本实用新型专利技术涉及玻璃流水线加工技术领域，一种流水线玻璃打孔机，包括工作台及设置于工作台上方的传送带传动装置，传送带传动装置上设有多个硅胶吸盘，工作台中间设有钻头机构，在钻头侧面设有一光电传感器，先在玻璃上打孔位置标记，传送带传动装置及传送带传动装置上的硅胶吸盘将玻璃输送到打孔机构下方，光电传感器识别打孔位置，将光信号转换为电信号再传递给PLC控制系统进而控制电机进行打孔，实现机器自动化，本实用新型专利技术自动化程度高且精确度高，可实现自动打孔，提升了工作效率及产品加工后合格率高，降低生产成本，进一步的提高企业效率。
A glass punching machine for assembly line
【技术实现步骤摘要】
一种流水线玻璃打孔机
本技术涉及玻璃流水线加工
，具体公开了一种流水线玻璃打孔机。
技术介绍
目前市场上的玻璃打孔机在工件完成加工后，需人工将玻璃工件搬离加工区域后，人工在将下一件玻璃放到玻璃打孔机的加工区域，且需对玻璃工件重新定位到前一件玻璃工件位置后才能开始对下一件玻璃进行加工，打孔效率低，易出错，生产成本高。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的不足设计而提供一种流水线玻璃打孔机。本技术为解决上述问题所采用的技术方案如下：一种流水线玻璃打孔机，包括工作台及设置于所述工作台上方的传送带传动装置，所述传送带传动装置侧面设有第一电机，所述传送带传动装置上设有多个硅胶吸盘，所述工作台中间正上方设有钻头架，所述钻头架正中间设有一通孔，所述钻头架上方设有第二电机，所述第二电机安装在丝杆传动机构上且所述第二电机下方设有一钻头，所述第二电机及所述丝杆传动机构位于所述通孔内，所述钻头侧面设有一光电传感器，所述光电传感器、所述第一电机、所述第二电机连接控制系统。进一步的，所述传送带传动装置每列上设有至少四个硅胶吸盘，至少设有十四列硅胶吸盘，便于吸取不同规格玻璃。进一步的，所述钻头侧面设有出水管，防止玻璃在打孔时后高温。进一步的，所述钻头架左右侧面设有挡板，避免玻璃在加工时玻璃渣飞溅，提高机器的安全性。进一步的，所述钻头架上方开设有一钻头观察窗，便于工作人员观察玻璃加工，当玻璃出现问题时更好的排出问题。进一步的，所述钻头架侧面设有电源按钮及操作窗口，工作人员操作更为方便。进一步的，所述第一电机及所述第二电机都为伺服电机，所述控制系统采用PLC控制系统，PLC控制系统只需控制脉冲量就可控制电机输出量，操作简单，控制精准。本技术有益的效果在于：一种流水线玻璃打孔机，包括工作台及设置于工作台上方的传送带传动装置，传送带传动装置上设有多个硅胶吸盘，工作台中间设有钻头机构，在钻头侧面设有一光电传感器，在玻璃上打孔位置标记好，传送带传动装置及传送带传动装置上的硅胶吸盘将玻璃输送到打孔机构下方，光电传感器识别打孔位置，将光信号转换为电信号再传递给PLC控制系统进而控制电机进行打孔，实现机器自动化，本技术自动化程度高且精确度高，可实现自动打孔，提升了工作效率及产品加工后合格率高，降低生产成本，进一步的提高企业效率。附图说明图1本技术一种流水线玻璃打孔机结构示意图；图2本技术一种流水线玻璃打孔机打孔机构示意。附图中标记为：1-工作台、2-传送带传动装置、3-第一电机、4-硅胶吸盘、5-钻头架、501-第二电机、502-观察窗、503-挡板、504-电源按钮、505-操作窗口、506-钻头、507-滚珠丝杆传动机构、508-出水管、509-光电传感器。具体实施方式下面结合附图具体阐明本技术的实施方式，附图仅供参考和说明使用，不构成对本技术专利保护范围的限制。如图1至图2所示，一种流水线玻璃打孔机，包括工作台1及设置于工作台1上方的传送带传动装置2，传送带传动装置2侧面设有第一电机3，传送带传动装置2上设有多个硅胶吸盘4，工作台1中间正上方设有钻头架5，钻头架5正中间设有一通孔，钻头架5上方设有第二电机501，第二电机501安装在丝杆传动机构507上且第二电机501下方设有一钻头506，第二电机501及丝杆传动机构507位于通孔内，钻头506侧面设有一光电传感器509，光电传感器509、第一电机3、第二电机501连接控制系统。