一种模内切的切刀组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种模内切的切刀组件，包括底端带T头的切刀、弹簧、以及顶部具有通孔的衬套，所述切刀穿过所述通孔并从衬套顶面伸出，所述弹簧设于所述切刀的T头部与所述衬套的内底之间；所述切刀包括顶端的刀片和底端的T头杆，且刀片与所述T头杆之间为可拆配合结构。所述切刀采用可拆配合结构，两部分可分开加工，降低了加工难度，且T头杆具有通用性，可配合不同的刀片，即方便了刀片的更换，又可通用于不同形状的刀片，降低了使用成本，同时刀片直径不受衬套通孔直径的限制，丰富了刀片的形式。

A cutter assembly for die cutting

【技术实现步骤摘要】
一种模内切的切刀组件
本技术涉及模内切
，具体是指一种模内切的切刀组件。
技术介绍
模内切就是在塑胶模具未开模前，剪切或挤断浇口，从而在塑胶模具开模后实现件料分离的模具注塑自动化技术。模内切通常由控制器、微型油缸及切刀组件几部分组成，切刀组件装配于模具的模板内，由微型油缸驱动往复移动。其中，一种常用的杆状的切刀组件，包括衬套、带T头的切刀、以及弹簧，切刀的顶端穿过衬套顶面的通孔，且弹簧设于切刀的T头部与衬套内底之间。由于切刀较长，为了减少切刀在移动过程中的偏摆，现有的做法是将杆状的切刀采用一体加工成型，这种方式带来了几方面的问题：1、切刀各段的功能不同使得形状不一，给加工带来不便；2、一旦切刀损坏，必须整体更换，成本较高；3、由于切刀必须从衬套顶部的通孔穿过，因此切刀直径必须小于衬套的通孔，这对切刀及衬套的形状与安装方式形成了一定的限制；4、由于切刀与模具为间隙配合安装，而切刀与衬套的通孔之间具有滑动间隙，当切刀组件横向安装于模具内时，切刀两端重量的不均导致切刀会产生一定程度的偏摆，从而在往复过程中易产生卡滞及磨损。<br>技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模内切的切刀组件，其特征在于：包括底端带T头的切刀、弹簧、以及顶部具有通孔的衬套，所述切刀穿过所述通孔并从衬套顶面伸出，所述弹簧设于所述切刀的T头部与所述衬套的内底之间；所述切刀包括顶端的刀片和底端的T头杆，且刀片与所述T头杆之间为可拆配合结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种模内切的切刀组件，其特征在于：包括底端带T头的切刀、弹簧、以及顶部具有通孔的衬套，所述切刀穿过所述通孔并从衬套顶面伸出，所述弹簧设于所述切刀的T头部与所述衬套的内底之间；所述切刀包括顶端的刀片和底端的T头杆，且刀片与所述T头杆之间为可拆配合结构。


2.根据权利要求1所述的一种模内切的切刀组...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江江，
申请(专利权)人：东莞市宏旗精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44