一种藤制品加工用藤条截断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种藤制品加工用藤条截断机，主要包括夹持装置、切割装置和压料装置；夹持装置：所述夹持装置位于工作台的下方且置于地面上；切割装置：所述切割装置设于工作台的一端的底部，压料装置：所述压料装置通过所述固定块设于工作台一端的上表面上，且与所述切割装置相配合，此设备可以很好的对藤条进行固定，使其不易偏移，还包括冷却装置，所述冷却装置设于工作台的一角，且与固定块相对应，能对刀具进行及时的冷却降温，在一定程度上对刀具进行了保护，同时也保证了产品的质量，通过液压柱和液压缸可以实现第二电机的升降，由此可以根据需要来调整切割轮，使切割更灵活，适应性更强。

A rattan cutting machine for rattan products processing

【技术实现步骤摘要】
一种藤制品加工用藤条截断机
本技术涉及切割截断
，具体为一种藤制品加工用藤条截断机。
技术介绍
藤条是天然编织材料，也叫“藤蔑”，一种质地坚韧、身条极长的藤本植物，藤条外皮色泽光润，手感平滑，弹性极佳，似蔑而非蔑，亦常用此编制藤椅、藤箱等日常用具，藤条在加工之前都要进行截断处理，所以需要使用截断机，目前使用的截断机结构较为简单，截断时不能对藤条进行很好的固定，且在工作时不能及时对刀具进行降温，影响工作效率，同时也影响切断的藤条质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种藤制品加工用藤条截断机，可以很好的对藤条进行固定，使其不易偏移，同时也能对刀具进行及时的冷却降温，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种藤制品加工用藤条截断机。包括工作台、夹持装置、切割装置、压料装置和控制开关组；工作台：工作台的中部开设有夹持槽，夹持槽内相对应的两内侧壁设有隔板，工作台的下表面的一角靠近桌腿的位置设有控制开关组；夹持装置：夹持装置包括丝杠、限位框、上限位板、直齿圆柱齿轮、下限位板、直齿伞形齿轮、第一电机、电机固定板、底座、夹板、连接板、第一连杆和连杆固定板，底座上设有两个电机固定板，两个电机固定板之间固定有第一电机，第一电机的输出端连接有直齿伞形齿轮，底座的一端设有限位框，限位框的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内穿有丝杠，丝杠位于限位框内的一端连接有直齿圆柱齿轮，所述直齿伞形齿轮与直齿圆柱齿轮相互啮合，所述直齿圆柱齿轮上下两端分别设有上限位板和下限位板，所述丝杠穿过限位框顶部螺纹孔的一端设有连杆固定板，连杆固定板的两端均设有两组连接板，两组连接板上均通过定位销连接有第一连杆，第一连杆远离连接板的一端上设有夹板，所述连接板和夹板，夹板和第一连杆之间亦通过定位销连接，两个夹板位于隔板的两侧，所述隔板上亦开有螺纹孔，所述直齿圆柱齿轮两端的上限位板和下限位板之间的距离大于夹板夹紧所需要的距离，所述第一电机与控制开关组为电连接。切割装置：所述切割装置设于工作台的一端的底部，所述切割装置包括第二电机架、液压管、液压缸、切割轮、联轴器、支撑板、液压柱和切割槽，第二电机架的内壁四角处设有导轨，通过该导轨滑动安装有支撑板，第二电机架的内壁底部设有液压柱，液压柱的伸缩端连接支撑板的底部，所述第二电机架侧面的地面上置有液压缸，液压柱与液压缸通过液压管连接，所述支撑板的上表面设有第二电机，第二电机架的一侧壁开设有通槽，所述第二电机的输出轴穿过通槽连接有切割轮，通槽与第二电机输出轴的连接处设有联轴器，切割槽开设于工作台的一端，并且位于切割轮的正上方，所述液压缸和控制开关组、第二电机和控制开关组均为电连接。压料装置：所述压料装置包括压板、圆柱销、限位结构、固定块、第二连杆和第三连杆，所述固定块为两个，两个固定块并列设于工作台一端的上表面，并且两个固定块之间转动连接有第二连杆和第三连杆，第二连杆和第三连杆远离固定块的一端安装有压板，并且第二连杆和第三连杆与压板之间通过圆柱销连接，所述压板位于切割槽的正上方，所述限位结构亦设于工作台一端的上表面，且位于压板的尾端，所述限位结构两侧均开有定位孔，所述压板的尾端亦开设有定位孔，压板的尾端穿过限位结构并且留有余量，限位结构上的定位孔和压板尾端的定位孔内穿插有销柱。首先藤条放置在工作台上后，工作台上的四个限位板在一定程度上会对藤条进行限位，再由第一电机所驱动的夹持装置将藤条夹紧，进一步固定藤条的位置，不会使其偏移，其中电机的夹紧与松开由电机的正反转控制，切割装置是本截断机的核心结构，为了增加切割装置的灵活性，将第二电机设计为可以自动进行垂直方向上的上下调整，为此本设备采用液压结构来实现第二电机的升降，由于切割装置的切割轮是从下向上切割，因此要对藤条的垂直方向进行约束，所以所述压料装置由此产生，它会对藤条在垂直方向施加一个力，避免藤条向上偏移，所述限位结构和夹持装置相配合，对压料装置的压板进行位置限定，避免在压紧过程中压板移位。