本实用新型专利技术公开了一种裁剪机，所述的裁剪机包括安装腔、刀头组件、手柄、减速机构和底座，所述的手柄设于所述的安装腔的一侧，所述的刀头组件设于所述的安装腔的下方，所述的底座设于所述的刀头组件下方，所述的减速机构设于所述的安装腔内，所述的减速机构的一端与所述的电机相连，所述的减速机构的另一端与所述的刀头组件相连，所述的底座下方设有滚轮，该裁剪机转向灵活方便；减速机构实现裁剪机的减速，并且使用过程中噪音小、刀片损耗小，有效地减少刀片更换；所述的出风口能够对刀头组件上的刀片进行吹风散热。
A cutting machine
【技术实现步骤摘要】
一种裁剪机
本专利技术涉及裁剪领域，具体地，涉及一种裁剪机。
技术介绍
现有的带有底座的裁剪机在工作过程时，不便于调整方向，并且减速效果差，噪音大，刀具磨损严重。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种裁剪机。一种裁剪机，所述的裁剪机包括安装腔、刀头组件、手柄、减速机构和底座，所述的手柄设于所述的安装腔的一侧，所述的刀头组件设于所述的安装腔的下方，所述的安装腔内设有电机和充电电池，所述的充电电池为电机供电，所述的底座设于所述的刀头组件下方，所述的减速机构设于所述的安装腔内，所述的减速机构的一端与所述的电机相连，所述的减速机构的另一端与所述的刀头组件相连，所述的底座下方设有滚轮。所述的减速机构包括减速齿轮组连接件和减速齿轮组，所述的减速齿轮组设于所述的减速齿轮组连接件的一侧。所述的减速齿轮组包括底托，所述的底托为圆柱体结构，所述的圆柱体结构的上端设有开口，所述的圆柱体结构内设有与所述的开口相贯通的圆柱体空腔，所述的圆柱体空腔侧面设有齿环、所述的圆柱体空腔的中心处设有大齿轮，围绕所述的大齿轮等间距设有若干个小齿轮，所述的小齿轮与所述的齿环和大齿轮均啮合；所述的小齿轮的轴心处设有圆形插孔，所述的小齿轮的高度小于所述的齿环的高度，所述的大齿轮的高度小于所述的小齿轮的高度，所述的底托的下表面中心处设有供电机输出轴穿过的贯通孔，所述的大齿轮与所述的贯通孔相对应位置上设有键槽孔一，所述的电机的输出轴与所述的键槽孔一相连，所述的底托与所述的安装腔相匹配并与所述的安装腔固定连接。所述的减速齿轮组连接件包括圆柱型的卡套，所述的卡套轴心处设有键槽孔二，所述的卡套的直径略小于所述的齿环的内径，所述的卡套下表面均匀分布有若干个与所述的圆形插孔相匹配的圆柱形插杆，所述的卡套下表面还设有储油孔。所述的滚轮包括螺杆，所述的螺杆下端设有圆柱块，所述的圆柱块上远离所述的螺杆的一端设有弧形凹槽，所述的弧形凹槽内设有滚珠，所述的滚珠与弧形凹槽之间设有若干个钢珠，所述的弧形凹槽的上沿处设有卡环，所述的卡环的内径小于所述的滚珠的直径。所述手柄的前端设有朝向所述刀头组件上的刀片的出风口，所述的手柄内设有微型抽风机，所述的手柄的尾端设有吸风口，所述的微型抽风机的一端与所述的吸风口连通，所述的微型抽风机的另一端与所述的出风口连通，所述的手柄上设有控制微型抽风机工作的开关按钮。本技术相对于现有技术的有益技术效果是：该裁剪机底座下方设置有滚轮，滚轮上的卡环将钢珠和滚珠进行限位，钢珠可以使得滚珠转动灵活，便于裁剪机调整方向；减速机构实现裁剪机的减速，并且使用过程中噪音小、刀片损耗小，有效地减少刀片更换；所述的出风口能够对刀头组件上的刀片进行吹风散热。附图说明图1为本技术的立体图。图2为减速机构的立体图。图3为滚轮的主视图（为了便于说明滚轮内部构造，对螺杆以下的位置以剖视图给出）。具体实施方式如图1-3所示，一种裁剪机，所述的裁剪机包括安装腔2、刀头组件11、手柄6、减速机构9和底座1，所述的手柄6设于所述的安装腔2的一侧，所述的刀头组件11设于所述的安装腔2的下方，所述的安装腔2内设有电机10和充电电池，所述的充电电池为电机10供电，所述的底座1设于所述的刀头组件11下方，所述的减速机构9设于所述的安装腔2内，所述的减速机构9的一端与电机10相连，所述的减速机构的另一端与所述的刀头组件相连，所述的底座1下方设有滚轮3；所述的滚轮3为若干个，所述的若干个滚轮3均匀分布于所述的底座1下方。所述的减速机构9包括减速齿轮组连接件和减速齿轮组，所述的减速齿轮组设于所述的减速齿轮组连接件的一侧。