作为本技术的一种优选实施方式，传送带传动装置每列上设有至少四个硅胶吸盘4，至少设有十四列硅胶吸盘4，便于吸取不同规格玻璃。具体的，钻头506侧面设有出水管508，防止玻璃在打孔时后高温。具体的，钻头架5侧面设有挡板503，避免玻璃在加工时玻璃渣飞溅，提高机器的安全性。此外的，钻头架5上方开设有一钻头观察窗505，玻璃窗采用钢化玻璃，便于工作人员观察玻璃加工过程，当玻璃出现问题时更快的排出问题。具体的，钻头架侧面设有电源按钮504及操作窗口505，工作人员操作更为方便。作为本技术的另一种优选实施方式，第一电机3及第二电机501都为伺服电机，伺服电机控制简单，精确度高，控制系统采用PLC控制系统，PLC控制系统只需控制脉冲量就可控制电机输出量，操作简单，控制精准。在使用时，将玻璃需打孔的位置标记，之后水平位置对准钻头506后放入硅胶吸盘4上，传送带装置2将其输送到打孔机构下方，当光电传感器509对准打孔位置后，第一电机3停止转动滚珠丝杆传动装置上的电机及第二电机501开始运转，打孔结束后第二电机及滚珠丝杆507上的电机反转，第一电机3开始运转，将打完孔的玻璃传送到下一工序。综上所述，一种流水线玻璃打孔机，包括工作台及设置于工作台上方的传送带传动装置，传送带传动装置上设有多个硅胶吸盘，工作台中间设有钻头机构，在钻头侧面设有一光电传感器，在玻璃上打孔位置标记好，传送带传动装置及传送带传动装置上的硅胶吸盘将玻璃输送到打孔机构下方，光电传感器识别打孔位置，将光信号转换为电信号再传递给PLC控制系统进而控制电机进行打孔，实现机器自动化，本技术自动化程度高且精确度高，可实现自动打孔，提升了工作效率及产品加工后合格率高，降低生产成本，进一步的提高企业效率。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未违背本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包括在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种流水线玻璃打孔机，包括工作台及设置于所述工作台上方的传送带传动装置，其特征在于：所述传送带传动装置侧面设有第一电机，所述传送带传动装置上设有多个硅胶吸盘，所述工作台中间正上方设有钻头架，所述钻头架正中间设有一通孔，所述钻头架上方设有第二电机，所述第二电机安装在丝杆传动机构上且所述第二电机下方设有一钻头，所述第二电机及所述丝杆传动机构位于所述通孔内，所述钻头侧面设有一光电传感器，所述光电传感器、所述第一电机、所述第二电机连接控制系统。/n
【技术特征摘要】
1.一种流水线玻璃打孔机，包括工作台及设置于所述工作台上方的传送带传动装置，其特征在于：所述传送带传动装置侧面设有第一电机，所述传送带传动装置上设有多个硅胶吸盘，所述工作台中间正上方设有钻头架，所述钻头架正中间设有一通孔，所述钻头架上方设有第二电机，所述第二电机安装在丝杆传动机构上且所述第二电机下方设有一钻头，所述第二电机及所述丝杆传动机构位于所述通孔内，所述钻头侧面设有一光电传感器，所述光电传感器、所述第一电机、所述第二电机连接控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种流水线玻璃打孔机，其特征在于：所述传送带传动装置每列上设有至少四个硅胶吸盘，至少设有十四列硅胶吸盘。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌志健，
申请(专利权)人：义乌市精工建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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