进一步的，还包括护板，所述护板通过螺钉固定于工作台的下表面，并且位于工作台两桌腿之间，且在切割轮的前方，由于本藤条截断机在工作时会产生大量飞屑，甚至会对人体造成伤害，而且工作人员在操作此设备时极易触碰切割轮，所以护板不仅能够抵挡飞屑，更重要的是在很大程度上保证了工作人员的人身安全。进一步的，还包括冷却装置，所述冷却装置设于工作台的一角，且与固定块相对应，所述冷却装置包括水箱、注水口水管、阀门和增压泵，冷却装置的水箱上表面的一端设有水管，水管上设有阀门，水箱的上表面的另一端设有注水口，水箱的内部底面上设有增压泵，由于切割装置在工作时，机械能会转化大量的热能，甚至会引起火灾，所以冷却装置是必不可少的，冷却装置可以及时对刀具进行降温，避免了因高温而发生火灾的危险，同时也保证了产品的质量。进一步的，所述工作台的表面设有四块的限位板，距离较近的两块限位板为一组，每组限位板之间的距离小于夹板夹紧所需要的距离，限位板可以对藤条进行初步定位，避免藤条在夹紧之前出现位置偏移。进一步的，所述隔板的两侧开设有挡槽，并且与夹板过盈配合，挡槽可以增加夹板工作空间，使藤条能够充分夹紧。进一步的，所述切割槽的中心点、夹持槽的中心点和每组限位板的中心点在同一水平线上，保证藤条可以被水平整齐切断，提高了产品质量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本藤制品加工用藤条截断机，具有以下好处：1、本设备在工作时夹持装置和压料装置能够充分对藤条进行定位，其中夹持装置由第一电机驱动，通过直齿圆柱齿轮和、直齿伞形齿轮和丝杠将水平传动转化为垂直传动，保证了传动的平稳性和夹持装置的夹持力度，压料装置利用简单的连杆结构，操作简单方便，所以此设备在水平方向和垂直方向上对藤条进行双重定位，保证了切割的稳定性和准确性。2、冷却装置在设备工作时可以及时对刀具和加工的藤条进行降温处理，延长了刀具的使用寿命，也保证了产品的质量。3、通过液压柱和液压缸可以实现第二电机的升降，由此可以根据需要来调整切割轮，使切割更灵活，适应性更强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处局部放大示意图；图3为本技术后侧结构示意图；图4为本技术B处局部放大示意图；图5为本技术冷却装置结构示意图；图6为本技术C处局部放大示意图；图7为本技术切割装置示意图；图8为本技术仰视示意图。图中：1工作台、2限位板、3丝杠、4限位框、5上限位板、6直齿圆柱齿轮、7下限位板、8直齿伞形齿轮、9第一电机、10电机固定板、11电机底座、12第二电机架、13液压管、14液压缸、15第二电机、16护板、17切割轮、18联轴器、19水箱、20注水口、21水管、22阀门、23增压泵、24压板、25圆柱销、26限位结构、27固定块、28隔板、29夹板、30连接板、31第一连杆、32螺母、33液压柱、34支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种藤制品加工用藤条截断机，其特征在于：包括工作台(1)、夹持装置(37)、切割装置(40)、压料装置(38)和控制开关组(43)；/n工作台(1)：工作台(1)的中部开设有夹持槽，夹持槽内相对应的两内侧壁设有隔板(28)，工作台(1)的下表面的一角靠近桌腿的位置设有控制开关组(43)；/n夹持装置(37)：夹持装置(37)包括丝杠(3)、限位框(4)、上限位板(5)、直齿圆柱齿轮(6)、下限位板(7)、直齿伞形齿轮(8)、第一电机(9)、电机固定板(10)、底座(11)、夹板(29)、连接板(30)、第一连杆(31)和连杆固定板(41)，底座(11)上设有两个电机固定板(10)，两个电机固定板(10)之间固定有第一电机(9)，第一电机(9)的输出端连接有直齿伞形齿轮(8)，底座(11)的一端设有限位框(4)，限位框(4)的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内穿有丝杠(3)，丝杠(3)位于限位框(4)内的一端连接有直齿圆柱齿轮(6)，所述直齿伞形齿轮(8)与直齿圆柱齿轮(6)相互啮合，所述直齿圆柱齿轮(6)上下两端分别设有上限位板(5)和下限位板(7)，所述丝杠(3)穿过限位框(4)顶部螺纹孔的一端设有连杆固定板(41)，连杆固定板(41)的两端均设有两组连接板(30)，两组连接板(30)上均通过定位销连接有第一连杆(31)，第一连杆(31)远离连接板(30)的一端上设有夹板(29)，所述连接板(30)和夹板(29)，夹板(29)和第一连杆(31)之间亦通过定位销连接，两个夹板(29)位于隔板(28)的两侧，所述隔板(28)上亦开有螺纹孔，所述直齿圆柱齿轮(6)两端的上限位板(5)和下限位板(7)之间的距离大于夹板(29)夹紧所需要的距离，所述第一