一种自动不干胶模切印刷装置制造方法及图纸

技术编号:35808836 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-03 13:27
本实用新型专利技术公开了一种自动不干胶模切印刷装置,包括底座,所述底座的上端靠近两侧位置固定设置有侧面支撑架,所述侧面支撑架的数量为两组,两组所述侧面支撑架的上端设置有安装架,所述底座的底部固定设置有换模机构,所述安装架的上端安装有切刀机构,所述切刀机构包括固定设置在安装架的上端中心位置的气缸,所述气缸的下单的输出杆贯穿安装架的底部,所述安装架上端靠近气缸的一侧位置设置有第一限位滑套。本实用新型专利技术所述的一种自动不干胶模切印刷装置,通过将上切刀与下更换模拆卸可以实现更换不同形状的上切刀与下更换模,从而实现模切不同形状的不干胶标签,适用范围比较广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种自动不干胶模切印刷装置


[0001]本技术涉及不干胶标签模切
,特别涉及一种自动不干胶模切印刷装置。

技术介绍

[0002]不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点,应用范围广,方便快捷。不干胶是一种材料,也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
[0003]以往的不干胶标签的模切在印刷完毕后模切的时候,都是采用固定的切刀和下模具进行分切,但是装置不能根据实际的使用需求进行换刀、换模,适用范围不广,另外以往的不干胶标签在模切的时候不够稳定,容易出现模切不准的情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种自动不干胶模切印刷装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种自动不干胶模切印刷装置,包括底座,所述底座的上端靠近两侧位置固定设置有侧面支撑架,所述侧面支撑架的数量为两组,两组所述侧面支撑架的上端设置有安装架,所述底座的底部固定设置有换模机构,所述安装架的上端安装有切刀机构,所述切刀机构包括固定设置在安装架的上端中心位置的气缸,所述气缸的下单的输出杆贯穿安装架的底部,所述安装架上端靠近气缸的一侧位置设置有第一限位滑套,所述安装架的上端靠近气缸的另一侧位置设置有第二限位滑套,所述第一限位滑套的内部贯穿设置有第一滑杆,所述第二限位滑套的内部贯穿设置有第二滑杆,所述气缸的下端输出杆的下端靠近安装架的下侧位置设置有上切刀。
[0007]优选的,所述第一滑杆与第一限位滑套之间滑动连接,所述第二滑杆与第二限位滑套之间滑动连接,所述第一滑杆与第二滑杆均延伸至安装架的下侧位置。
[0008]优选的,所述上切刀的上端通过紧固螺丝可拆卸安装在气缸下端的输出杆与第一滑杆、第二滑杆的下端。
[0009]优选的,所述换模机构固定焊接在底座的上端两组侧面支撑架之间,所述底座的上端贴合设置有下更换模,所述下更换模的中心位置开设有模腔。
[0010]优选的,所述下更换模的两端靠近下侧位置固定连接有侧面安装架,所述侧面安装架的一端贴合在固定盘的侧面,所述固定盘与固定盘的内部贯穿设置有侧面定位螺丝。
[0011]优选的,所述固定盘的下端靠近后侧位置固定设置有正面安装架,所述正面安装架与固定盘之间相互贴合,所述正面连接螺丝贯穿正面安装架与固定盘的内部。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、通过切刀机构这种结构,在进行模切的时候比较稳定,模切质量比较高,另外通过拆卸切刀机构上的三组紧固螺丝可以方便将上切刀从气缸、第一滑杆、第二滑杆上拆卸下来,从而达到方便更换上切刀的目的。
[0014]2、另外通过将侧面定位螺丝与正面连接螺丝拆卸下来可以方便将下更换模拆卸下来更换,通过将上切刀与下更换模拆卸可以实现更换不同形状的上切刀与下更换模,从而实现模切不同形状的不干胶标签,适用范围比较广。
附图说明
[0015]图1为本技术一种自动不干胶模切印刷装置的整体结构示意图一;
[0016]图2为本技术一种自动不干胶模切印刷装置的整体结构示意图二;
[0017]图3为本技术一种自动不干胶模切印刷装置的换模机构的结构示意图;
[0018]图4为本技术一种自动不干胶模切印刷装置的切刀机构的结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、侧面支撑架;3、安装架;4、换模机构;41、固定盘;42、下更换模;43、模腔;44、侧面安装架;45、侧面定位螺丝; 46、正面安装架;47、正面连接螺丝;5、切刀机构;51、气缸;52、第一限位滑套;53、第二限位滑套;54、第一滑杆;55、第二滑杆;56、上切刀; 57、紧固螺丝。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]如图1

