一种包装纸箱用快速印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装纸箱加工技术领域，尤其是一种包装纸箱用快速印刷装置，包括底板，所述底板上固定焊接有第一支撑架，所述第一支撑架上水平且等距转动安装有辊筒，多个所述辊筒共同设有传动带，其中一个所述辊筒的转动轴一端上同轴心固定设有第一电机，所述第一电机固定在第一支撑架一侧上，所述底板上固定焊接有倒“匚”字形的第二支撑架。本实用新型专利技术中在利用印刷辊对包装纸箱印刷后，包装纸箱进入到烘干罩中，在鼓风机和电加热管的共同作用下，能够快速的烘干包装纸箱上的油墨，确保对包装纸箱的印刷质量。

A fast printing device for packing cartons

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸箱用快速印刷装置
本技术涉及包装纸箱加工
，尤其涉及一种包装纸箱用快速印刷装置。
技术介绍
包装纸箱是用纸制品制造的，用于包装各类物品的用具。包装纸箱上通常会印刷一些图案或者是汉字，包装纸箱生产工艺通常有印刷、开槽、粘糊、成型等工序。但是现有针对包装纸箱的印刷装置，在印刷后，主要依靠自然风干油墨的方法，一是造成生产效率低下，二是未干的油墨容易吸附灰尘，影响包装纸箱的印刷效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装纸箱用快速印刷装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种包装纸箱用快速印刷装置，包括底板，所述底板上固定焊接有第一支撑架，所述第一支撑架上水平且等距转动安装有辊筒，多个所述辊筒共同设有传动带，其中一个所述辊筒的转动轴一端上同轴心固定设有第一电机，所述第一电机固定在第一支撑架一侧上，所述底板上固定焊接有倒“匚”字形的第二支撑架，且第一支撑架穿过第二支撑架设置，所述传动带上方的第二支撑架上转动安装有印刷辊，所述印刷辊的转动轴一端上同轴心固定设有第二电机，所述第二电机固定在第二支撑架一侧上，所述第二支撑架靠近印刷辊的侧面上固定设有喷墨机构，所述喷墨机构两侧的第二支撑架上均固定焊接有弧形的遮挡罩，两个所述遮挡罩两端上均共同固定设有扇形的侧挡板，所述侧挡板远离遮挡罩的一端上向上倾斜固定设有遮挡板，且遮挡板远离侧挡板的一端与印刷辊侧壁相接触，所述遮挡罩远离第二支撑架的一端向上倾斜固定设有刮墨刀，所述刮墨刀两端均与遮挡板相连接，且刮墨刀远离遮挡罩的一端与印刷辊圆周面相接触，所述印刷辊一侧的第一支撑架上固定焊接有烘干罩，且传动带穿过烘干罩设置，所述烘干罩外顶壁上固定焊接有加热箱，所述加热箱内部固定安装有多个电加热管，所述加热箱一侧的烘干罩上固定有鼓风机，所述加热箱远离鼓风机的侧面上开设有进风口，所述鼓风机的进风口贯穿加热箱设置，所述鼓风机的出风口贯穿烘干罩并延伸至烘干罩内部连通设有热风分流机构，所述热风分流机构固定在烘干罩内顶壁上。优选的，所述喷墨机构包括油墨分流管，所述油墨分流管固定在第二支撑架靠近印刷辊的侧面上，所述油墨分流管靠近印刷辊的侧面上等距安装有油墨喷头，所述油墨分流管上连通且固定设有油墨输送管，所述油墨输送管远离油墨分流管的一端贯穿第二支撑架并固定设有油墨存放盒，所述油墨存放盒内部的油墨输送管上固定设有油泵，所述油墨存放盒固定在底板上。优选的，所述油墨存放盒上贯穿设有油墨回流管，所述油墨回流管远离油墨存放盒的一端贯穿其中一个侧挡板底端设置。优选的，所述热风分流机构包括热风分流管，所述热风分流管固定在烘干罩内顶壁中部上，且鼓风机的出风口与热风分流管相连通，所述热风分流管两侧上均等距且连通固定有热风导流管，所述热风导流管靠近传动带的侧面上倾斜且连通固定有热风喷头。优选的，所述烘干罩内部远离印刷辊的一侧下端上转动安装有挤压辊，所述挤压辊的转动轴一端上同轴心固定设有第三电机，所述第三电机固定在烘干罩外侧壁上。