电机(9)与控制开关组(43)为电连接；/n切割装置(40)：所述切割装置(40)设于工作台(1)的一端的底部，所述切割装置(40)包括第二电机架(12)、液压管(13)、液压缸(14)、切割轮(17)、联轴器(18)、支撑板(34)、液压柱(33)和切割槽(42)，第二电机架(12)的内壁四角处设有导轨，通过该导轨滑动安装有支撑板(34)，第二电机架(12)的内壁底部设有液压柱(33)，液压柱(33)的伸缩端连接支撑板(34)的底部，所述第二电机架(12)侧面的地面上置有液压缸(14)，液压柱(33)与液压缸(14)通过液压管(13)连接，所述支撑板(34)的上表面设有第二电机(15)，第二电机架(12)的一侧壁开设有通槽，所述第二电机(15)的输出轴穿过通槽连接有切割轮(17)，通槽与第二电机(15)输出轴的连接处设有联轴器(18)，切割槽(42)开设于工作台(1)的一端，并且位于切割轮(17)的正上方，所述液压缸(14)与第二电机(15)和控制开关组(43)为电连接；/n压料装置(38)：所述压料装置(38)包括压板(24)、圆柱销(25)、限位结构(26)、固定块(27)、第二连杆(35)和第三连杆(36)，所述固定块(27)为两个，两个固定块(27)并列设于工作台(1)一端的上表面，并且两个固定块(27)之间转动连接有第二连杆(35)和第三连杆(36)，第二连杆(35)和第三连杆(36)远离固定块(27)的一端安装有压板(24)，并且第二连杆(35)和第三连杆(36)与压板(24)之间通过圆柱销(25)连接，所述压板(24)位于切割槽(42)的正上方，所述限位结构(26)亦设于工作台(1)一端的上表面，且位于压板(24)的尾端，所述限位结构(26)两侧均开有定位孔，所述压板(24)的尾端亦开设有定位孔，压板(24)的尾端穿过限位结构(26)并且留有余量，限位结构(26)上的定位孔和压板(24)尾端的定位孔内穿插有销柱。/n...

【技术特征摘要】
1.一种藤制品加工用藤条截断机，其特征在于：包括工作台(1)、夹持装置(37)、切割装置(40)、压料装置(38)和控制开关组(43)；
工作台(1)：工作台(1)的中部开设有夹持槽，夹持槽内相对应的两内侧壁设有隔板(28)，工作台(1)的下表面的一角靠近桌腿的位置设有控制开关组(43)；
夹持装置(37)：夹持装置(37)包括丝杠(3)、限位框(4)、上限位板(5)、直齿圆柱齿轮(6)、下限位板(7)、直齿伞形齿轮(8)、第一电机(9)、电机固定板(10)、底座(11)、夹板(29)、连接板(30)、第一连杆(31)和连杆固定板(41)，底座(11)上设有两个电机固定板(10)，两个电机固定板(10)之间固定有第一电机(9)，第一电机(9)的输出端连接有直齿伞形齿轮(8)，底座(11)的一端设有限位框(4)，限位框(4)的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内穿有丝杠(3)，丝杠(3)位于限位框(4)内的一端连接有直齿圆柱齿轮(6)，所述直齿伞形齿轮(8)与直齿圆柱齿轮(6)相互啮合，所述直齿圆柱齿轮(6)上下两端分别设有上限位板(5)和下限位板(7)，所述丝杠(3)穿过限位框(4)顶部螺纹孔的一端设有连杆固定板(41)，连杆固定板(41)的两端均设有两组连接板(30)，两组连接板(30)上均通过定位销连接有第一连杆(31)，第一连杆(31)远离连接板(30)的一端上设有夹板(29)，所述连接板(30)和夹板(29)，夹板(29)和第一连杆(31)之间亦通过定位销连接，两个夹板(29)位于隔板(28)的两侧，所述隔板(28)上亦开有螺纹孔，所述直齿圆柱齿轮(6)两端的上限位板(5)和下限位板(7)之间的距离大于夹板(29)夹紧所需要的距离，所述第一电机(9)与控制开关组(43)为电连接；
切割装置(40)：所述切割装置(40)设于工作台(1)的一端的底部，所述切割装置(40)包括第二电机架(12)、液压管(13)、液压缸(14)、切割轮(17)、联轴器(18)、支撑板(34)、液压柱(33)和切割槽(42)，第二电机架(12)的内壁四角处设有导轨，通过该导轨滑动安装有支撑板(34)，第二电机架(12)的内壁底部设有液压柱(33)，液压柱(33)的伸缩端连接支撑板(34)的底部，所述第二电机架(12)侧面的地面上置有液压缸(14)，液压柱(33)与液压缸(14)通过液压管(13)连接，所述支撑板(34)的上表面设有第二电机(15)，第二电机架(12)的一侧壁开设有通槽，所述第二电机(15)的输出轴穿过通槽连接有切割轮(17)，通槽与第二电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨静，孙传金，申松明，
申请(专利权)人：安徽金源家居工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34