用于3d打印机的移动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于3d打印机的移动机构，属于3D打印领域，其包括导轨和可移动地设置于所述导轨上的滑块，所述导轨的两侧设置有凸条，所述凸条沿着所述导轨的长度方向设置，所述滑块对应所述导轨设置有容纳槽，所述容纳槽的两侧侧壁上均开设有容纳腔，所述容纳腔内可转动地设置有若干滚轮，所述滚轮的表面对应所述凸条设置有环状凹槽，所述凸条被容纳于所述环状凹槽内。本实用新型专利技术的位移精确度高。

Mobile mechanism for 3D printer

【技术实现步骤摘要】
用于3d打印机的移动机构
本技术涉及加工设备领域，特别涉及一种用于3d打印机的移动机构。
技术介绍
3D打印技术是一系列快速原型成型技术的统称，其基本原理都是叠层制造，由快速原型机在X-Y平面内通过扫描形式形成工件的截面形状，而在Z坐标间断地作层面厚度的位移，最终形成三维制件。进行打印操作时，打印机头通过XY移动模组在空间内自由移动，以打印出立体的作品，而XY移动模组包括多个相互可移动地连接的导轨，因此导轨与导轨之间的可移动的连接结构对于精确度的要求较高。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种用于3d打印机的移动机构，包括导轨和可移动地设置于所述导轨上的滑块，所述导轨的两侧设置有凸条，所述凸条沿着所述导轨的长度方向设置，所述滑块对应所述导轨设置有容纳槽，所述容纳槽的两侧侧壁上均开设有容纳腔，所述容纳腔内可转动地设置有若干滚轮，所述滚轮的表面对应所述凸条设置有环状凹槽，所述凸条被容纳于所述环状凹槽内。本技术中，导轨水平地安装在3d打印机机身上，滑块可滑动地设置于导轨上，滑块的上表面还可以固定设置另一导轨，以使两导轨可以相对移动。其中，容纳槽两侧的滚轮的环状凹槽卡在导轨两侧的凸条上，环状凹槽的与凸条的表面完全贴合，滑块在沿着导轨的长度方向移动时，其上的滚轮随着滑块的移动而滚动，滑块不会发生跳动和偏转，从而可以保证滑块在移动过程中的精确度。优选的，所述凸条的横截面呈半圆状。优选的，所述导轨的两端均可转动地设置有转筒，所述导轨两端的转筒上套设有环形皮带，所述导轨的上表面和下表面沿所述导轨的长度方向设置上通道和下通道，所述环形皮带穿过所述上通道和下通道内，且所述滑块与所述环形皮带固定连接。通过转筒的正转和反转可以带动环形皮带在上通道和下通道内往复移动，从而带动固定在环形皮带上的滑块在导轨上往复移动。进一步的，所述容纳槽的顶部可拆卸地设置有固定块，所述固定块的上表面开设有固定槽，所述容纳槽的顶部对应所述固定槽设置有凸块，所述皮带被夹设于所述凸块与所述固定槽之间。本技术固定环形皮带时，首先需要将固定块从滑块上拆下，然后将环形皮带抵靠到凸块的下表面，然后将固定块安装到滑块上，并使得固定块上的固定槽将皮带卡在其与凸块之间，从而完成了对于环形皮带的固定，其中，固定块可以通过螺栓结构可拆卸地设置在滑块上。进一步的，所述固定块的底面与所述上通道的表面相抵，且所述固定块的底面与所述上通道的表面滑动配合设置。固定块的底部与上通道的表面相抵，因此固定块可以用于支撑滑块，用以分担滑块对于滚轮的压力，以防止滚轮受到的压力过大而变形而导致滑块在导轨上移动时跳动、偏转；另外，滑块将固定块压在上通道上，可以进一步的加固固定块对于环形皮带的夹紧结构，可以有效防止环形皮带相对于滑块滑动，以保证滑块的移动精度；其中，上通道的表面和固定块的底面均为光滑面，固定块能在上通道内滑动。进一步的，所述环形皮带为齿形皮带，且所述固定槽的底面对应所述齿形皮带设置有与所述齿形皮带相嵌合的齿。环形皮带上的齿与固定槽的底面的齿相互嵌合可以进一步的防止环形皮带相对于滑块移动，提高滑块的移动精度。进一步的，所述导轨的两端固定设置有安装座，所述安装座内设置有安装腔，所述安装腔的两侧设置有轴承，所述轴承上安装有转轴，所述转轴延伸出所述安装腔，且所述转轴上固定设置有转筒，所述转筒位于设置于安装腔的两侧的轴承之间。其中，安装座安装在3d打印机的机身上，延伸出安装腔的转轴用于与驱动机构连接，驱动机构可以带动安装座内的转筒转动，从而带动转筒上的皮带移动，以驱动滑块在导轨上移动，由于安装座独立地安装在3d打印机的机身上，因此驱动机构工作时的部分振动会被安装座传递给3d打印机的机身，从而可以降低驱动机构的振动对于导轨的影响，以保证滑块位移的精确度。进一步的，所述转筒的表面对应所述齿形皮带设置有与所述齿形皮带相嵌合的齿。环形皮带上的齿与转筒的表面的齿相互嵌合可以防止环形皮带相对于转筒滑动，以提高滑块相对于导轨移动的精度。进一步的，凸块的下表面倾斜设置，所述固定槽的底面与所述凸块的下表面平行设置。