本技术提出的一种包装纸箱用快速印刷装置，有益效果在于：本技术中在利用印刷辊对包装纸箱印刷后，包装纸箱进入到烘干罩中，在鼓风机和电加热管的共同作用下，能够快速的烘干包装纸箱上的油墨，确保对包装纸箱的印刷质量。附图说明图1为本技术提出的一种包装纸箱用快速印刷装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种包装纸箱用快速印刷装置的正视图；图3为本技术提出的一种包装纸箱用快速印刷装置的左视图。图中：底板1、第一支撑架2、辊筒3、传动带4、第二支撑架5、印刷辊6、遮挡罩7、油墨存放盒8、油墨分流管9、油墨喷头10、油墨输送管11、烘干罩12、鼓风机13、加热箱14、电加热管15、热风分流管16、热风导流管17、热风喷头18、挤压辊19、刮墨刀20、油墨回流管21、第一电机22、第二电机23、第三电机24、侧挡板25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种包装纸箱用快速印刷装置,包括底板1，底板1上固定焊接有第一支撑架2，第一支撑架2上水平且等距转动安装有辊筒3，多个辊筒3共同设有传动带4，其中一个辊筒3的转动轴一端上同轴心固定设有第一电机22，第一电机22固定在第一支撑架2一侧上，底板1上固定焊接有倒“匚”字形的第二支撑架5，且第一支撑架2穿过第二支撑架5设置，传动带4上方的第二支撑架5上转动安装有印刷辊6，印刷辊6的转动轴一端上同轴心固定设有第二电机23，第二电机23固定在第二支撑架5一侧上，印刷辊6上的图案根据客户需求进行定制。第二支撑架5靠近印刷辊6的侧面上固定设有喷墨机构，喷墨机构包括油墨分流管9，油墨分流管9固定在第二支撑架5靠近印刷辊6的侧面上，油墨分流管9靠近印刷辊6的侧面上等距安装有油墨喷头10，油墨分流管9上连通且固定设有油墨输送管11，油墨输送管11远离油墨分流管9的一端贯穿第二支撑架5并固定设有油墨存放盒8，油墨存放盒8内部的油墨输送管11上固定设有油泵，油墨存放盒8固定在底板1上，喷墨机构两侧的第二支撑架5上均固定焊接有弧形的遮挡罩7，两个遮挡罩7两端上均共同固定设有扇形的侧挡板25，侧挡板25远离遮挡罩7的一端上向上倾斜固定设有遮挡板，且遮挡板远离侧挡板25的一端与印刷辊6侧壁相接触，遮挡罩7远离第二支撑架5的一端向上倾斜固定设有刮墨刀20，刮墨刀20两端均与遮挡板相连接，且刮墨刀20远离遮挡罩7的一端与印刷辊6圆周面相接触，油墨存放盒8上贯穿设有油墨回流管21，油墨回流管21远离油墨存放盒8的一端贯穿其中一个侧挡板25底端设置，遮挡罩7、刮墨刀20、侧挡板25和遮挡板共同让印刷辊6一部分处于密封状态下，能够防止喷墨机构在工作时油墨的泄露，也能够降低油墨的消耗量，经过刮墨刀20刮下的油墨会顺着油墨回流管21回流到油墨存放盒8中，不仅能够对油墨进行回收利用，还能够保证印刷辊6对包装纸箱印刷的清晰度。印刷辊6一侧的第一支撑架2上固定焊接有烘干罩12，且传动带4穿过烘干罩12设置，烘干罩12外顶壁上固定焊接有加热箱14，加热箱14内部固定安装有多个电加热管15，加热箱14一侧的烘干罩12上固定有鼓风机13，加热箱14远离鼓风机13的侧面上开设有进风口，鼓风机13的进风口贯穿加热箱14设置，鼓风机13的出风口贯穿烘干罩12并延伸至烘干罩12内部连通设有热风分流机构，热风分流机构固定在烘干罩12内顶壁上，热风分流机构包括热风分流管16，热风分流管16固定在烘干罩12内顶壁中部上，且鼓风机13的出风口与热风分流管16相连通，热风分流管16两侧上均等距且连通固定有热风导流管17，热风导流管17靠近传动带4的侧面上倾斜且连通固定有热风喷头18。