一种具有防护功能的竹地板加工用破竹机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有防护功能的竹地板加工用破竹机，涉及竹地板加工技术领域。该具有防护功能的竹地板加工用破竹机，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接设置有第二侧机架和第三侧机架，第二侧机架和第三侧机架的顶部焊接设置有顶板，第一侧机架的第二侧机架的内部均开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，第二滑块的数量为两，第二滑块的相邻内壁焊接设置有第一侧机架，第一侧机架的内部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，第一滑块的一侧外壁焊接设置有辅助块。本发明专利技术可以对不同长度，不同宽度的竹子进行两次固定，避免在破竹过程中因为抖动造成偏刀的情况。

A bamboo breaking machine with protective function for bamboo floor processing

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的竹地板加工用破竹机
本专利技术涉及竹地板加工
，具体为一种具有防护功能的竹地板加工用破竹机。
技术介绍
竹地板是一种用于住宅，宾馆和写字间等的高级装潢材料，主要用地装饰地面。竹地板主要制作材料是竹子，采用粘胶剂，施以高温高压而成。经过脱去糖份，脂，淀粉肪，蛋白质等特殊无害处理后的竹材，具有超强的防虫蛀功能，地板无毒，牢固稳定，不开胶，不变形。竹地板在加工之间，需要对其进行破竹工作，但现有的破竹设备，大多只能对同一宽度的竹子进行破竹工作，局限性比较大，而且现有的破竹设备，不能在加工过程当中对竹子进行很好的固定，会在破竹过程当中，产生抖动，从而导致偏刀的情况，这会影响到破竹后竹子的美观性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有防护功能的竹地板加工用破竹机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有防护功能的竹地板加工用破竹机，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接设置有第二侧机架和第三侧机架，第二侧机架和第三侧机架的顶部焊接设置有顶板，第一侧机架的第二侧机架的内部均开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块，第二滑块的数量为两，第二滑块的相邻内壁焊接设置有第一侧机架，第一侧机架的内部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部滑动安装有第一滑块，第一滑块的一侧外壁焊接设置有辅助块，辅助块的内部开设有凹槽，辅助块的上方设置有螺纹转杆，螺纹转杆贯穿辅助块并与其螺纹连接设置，底板的顶部外表面焊接设置有液压杆，液压杆的顶部焊接设置有限位板，限位板的顶部外表面焊接设置有固定杆，固定杆的自由端与辅助块的底部外表面焊接设置，第三侧机架的一侧外壁焊接设置有侧板，侧板的一侧外壁焊接设置有竖板，竖板的一侧外壁焊接设置有第二电机，竖板和第三侧机架的相邻内壁分别焊接设置和转动设置有限位滑杆和丝杆，限位滑杆和丝杆上分别滑动设置和螺纹设置有移动块，移动块的底部外表面焊接设置有前推杆，第三侧机架上开设有孔洞，前推杆的一端贯穿孔洞，前推杆的一端焊接设置有支撑板，支撑板的一侧外壁与第一侧机架的一侧外壁焊接设置，顶板的顶部外表面焊接设置有