所述的减速齿轮组包括底托，所述的底托为圆柱体结构，所述的圆柱体结构的上端设有开口，所述的圆柱体结构内设有与所述的开口相贯通的圆柱体空腔，所述的圆柱体空腔侧面设有齿环91、所述的圆柱体空腔的中心处设有大齿轮92，围绕所述的大齿轮92等间距设有若干个小齿轮93，所述的小齿轮93与所述的齿环91和大齿轮92均啮合；所述的小齿轮93的轴心处设有圆形插孔，所述的小齿轮93的高度小于所述的齿环91的高度，所述的大齿轮92的高度小于所述的小齿轮93的高度，所述的底托的下表面中心处设有供电机10输出轴穿过的贯通孔，所述的大齿轮92与所述的贯通孔相对应位置上设有键槽孔一，所述的电机10的输出轴与所述的键槽孔一相连，所述的小齿轮93为3-5个，所述的底托与所述的安装腔2相匹配并与所述的安装腔2固定连接。所述的减速齿轮组连接件包括圆柱型的卡套94，所述的卡套94轴心处设有键槽孔二，所述的卡套94的直径略小于所述的齿环91的内径，所述的卡套94下表面均匀分布有若干个与所述的圆形插孔相匹配的圆柱形插杆95，所述的卡套94下表面还设有储油孔，所述的储油孔的数量为1-2个，电机10带动大齿轮92转动，由于小齿轮93与齿环91、大齿轮92均啮合，底托与安装腔2固定连接，因此，小齿轮93被大齿轮92驱动，绕着大齿轮92进行圆周运动，由于圆柱形插杆95插入小齿轮93的圆形插孔内,小齿轮93转动的同时带动卡套94转动，进而实现减速，通过减速机构9实现裁剪机的减速，并且使用过程中噪音小、刀片损耗小，有效地减少刀片更换，卡套94通过所述的键槽孔二与所述的刀头组件11进行连接；现有技术中，比较常见的是，在刀头组件上设置有用于改变刀头组件上刀片切割方向的蜗轮蜗杆转向器，通过将蜗轮蜗杆转向器上的蜗杆的一端安装于键槽孔二内可实现刀头组件与卡套94的连接。所述的滚轮3包括螺杆31，所述的螺杆31下端设有圆柱块32，所述的圆柱块32上远离所述的螺杆31的一端设有弧形凹槽36，所述的弧形凹槽36内设有滚珠35，所述的滚珠35与弧形凹槽36之间设有若干个钢珠33，所述的弧形凹槽36的上沿处设有卡环34，所述的卡环34的内径小于所述的滚珠35的直径，通过卡环34将钢珠33和滚珠35进行限位，钢珠33可以使得滚珠35转动灵活，滚轮3的通过其上设置的螺杆31与底座1相连，滚轮3使得裁剪机在裁剪时转向灵活，便于调整方向。所述的手柄的前端设有朝向刀头组件上的刀片的出风口8，所述的手柄内设有微型抽风机7，所述的手柄的尾端设有吸风口6，所述的微型抽风机7的一端与所述的吸风口6连通，另一端与所述的出风口8连通，所述的手柄上设有控制微型抽风机7工作的开关按钮，所述的出风口8对裁剪机上的刀片进行吹风散热。以上所述仅为本专利技术的实施方式而已，并不用于限制本专利技术。对于本领域技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本专利技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种裁剪机，其特征在于，所述的裁剪机包括安装腔、刀头组件、手柄、减速机构和底座，所述的手柄设于所述的安装腔的一侧，所述的刀头组件设于所述的安装腔的下方，所述的安装腔内设有电机和充电电池，所述的充电电池为电机供电，所述的底座设于所述的刀头组件下方，所述的减速机构设于所述的安装腔内，所述的减速机构的一端与所述的电机相连，所述的减速机构的另一端与所述的刀头组件相连，所述的底座下方设有滚轮。/n
【技术特征摘要】
1.一种裁剪机，其特征在于，所述的裁剪机包括安装腔、刀头组件、手柄、减速机构和底座，所述的手柄设于所述的安装腔的一侧，所述的刀头组件设于所述的安装腔的下方，所述的安装腔内设有电机和充电电池，所述的充电电池为电机供电，所述的底座设于所述的刀头组件下方，所述的减速机构设于所述的安装腔内，所述的减速机构的一端与所述的电机相连，所述的减速机构的另一端与所述的刀头组件相连，所述的底座下方设有滚轮。
2.如权利要求1所述的一种裁剪机，其特征在于，所述的减速机构包括减速齿轮组连接件和减速齿轮组，所述的减速齿轮组设于所述的减速齿轮组连接件的一侧。
3.如权利要求2所述的一种裁剪机，其特征在于，所述的减速齿轮组包括底托，所述的底托为圆柱体结构，所述的圆柱体结构的上端设有开口，所述的圆柱体结构内设有与所述的开口相贯通的圆柱体空腔，所述的圆柱体空腔侧面设有齿环、所述的圆柱体空腔的中心处设有大齿轮，围绕所述的大齿轮等间距设有若干个小齿轮，所述的小齿轮与所述的齿环和大齿轮均啮合；所述的小齿轮的轴心处设有圆形插孔，所述的小齿轮的高度小于所述的齿环的高度，所述的大齿轮的高度小于所述的小齿轮的高度，所述的底托的下表面中心处设有供电机输...
【专利技术属性】
技术研发人员：周智泉，
申请(专利权)人：浙江拳拳电机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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