的纸张报废，有待改进的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于反向负压原理的印刷机用可定位裁剪装置，其结构包括气压管、印刷辊、印刷仓、加工台、控制器、散热栅、加工主机、裁剪机构，所述印刷辊设有两个以上，且均匀等距分布于印刷仓内部，所述裁剪机构底部安装于加工台前端，所述印刷仓分别通过气压管与裁剪机构顶部两端相连接。>作为本技术方案的进一步改进，所述裁剪机构包括切割刀板、装配抓臂、升降气缸、预压板、定位机构、施压杆，所述升降气缸设有两个，且分别安装于加工台表面两端，所述施压杆设有两个，且通过扣合方式安装于装配抓臂表面两端，所述装配抓臂左右两端与升降气缸上端通过焊接方式相连接，所述切割刀板上端安装于装配抓臂内部，所述预压板表面两端与施压杆底部相扣合，所述定位机构设于预压板中部。作为本技术方案的进一步改进，所述定位机构包括内置拉杆、负压活塞、顶出架、负压口，所述负压口位于预压板中部，并为一体化结构，所述负压活塞设于负压口内部，且中部上端设有内置拉杆。作为本技术方案的进一步改进，所述加工台底面中部与加工主机顶部通过套合方式相连接，所述加工主机侧面设有散热栅，并为一体化结构。作为本技术方案的进一步改进，所述控制器通过扣合方式安装于加工主机后端顶部，所述印刷仓两端通过嵌合方式安装于加工台两侧中部。作为本技术方案的进一步改进，所述内置拉杆顶部与顶出架中部相扣合，所述顶出架中部与预压板相互平行。作为本技术方案的进一步改进，所述预压板底部为硅胶材质，在与纸张接触时能够起到很好的防护作用，避免损坏纸张。有益效果基于现有技术而言，本技术一种基于反向负压原理的印刷机用可定位裁剪装置，在操作后可达到的优点有：1、本技术当打印完成的纸张堆积较多时，可以通过气压管带动升降气缸进行下压，此时同步带动装配抓臂与切割刀板对纸张进行裁剪，且通过预压板可以对纸张进行预压固定。2、本技术定位机构中的顶出架与纸张接触后向上移动，并带动顶出架与负压活塞移动至负压口上端，从而为负压口提供负向压力，此时负压口底部与纸张表面接触形成了吸附，配合上述预压板的使用后实现了很好的固定，防止在裁剪过程中纸张出现侧滑的现象，稳定性高，裁剪后的纸张能够保证平整。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种基于反向负压原理的印刷机用可定位裁剪装置的结构示意图。图2为本技术一种基于反向负压原理的印刷机用可定位裁剪装置的裁剪机构前视结构示意图。图3为图2中G的放大示意图。附图中标号说明：气压管-1a、印刷辊-2a、印刷仓-3a、加工台-4a、控制器-5a、散热栅-6a、加工主机-7a、裁剪机构-8a、切割刀板-8a1、装配抓臂-8a2、升降气缸-8a3、预压板-8a4、定位机构-8a5、施压杆-8a6、内置拉杆-8a51、负压活塞-8a52、顶出架-8a53、负压口-8a54。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本技术的优选实施方案。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相焊接”、“固定”、“设有”、“嵌合”、“扣合”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，并且术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例请参阅图1-图3，本技术提供一种基于反向负压原理的印刷机用可定位裁剪装置，其结构包括气压管1a、印刷辊2a、印刷仓3a、加工台4a、控制器5a、散热栅6a、加工主机7a、裁剪机构8a，所述印刷辊2a设有两个以上，且均匀等距分布于印刷仓3a内部，所述裁剪机构8a底部安装于加工台4a前端，所述印刷仓3a分别通过气压管1a与裁剪机构8a顶部两端相连接。所述裁剪机构8a包括切割刀板8a1、装配抓臂8a2、升降气缸8a3、预压板8a4、定位机构8a5、施压杆8a6，所述升降气缸8a3设有两个，且分别安装于加工台4a表面两端，所述施压杆8a6设有两个，且通过扣合方式安装于装配抓臂8a2表面两端，所述装配抓臂8a2左右两端与升降气缸8a3上端通过焊接方式相连接，所述切割刀板8a1上端安装于装配抓臂8a2内部，所述预压板8a4表面两端与施压杆8a6底部相扣合，所述定位机构8a5设于预压板8a4中部。所述定位机构8a5包括内置拉杆8a51、负压活塞8a52、顶出架8a53、负压口8a54，所述负压口8a54位于预压板8a4中部，并为一体化结构，所述负压活塞8a52设于负压口8a54内部，且中部上端设有内置拉杆8a51。所述加工台4a底面中部与加工主机7a顶部通过套合方式相连接，所述加工主机7a侧面设有散热栅6a，并为一体化结构。所述控制器5a通过扣合方式安装于加工主机7a后端顶部，所述印刷仓3a两端通过嵌合方式安装于加工台4a两侧中部。所述内置拉杆8a51顶部与顶出架8a53中部相扣合，所述顶出架8a53本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于反向负压原理的印刷机用可定位裁剪装置，其结构包括气压管(1a)、印刷辊(2a)、印刷仓(3a)、加工台(4a)、控制器(5a)、散热栅(6a)、加工主机(7a)、裁剪机构(8a)，其特征在于：/n所述印刷辊(2a)设有两个以上，且均匀等距分布于印刷仓(3a)内部，所述裁剪机构(8a)底部安装于加工台(4a)前端，所述印刷仓(3a)分别通过气压管(1a)与裁剪机构(8a)顶部两端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于反向负压原理的印刷机用可定位裁剪装置，其结构包括气压管(1a)、印刷辊(2a)、印刷仓(3a)、加工台(4a)、控制器(5a)、散热栅(6a)、加工主机(7a)、裁剪机构(8a)，其特征在于：
所述印刷辊(2a)设有两个以上，且均匀等距分布于印刷仓(3a)内部，所述裁剪机构(8a)底部安装于加工台(4a)前端，所述印刷仓(3a)分别通过气压管(1a)与裁剪机构(8a)顶部两端相连接。


2.根据权利要求1所述的一种基于反向负压原理的印刷机用可定位裁剪装置，其特征在于：所述裁剪机构(8a)包括切割刀板(8a1)、装配抓臂(8a2)、升降气缸(8a3)、预压板(8a4)、定位机构(8a5)、施压杆(8a6)，所述升降气缸(8a3)设有两个，且分别安装于加工台(4a)表面两端，所述施压杆(8a6)设有两个，且通过扣合方式安装于装配抓臂(8a2)表面两端，所述装配抓臂(8a2)左右两端与升降气缸(8a3)上端通过焊接方式相连接，所述切割刀板(8a1)上端安装于装配抓臂(8a2)内部，所述预压板(8a4)表面两端与施压杆(8a6)底部相扣合，所述定位机构(8a5)设于预压板(8a4)中部。
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【专利技术属性】
技术研发人员：乐坂川，
申请(专利权)人：深圳市鑫尧印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44