支撑架，支撑架的顶部焊接设置有第一电机，第一电机的一侧设置有第二转杆，第一电机的输出轴与第二转杆焊接设置，顶板的底部外表面焊接设置有固定板，固定板的数量为两，固定板的相邻内壁转动设置有第一转轴，第一转轴的一端贯穿固定板并延伸至外部，第二转杆上套设有第二皮带轮，第一转轴上套设有第一皮带轮，第一转轴和第一皮带轮之间设置有，第二转杆通过与第一皮带轮传动连接，第一转轴上焊接设置有切割刀片，底板的上开设有卡接槽，底板的上方设置有升降座，升降座与卡接槽卡接设置，升降座的内部开设有凹槽，凹槽的内部分别转动和焊接设置有滑动杆和双向螺纹杆，滑动杆和双向螺纹杆设置有滑动块，滑动块的数量为两，滑动块焊接设置在滑动杆和双向螺纹杆上的同时有与滑动杆和双向螺纹杆分别滑动和螺纹设置，滑动块的前侧外表面铰接设置有支撑升降杆，支撑升降杆呈交叉设置，凹槽的内部设置有固定座，固定座的底部外表面与底板的顶部外外表面焊接设置，固定座的顶部外表面焊接设置有夹紧块，支撑升降杆的交叉端与夹紧块的顶部外表面焊接设置，顶板的底部外表面和升降座的顶部外表面均相对焊接设置有定位板，定位板的前侧外表面转动设置于有滚轮，升降座的一侧外壁转动设置有转杆，转杆的自由端贯穿升降座并与双向螺纹杆焊接设置。优选的，所述顶板的顶部外表面焊接设置有水箱，水箱的顶部外表面固定安装有进水管。优选的，所述限位板的顶部外表面焊接设置有碎屑收集盒，碎屑收集盒的一侧外壁固定安装有软管。优选的，所述顶板的底部外表面固定安装有出水管，出水管的自由端固定安装有排水管，排水管的底部开设有排水管，排水管上开设有排水孔。优选的，所述底板的顶部外表面焊接设置有吸尘机，软管的自由端与吸尘机的进料端固定连接设置。优选的，所述螺纹转杆的底端固定安装有橡胶夹紧块，辅助块的内部开设有凹槽，凹槽上固定安装有海绵垫块。优选的，所述吸尘机的前侧外表面铰接设置有门，门的前侧外表面焊接设置有把手。优选的，所述第三侧机架的型号为Y280S-4，第二电机的型号为Y355M1-4。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)、该具有防护功能的竹地板加工用破竹机，通过双向螺纹杆、支撑升降杆、升降座、固定座和滚轮等结构的配合使用，可以在加工之前对竹子进行一次固定，将竹子在破竹过当中产生的抖动限定在一个范围，为后续的稳定工作提供了一定的便利性。(2)、该具有防护功能的竹地板加工用破竹机，通过辅助块、橡胶夹紧块、螺纹转杆和海绵垫块等结构的配合使用，可以对需要破竹的竹子进行二次固定，而一次固定和二次固定的相互配合，可以极大的将竹子在破竹过程当中的抖动幅度减小，以此避免在破竹过程当中因为抖动，造成偏刀从而影响到破竹后竹子的美观性。(3)、该具有防护功能的竹地板加工用破竹机，加装了废料收集装置，通过吸尘机、限位板、软管和碎屑收集盒等结构的配合使用，可以在破竹过程当中产生竹屑进行第一时间的收集，在一定程度上美化了工作人员的工作环境，也避免因为过多竹屑掉落到地面，使工作人员在破竹工作完成之后，进行逐一的清扫收集。(4)、该具有防护功能的竹地板加工用破竹机，在破竹之间，竹子的长度不是统一的，通过第二电机、竖板、移动块和前推杆等结构的配合使用，可以根据不同长度的竹子，调节竹子夹具的长度，使不同长度的竹子均完全进入到该装置当中，以此便可对不同长度的竹子进行破碎工作，极大程度的提高了容错率。(5)、该具有防护功能的竹地板加工用破竹机，可对破竹之前的竹子进行简易的清洗，通过水箱、排水管、和排水孔等结构的配合使用，可以在竹子进入到该装置的同时对其进行清洗工作，避免因为太多赃物附着在竹子表面，从而在一定程度上影响到破竹子效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术中A部放大图；图4为本专利技术中B部放大图；图5为本专利技术中C部放大图；图6为本专利技术中D部放大图。