4所示,一种自动不干胶模切印刷装置,包括底座1,底座1的上端靠近两侧位置固定设置有侧面支撑架2,侧面支撑架2的数量为两组,两组侧面支撑架2的上端设置有安装架3,底座1的底部固定设置有换模机构 4,安装架3的上端安装有切刀机构5,切刀机构5包括固定设置在安装架3的上端中心位置的气缸51,气缸51的下单的输出杆贯穿安装架3的底部,安装架3上端靠近气缸51的一侧位置设置有第一限位滑套52,安装架3的上端靠近气缸51的另一侧位置设置有第二限位滑套53,第一限位滑套52的内部贯穿设置有第一滑杆54,第二限位滑套53的内部贯穿设置有第二滑杆55,气缸51的下端输出杆的下端靠近安装架3的下侧位置设置有上切刀56。
[0022]使用的时候通过将装置固定在指定的位置,实现装置的稳定安装,进行模切的时候,通过将不干胶标签贯穿换模机构4与切刀机构5之间,将不干胶标签放置在与下更换模42的上端贴合,此时通过启动气缸51带动上切刀 56下移。
[0023]第一滑杆54与第一限位滑套52之间滑动连接,第二滑杆55与第二限位滑套53之间滑动连接,第一滑杆54与第二滑杆55均延伸至安装架3的下侧位置,上切刀56的上端通过紧固螺丝57可拆卸安装在气缸51下端的输出杆与第一滑杆54、第二滑杆55的下端。
[0024]当上切刀56与下更换模42上开设的模腔43的接触的时候,可以实现不干胶标签的模切,通过切刀机构5这种结构,在进行模切的时候比较稳定,模切质量比较高。
[0025]换模机构4固定焊接在底座1的上端两组侧面支撑架2之间,底座1的上端贴合设置有下更换模42,下更换模42的中心位置开设有模腔43,下更换模42的两端靠近下侧位置固定连接有侧面安装架44,侧面安装架44的一端贴合在固定盘41的侧面,固定盘41与固定盘
41的内部贯穿设置有侧面定位螺丝45,固定盘41的下端靠近后侧位置固定设置有正面安装架46,正面安装架46与固定盘41之间相互贴合,正面连接螺丝47贯穿正面安装架46 与固定盘41的内部。
[0026]另外通过拆卸切刀机构5上的三组紧固螺丝57可以方便将上切刀56从气缸51、第一滑杆54、第二滑杆55上拆卸下来,从而达到方便更换上切刀 56的目的,另外通过将侧面定位螺丝45与正面连接螺丝47拆卸下来可以方便将下更换模42拆卸下来更换,通过将上切刀56与下更换模42拆卸可以实现更换不同形状的上切刀56与下更换模42,从而实现模切不同形状的不干胶标签,适用范围比较广。
[0027]工作原理:
[0028]使用的时候通过将装置固定在指定的位置,实现装置的稳定安装,进行模切的时候,通过将不干胶标签贯穿换模机构4与切刀机构5之间,将不干胶标签放置在与下更换模42的上端贴合,此时通过启动气缸51带动上切刀 56下移,通过上切本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动不干胶模切印刷装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端靠近两侧位置固定设置有侧面支撑架(2),所述侧面支撑架(2)的数量为两组,两组所述侧面支撑架(2)的上端设置有安装架(3),所述底座(1)的底部固定设置有换模机构(4),所述安装架(3)的上端安装有切刀机构(5),所述切刀机构(5)包括固定设置在安装架(3)的上端中心位置的气缸(51),所述气缸(51)的下单的输出杆贯穿安装架(3)的底部,所述安装架(3)上端靠近气缸(51)的一侧位置设置有第一限位滑套(52),所述安装架(3)的上端靠近气缸(51)的另一侧位置设置有第二限位滑套(53),所述第一限位滑套(52)的内部贯穿设置有第一滑杆(54),所述第二限位滑套(53)的内部贯穿设置有第二滑杆(55),所述气缸(51)的下端输出杆的下端靠近安装架(3)的下侧位置设置有上切刀(56)。2.根据权利要求1所述的一种自动不干胶模切印刷装置,其特征在于:所述第一滑杆(54)与第一限位滑套(52)之间滑动连接,所述第二滑杆(55)与第二限位滑套(53)之间滑动连接,所述第一滑杆(54)与第二滑杆(55)均延伸至安装架(3)的下侧位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:张帆
申请(专利权)人:深圳市鑫尧印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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