在利用印刷辊6对包装纸箱印刷后，包装纸箱进入到烘干罩12中，在鼓风机13和电加热管15的共同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装纸箱用快速印刷装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固定焊接有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)上水平且等距转动安装有辊筒(3)，多个所述辊筒(3)共同设有传动带(4)，其中一个所述辊筒(3)的转动轴一端上同轴心固定设有第一电机(22)，所述第一电机(22)固定在第一支撑架(2)一侧上，所述底板(1)上固定焊接有倒“匚”字形的第二支撑架(5)，且第一支撑架(2)穿过第二支撑架(5)设置，所述传动带(4)上方的第二支撑架(5)上转动安装有印刷辊(6)，所述印刷辊(6)的转动轴一端上同轴心固定设有第二电机(23)，所述第二电机(23)固定在第二支撑架(5)一侧上，所述第二支撑架(5)靠近印刷辊(6)的侧面上固定设有喷墨机构，所述喷墨机构两侧的第二支撑架(5)上均固定焊接有弧形的遮挡罩(7)，两个所述遮挡罩(7)两端上均共同固定设有扇形的侧挡板(25)，所述侧挡板(25)远离遮挡罩(7)的一端上向上倾斜固定设有遮挡板，且遮挡板远离侧挡板(25)的一端与印刷辊(6)侧壁相接触，所述遮挡罩(7)远离第二支撑架(5)的一端向上倾斜固定设有刮墨刀(20)，所述刮墨刀(20)两端均与遮挡板相连接，且刮墨刀(20)远离遮挡罩(7)的一端与印刷辊(6)圆周面相接触，所述印刷辊(6)一侧的第一支撑架(2)上固定焊接有烘干罩(12)，且传动带(4)穿过烘干罩(12)设置，所述烘干罩(12)外顶壁上固定焊接有加热箱(14)，所述加热箱(14)内部固定安装有多个电加热管(15)，所述加热箱(14)一侧的烘干罩(12)上固定有鼓风机(13)，所述加热箱(14)远离鼓风机(13)的侧面上开设有进风口，所述鼓风机(13)的进风口贯穿加热箱(14)设置，所述鼓风机(13)的出风口贯穿烘干罩(12)并延伸至烘干罩(12)内部连通设有热风分流机构，所述热风分流机构固定在烘干罩(12)内顶壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种包装纸箱用快速印刷装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固定焊接有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)上水平且等距转动安装有辊筒(3)，多个所述辊筒(3)共同设有传动带(4)，其中一个所述辊筒(3)的转动轴一端上同轴心固定设有第一电机(22)，所述第一电机(22)固定在第一支撑架(2)一侧上，所述底板(1)上固定焊接有倒“匚”字形的第二支撑架(5)，且第一支撑架(2)穿过第二支撑架(5)设置，所述传动带(4)上方的第二支撑架(5)上转动安装有印刷辊(6)，所述印刷辊(6)的转动轴一端上同轴心固定设有第二电机(23)，所述第二电机(23)固定在第二支撑架(5)一侧上，所述第二支撑架(5)靠近印刷辊(6)的侧面上固定设有喷墨机构，所述喷墨机构两侧的第二支撑架(5)上均固定焊接有弧形的遮挡罩(7)，两个所述遮挡罩(7)两端上均共同固定设有扇形的侧挡板(25)，所述侧挡板(25)远离遮挡罩(7)的一端上向上倾斜固定设有遮挡板，且遮挡板远离侧挡板(25)的一端与印刷辊(6)侧壁相接触，所述遮挡罩(7)远离第二支撑架(5)的一端向上倾斜固定设有刮墨刀(20)，所述刮墨刀(20)两端均与遮挡板相连接，且刮墨刀(20)远离遮挡罩(7)的一端与印刷辊(6)圆周面相接触，所述印刷辊(6)一侧的第一支撑架(2)上固定焊接有烘干罩(12)，且传动带(4)穿过烘干罩(12)设置，所述烘干罩(12)外顶壁上固定焊接有加热箱(14)，所述加热箱(14)内部固定安装有多个电加热管(15)，所述加热箱(14)一侧的烘干罩(12)上固定有鼓风机(13)，所述加热箱(14)远离鼓风机(13)的侧面上开设有进风口，所述鼓风机(13)的进风口贯穿加热箱(14)设置，所述鼓风机(13)的出风口贯穿烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞陈中，
申请(专利权)人：深圳市源园印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44