图中：1第一侧机架、2第一滑槽、3固定板、4螺纹转杆、5第一转轴、6切割刀片、7传输带、8定位板、9第一皮带轮、10滚轮、11橡胶夹紧块、12固定杆、13碎屑收集盒、14软管、15第二侧机架、16升降座、17滑动杆、18转杆、19固定座、20夹紧块、21吸尘机、22限位板、23液压杆、24第二滑块、25第二滑槽、26底板、27限位滑杆、28支撑板、29丝杆、30第一滑块、31侧板、32第三侧机架、33竖板、34前推杆、35移动块、36第一电机、37进水管、38水箱、39出水管、40排水管、41把手、42门、43第二皮带轮、44第二转杆、45滑动块、46支撑升降杆、47卡接槽、48排水孔、49双向螺纹杆、50顶板、51辅助块、52第二电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防护功能的竹地板加工用破竹机，包括底板(26)，其特征在于：所述底板(26)的顶部外表面焊接设置有第二侧机架(15)和第三侧机架(32)，第二侧机架(15)和第三侧机架(32)的顶部焊接设置有顶板(50)，第一侧机架(1)的第二侧机架(15)的内部均开设有第二滑槽(25)，第二滑槽(25)的内部滑动安装有第二滑块(24)，第二滑块(24)的数量为两，第二滑块(24)的相邻内壁焊接设置有第一侧机架(1)，第一侧机架(1)的内部开设有第一滑槽(2)，第一滑槽(2)的内部滑动安装有第一滑块(30)，第一滑块(30)的一侧外壁焊接设置有辅助块(51)，辅助块(51)的内部开设有凹槽，辅助块(51)的上方设置有螺纹转杆(4)，螺纹转杆(4)贯穿辅助块(51)并与其螺纹连接设置，底板(26)的顶部外表面焊接设置有液压杆(23)，液压杆(23)的顶部焊接设置有限位板(22)，限位板(22)的顶部外表面焊接设置有固定杆(12)，固定杆(12)的自由端与辅助块(51)的底部外表面焊接设置，第三侧机架(32)的一侧外壁焊接设置有侧板(31)，侧板(31)的一侧外壁焊接设置有竖板(33)，竖板(33)的一侧外壁焊接设置有第二电机(52)，竖板(33)和第三侧机架(32)的相邻内壁分别焊接设置和转动设置有限位滑杆(27)和丝杆(29)，限位滑杆(27)和丝杆(29)上分别滑动设置和螺纹设置有移动块(35)，移动块(35)的底部外表面焊接设置有前推杆(34)，第三侧机架(32)上开设有孔洞，前推杆(34)的一端贯穿孔洞，前推杆(34)的一端焊接设置有支撑板(28)，支撑板(28)的一侧外壁与第一侧机架(1)的一侧外壁焊接设置，顶板(50)的顶部外表面焊接设置有支撑架，支撑架的顶部焊接设置有第一电机(36)，第一电机(36)的一侧设置有第二转杆(44)，第一电机(36)的输出轴与第二转杆(44)焊接设置，顶板(50)的底部外表面焊接设置有固定板(3)，固定板(3)的数量为两，固定板(3)的相邻内壁转动设置有第一转轴(5)，第一转轴(5)的一端贯穿固定板(3)并延伸至外部，第二转杆(44)上套设有第二皮带轮(43)，第一转轴(5)上套设有第一皮带轮(9)，第一转轴(5)和第一皮带轮(9)之间设置有传输带(7)，第二转杆(44)通过传输带(7)与第一皮带轮(9)传动连接，第一转轴(5)上焊接设置有切割刀片(6)，底板(26)的上开设有卡接槽(47)，底板(26)的上方设置有升降座(16)，升降座(16)与卡接槽(47)卡接设置，升降座(16)的内部开设有凹槽，凹槽的内部分别转动和焊接设置有滑动杆(17)和双向螺纹杆(49)，滑动杆(17)和双向螺纹杆(49)设置有滑动块(45)，滑动块(45)的数量为两，滑动块(45)焊接设置在滑动杆(17)和双向螺纹杆(49