凸块下表面和固定槽的底面相应地倾斜设置，则被夹在其中的皮带亦会倾斜，则在将固定块安装在滑块上后，可以进一步拉直拉紧环形皮带，避免环形皮带松弛，能有效提高滑块位移的精确度。下面结合上述技术方案对本技术的原理、效果进一步说明：1、本技术中，容纳槽两侧的滚轮的环状凹槽卡在导轨两侧的凸条上，环状凹槽的与凸条的表面完全贴合，滑块在沿着导轨的长度方向移动时，其上的滚轮随着滑块的移动而滚动，滑块不会发生跳动和偏转，从而可以保证滑块在移动过程中的精确度。2、本技术中，环形皮带上的齿与固定槽的底面的齿以及转筒上的齿相互嵌合可以防止环形皮带相对于滑块和转筒滑动，提高滑块的移动精度。3、本技术中，凸块下表面和固定槽的底面相应地倾斜设置，则被夹在其中的皮带亦会倾斜，则在将固定块安装在滑块上后，可以进一步拉直拉紧环形皮带，避免环形皮带松弛，能有效提高滑块位移的精确度。附图说明图1为本技术实施例所述用于3d打印机的移动机构的结构示意图；图2为本技术实施例所述导轨的结构示意图；图3为本技术实施例所述滑块的结构示意图；图4为图3的局部放大示意图；图5为本技术实施例所述安装座的结构实体图；图6为本技术实施例所述用于3d打印机的移动机构的使用状态图。附图标记说明：1-导轨，11-凸条，12-安装座，13-转轴，14-上通道，15-下通道，16-转筒，161、242-齿，17-轴承，18-环形皮带，2-滑块，21-容纳槽，22-容纳腔，23-滚轮，231-环状凹槽，24-固定块，241-固定槽，25-凸块，3-驱动机构，4-3d打印机机身。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术做进一步详细描述：如图1-6，一种用于3d打印机的移动机构，包括导轨1和可移动地设置于所述导轨1上的滑块2，所述导轨1的两侧设置有凸条11，所述凸条11沿着所述导轨1的长度方向设置，所述滑块2对应所述导轨1设置有容纳槽21，所述容纳槽21的两侧侧壁上均开设有容纳腔22，所述容纳腔22内可转动地设置有若干滚轮23，所述滚轮23的表面对应所述凸条11设置有环状凹槽231，所述凸条11被容纳于所述环状凹槽231内。本技术中，导轨1水平地安装在3d打印机机身4上，滑块2可滑动地设置于导轨1上，滑块2的上表面还可以固定设置另一导轨1，以使两导轨1可以相对移动。其中一种实施例，所述凸条11的横截面呈半圆状。其中，容纳槽21两侧的滚轮23的环状凹槽231卡在导轨1两侧的凸条11上，环状凹槽231的与凸条11的表面完全贴合，滑块2在沿着导轨1的长度方向移动时，其上的滚轮23随着滑块2的移动而滚动，滑块2不会发生跳动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于3d打印机的移动机构，包括导轨和可移动地设置于所述导轨上的滑块，其特征在于，所述导轨的两侧设置有凸条，所述凸条沿着所述导轨的长度方向设置，所述滑块对应所述导轨设置有容纳槽，所述容纳槽的两侧侧壁上均开设有容纳腔，所述容纳腔内可转动地设置有若干滚轮，所述滚轮的表面对应所述凸条设置有环状凹槽，所述凸条被容纳于所述环状凹槽内且所述凸条的表面与所述环状凹槽贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于3d打印机的移动机构，包括导轨和可移动地设置于所述导轨上的滑块，其特征在于，所述导轨的两侧设置有凸条，所述凸条沿着所述导轨的长度方向设置，所述滑块对应所述导轨设置有容纳槽，所述容纳槽的两侧侧壁上均开设有容纳腔，所述容纳腔内可转动地设置有若干滚轮，所述滚轮的表面对应所述凸条设置有环状凹槽，所述凸条被容纳于所述环状凹槽内且所述凸条的表面与所述环状凹槽贴合。


2.根据权利要求1所述的用于3d打印机的移动机构，其特征在于，所述凸条的横截面呈半圆状。


3.根据权利要求1所述的用于3d打印机的移动机构，其特征在于，所述导轨的两端均可转动地设置有转筒，所述导轨两端的转筒上套设有环形皮带，所述导轨的上表面和下表面沿所述导轨的长度方向设置上通道和下通道，所述环形皮带穿过所述上通道和下通道内，且所述滑块与所述环形皮带固定连接。


4.根据权利要求3所述的用于3d打印机的移动机构，其特征在于，所述容纳槽的顶部可拆卸地设置有固定块，所述固定块的上表面开设有固定槽，所述容纳槽的顶部对应所述固定槽设置有凸块，所述皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑碎武，周利斌，杨旭，刘智勇，乔红，吴伟，
申请(专利权)人：惠州中科先进制造研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44