【技术实现步骤摘要】
一种窄边框的面板结构及制作方法
本专利技术涉及显示模组领域,尤其涉及一种窄边框的面板结构及制作方法。
技术介绍
液晶显示装置由于具有省电、低辐射、机身薄等特点,近年来得到了广泛的应用。随着液晶显示器的高速发展,消费者越来越追求液晶显示器模组的超薄化和窄边框化。请参阅图1,传统COF(Chiponflex)的封装技术中,面板的控制IC和柔性印刷线路板模组放置在基板的正面,而后柔性印刷线路板模组翻折到基板的背面,使基板的端子侧的边框宽度较大,即造成面板的下边框宽度较大。请参阅图2,中间四条呈竖直的走线及最上方一条呈水平的走线为驱动信号线,下方六条呈水平的走线为数据信号线。设置在基板正面的柔性印刷线路板4通过连接走线连接数据信号线、驱动信号线和GIP电路,以实现连接同样设置在基板正面的显示器件。
技术实现思路
为此,需要提供一种窄边框的面板结构及制作方法,解决显示面板的下边框的宽度较大的问题。为实现上述目的,专利技术人提供了一种窄边框的面板结构制作方法,包括如下步骤:在基板的一面上制作连接走线; ...
【技术保护点】
1.一种窄边框的面板结构制作方法,其特征在于,包括如下步骤:/n在基板的一面上制作连接走线;/n在连接走线上制作覆盖连接走线的缓冲层;/n在连接走线区域的缓冲层上制作孔;/n在缓冲层上的孔制作金属搭接区;/n在缓冲层上制作显示器件,显示器件与金属搭接区连接;/n翻至基板的另一面,在基板的另一面上制作通孔,通孔的底部为连接走线;/n将柔性印刷线路板与连接走线相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种窄边框的面板结构制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
在基板的一面上制作连接走线;
在连接走线上制作覆盖连接走线的缓冲层;
在连接走线区域的缓冲层上制作孔;
在缓冲层上的孔制作金属搭接区;
在缓冲层上制作显示器件,显示器件与金属搭接区连接;
翻至基板的另一面,在基板的另一面上制作通孔,通孔的底部为连接走线;
将柔性印刷线路板与连接走线相连接。
2.根据权利要求1所述的一种窄边框的面板结构制作方法,其特征在于,在缓冲层上制作显示器件,显示器件与金属搭接区连接时,还包括如下步骤:
在缓冲层上制作TFT阵列,TFT阵列与金属搭接区连接。
3.根据权利要求2所述的一种窄边框的面板结构制作方法,其特征在于,在TFT阵列上制作OLED发光区,OLED发光区连接TFT阵列。
4.根据权利要求1所述的一种窄边框的面板结构制作方法,其特征在于,还包括如下步骤:
将控制IC与柔性印刷线路板上的线路连接,并将控制IC设置在柔性印刷线路板上。
5.根据权利要求1所述的一种窄边框的面板结构制作方法,其特征在于,基板上的通孔设置有导电胶,柔性印刷线路板通过导电胶与连接走...
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