)上的同时有与滑动杆(17)和双向螺纹杆(49)分别滑动和螺纹设置，滑动块(45)的前侧外表面铰接设置有支撑升降杆(46)，支撑升降杆(46)呈交叉设置，凹槽的内部设置有固定座(19)，固定座(19)的底部外表面与底板(26)的顶部外外表面焊接设置，固定座(19)的顶部外表面焊接设置有夹紧块(20)，支撑升降杆(46)的交叉端与夹紧块(20)的顶部外表面焊接设置，顶板(50)的底部外表面和升降座(16)的顶部外表面均相对焊接设置有定位板(8)，定位板(8)的前侧外表面转动设置于有滚轮(10)，升降座(16)的一侧外壁转动设置有转杆(18)，转杆(18)的自由端贯穿升降座(16)并与双向螺纹杆(49)焊接设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的竹地板加工用破竹机，包括底板(26)，其特征在于：所述底板(26)的顶部外表面焊接设置有第二侧机架(15)和第三侧机架(32)，第二侧机架(15)和第三侧机架(32)的顶部焊接设置有顶板(50)，第一侧机架(1)的第二侧机架(15)的内部均开设有第二滑槽(25)，第二滑槽(25)的内部滑动安装有第二滑块(24)，第二滑块(24)的数量为两，第二滑块(24)的相邻内壁焊接设置有第一侧机架(1)，第一侧机架(1)的内部开设有第一滑槽(2)，第一滑槽(2)的内部滑动安装有第一滑块(30)，第一滑块(30)的一侧外壁焊接设置有辅助块(51)，辅助块(51)的内部开设有凹槽，辅助块(51)的上方设置有螺纹转杆(4)，螺纹转杆(4)贯穿辅助块(51)并与其螺纹连接设置，底板(26)的顶部外表面焊接设置有液压杆(23)，液压杆(23)的顶部焊接设置有限位板(22)，限位板(22)的顶部外表面焊接设置有固定杆(12)，固定杆(12)的自由端与辅助块(51)的底部外表面焊接设置，第三侧机架(32)的一侧外壁焊接设置有侧板(31)，侧板(31)的一侧外壁焊接设置有竖板(33)，竖板(33)的一侧外壁焊接设置有第二电机(52)，竖板(33)和第三侧机架(32)的相邻内壁分别焊接设置和转动设置有限位滑杆(27)和丝杆(29)，限位滑杆(27)和丝杆(29)上分别滑动设置和螺纹设置有移动块(35)，移动块(35)的底部外表面焊接设置有前推杆(34)，第三侧机架(32)上开设有孔洞，前推杆(34)的一端贯穿孔洞，前推杆(34)的一端焊接设置有支撑板(28)，支撑板(28)的一侧外壁与第一侧机架(1)的一侧外壁焊接设置，顶板(50)的顶部外表面焊接设置有支撑架，支撑架的顶部焊接设置有第一电机(36)，第一电机(36)的一侧设置有第二转杆(44)，第一电机(36)的输出轴与第二转杆(44)焊接设置，顶板(50)的底部外表面焊接设置有固定板(3)，固定板(3)的数量为两，固定板(3)的相邻内壁转动设置有第一转轴(5)，第一转轴(5)的一端贯穿固定板(3)并延伸至外部，第二转杆(44)上套设有第二皮带轮(43)，第一转轴(5)上套设有第一皮带轮(9)，第一转轴(5)和第一皮带轮(9)之间设置有传输带(7)，第二转杆(44)通过传输带(7)与第一皮带轮(9)传动连接，第一转轴(5)上焊接设置有切割刀片(6)，底板(26)的上开设有卡接槽(47)，底板(26)的上方设置有升降座(16)，升降座(16)与卡接槽(47)卡接设置，升降座(16)的内部开设有凹槽，凹槽的内部分别转动和焊接设置有滑动杆(17)和双向螺纹杆(49)，滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，
申请(专利权)人：湖州南浔旧馆乐业木制品厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33