【技术实现步骤摘要】
一种扳水口设备的水口退料机构
本技术涉及注塑设备中用于去除水口的设备,尤其涉及一种扳水口设备的水口退料机构。
技术介绍
根据注塑工艺,注塑工件加工过程中存在模外作业,而模外作业主要包括水口处理、包装处理、装箱处理、外观检验、半自动台机的取样品等作业,其中,水口处理就是将注塑工件上预留的水口掰断以使其脱离注塑工件本体,同时,掰断处理后的水口需要利用热压机构对其掰断面进行压平,使其满足工艺要求。现有技术中,注塑工件进行水口处理时,多数是采用人工作业,首先将其上的水口都扳掉,再利用剪钳将水口断面修平并包装,为了易于扳断水口,有些时候需要通过套筒套接在水口上,通过摇摆套筒来将水口扳断,但是扳断后的水口有时会留在套筒内,不易取出,不仅难于使用,而且降低了工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种易于将扳断的水口取出,进而提高扳水口设备工作效率的水口退料机构。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案。一种扳水口设备的水口退料机构,其包括有套筒,所述 ...
【技术保护点】
1.一种扳水口设备的水口退料机构,其特征在于,包括有套筒(1),所述套筒(1)内开设有空腔(2),所述套筒(1)的下端开设有用于插入水口的插孔(3),所述空腔(2)内设有气缸(4),所述气缸(4)的活塞杆(40)插设于所述插孔(3)内,当所述气缸(4)驱使所述活塞杆(40)向外推进时,所述活塞杆(40)将已扳断的水口推出所述插孔(3)之外。/n
【技术特征摘要】
1.一种扳水口设备的水口退料机构,其特征在于,包括有套筒(1),所述套筒(1)内开设有空腔(2),所述套筒(1)的下端开设有用于插入水口的插孔(3),所述空腔(2)内设有气缸(4),所述气缸(4)的活塞杆(40)插设于所述插孔(3)内,当所述气缸(4)驱使所述活塞杆(40)向外推进时,所述活塞杆(40)将已扳断的水口推出所述插孔(3)之外。
2.如权利要求1所述的扳水口设备的水口退料机构,其特征在于,所述套筒(1)的侧部开设有侧孔(10),所述侧孔(10)与所述插孔(3)相连通,所述侧孔(10)内固定有顶杆(5),所述顶杆(5)位于所述侧孔(10)内的一个端面开设有盲孔(50),所述盲孔(50)内设有弹簧(51),所述盲孔(50)的开口处嵌设有滚珠(52),所述弹簧(51)用于向所述滚珠(52)施加弹力,以令所述滚珠(52)弹性抵紧于所述插孔(3)内的水口。
3.如权利要求2所述的扳水口设备的水口退料机构,其特征在于,所述顶杆(5)是螺合于所述侧孔(10)内的顶丝。
4.如权利要求2所述的扳水口设备的水口退料机构,其特征在于,所述套筒(1)的下端形成有倒锥形部(11),所述插孔(3)开设于所述倒锥形部(11)的中心处,所述侧孔(10)开设于所述倒锥形部(11)的侧部。
5.如权利要求2所述的扳水口设备的水口退料机构,其特征在于,所述顶杆(5)远离所述滚珠(52)的一端开设有内六角孔(53)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:席海军,
申请(专利权)人:广东蓝光智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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