一种涡轮头浇注棒切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡轮头浇注棒切割设备，包括固定台，所述固定台上设有涡轮头固定装置和浇注棒固定装置，所述涡轮头固定装置包括手轮调节总成、夹紧气缸和固定架，所述浇注棒固定装置包括三抓卡盘和活动架总成，所述固定台上方设有固定支座、电机和砂轮切割片总成。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：本实用新型专利技术通过手轮调节总成和更换涡轮定位架，一台设备工装可适应多种型号规格的涡轮头，工装适应性强，通过三抓卡盘和活动板调节总成更换涡轮头，操作便捷，调节稳定可靠，能够大幅度提高生产效率，设有电机及砂轮片总成、回转支座，切割的涡轮头尺寸、位置精度高，可作为最终加工工序。

A cutting equipment for pouring bar of turbine head

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮头浇注棒切割设备
本技术涉及发动机涡轮增压器涡轮的精密加工
，具体是指一种涡轮头浇注棒切割设备。
技术介绍
精密加工是现代工业中非常重要的一种加工工艺，加工涡轮头浇注棒在车间也很常见，现代涡轮的型号规格及形状都很繁杂，涡轮浇注棒因此也设计成各种形状，尺寸，这样就给涡轮后续加工带来很大麻烦，现有技术中传统的涡轮头浇注棒切割设备结构单一，工装适应性差，一种工装只能用来切割一种型号规格的涡轮头，需要备用很多工装来适应不同型号规格的涡轮头，工装切割分离的尺寸偏差较大，生产效率底下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种功能多，工装适应性强，一种工装可以适用于多种规格涡轮头浇注棒的切割加工，更换涡轮头操作便捷，调节稳定可靠，能够大幅度提高生产效率，切割的涡轮头尺寸、位置精度高，可作为最终加工工序的一种涡轮头浇注棒切割设备。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种涡轮头浇注棒切割设备，包括固定台，所述固定台包括台面和支撑台面的台架，所述台面上方固定有涡轮头固定装置和回转支座，所述涡轮头固定装置包括垫板，所述垫板上方设有凸形轨下端固定在台面上，所述凸形轨内设有滑槽，所述凸形轨靠近固定台外一侧设有限位板，所述限位板远离凸形轨一侧设有手轮，所述凸形轨上设有相配合的滑板，所述手轮可控制滑板在凸形轨上的滑动，所述滑板上方固定有夹紧气缸，所述夹紧气缸上固定有定位架，所述台面上方设有浇注棒固定装置，所述浇注棒固定装置包括活动架，所述活动架靠近固定台一端固定有三爪卡盘，所述活动架底部设有贯穿的螺纹杆，所述螺纹杆与活动架之间固定有台面，所述螺纹杆底部设有调节杆，所述回转支座铰接支撑板，所述支撑板上固定有电机和圆柱套筒，所述圆柱套筒内部设有贯穿的连接杆，所述连接杆与圆柱套筒之间通过轴承连接，所述连接杆靠近电机一端和电机输出轴端分别设有带轮，所述两个带轮之间通过传送带连接，所述连接杆远离电机一端设有砂轮切割片。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术设有通过夹紧气缸和定位架来固定涡轮头，通过手轮调节总成来调节切割位置，调节稳定可靠，通过三抓卡盘和活动架调节总成更换涡轮头，操作便捷，设有电机及砂轮片总成、回转支座，切割方便，加工精度高，能够大幅度提高生产效率。作为改进，所述滑板内设有燕尾槽，所述燕尾槽内设有固定在滑板上的连接块，所述连接块位于滑槽内且内部设有螺纹通孔，所述手轮连接与螺纹通孔相配合的第二螺纹杆，转动手轮即可转动螺纹杆，进而实现滑轨的移动，所述限位板包括环形架，所述环形架套接在第二螺纹杆上，用于实现螺纹杆的定点转动，所述夹紧气缸连接气体管道，所述定位板设有大小不同的规格型号，用于固定不同规格的涡轮头，所述定位架用来固定浇注棒支管，所述夹紧气缸活塞端用来顶住涡轮头中间。作为改进，所述活动架为U形，所述活动架上部连接两个A形架，固定更加稳定，所述A形架上端连接支撑杆，所述支撑杆靠近涡轮头一端连接三爪卡盘，所述三爪卡盘用于固定浇注棒。作为改进，所述砂轮切割片靠近定位架用于切割浇注棒支管，所述支撑板靠近圆柱套筒一端设有手柄，方便切割操作。附图说明图1是本技术一种涡轮头浇注棒切割设备的结构示意图。图2是本技术一种涡轮头浇注棒切割设备侧视方向的部分结构示意图。图3是本技术一种涡轮头浇注棒切割设备俯视方向的部分结构示意图。图4是本技术一种涡轮头浇注棒切割设备主视方向的部分结构示意图。图5是本技术一种涡轮头浇注棒切割设备手轮调节总成的部分结构示意图。图6是本技术一种涡轮头浇注棒切割设备滑板的结构示意图。图7是本技术一种涡轮头浇注棒切割设备活动架的结构示意图。图8是本技术一种涡轮头浇注棒切割设备砂轮片总成的结构示意图。如图所示：1、固定台，1.1、台面，1.2、台架，2、涡轮头固定装置，2.1、垫板，2.2、凸形轨，2.3、滑槽，2.4、限位板，2.41、环形架，2.5、手轮，2.6、滑板，2.7、夹紧气缸，2.8、定位架，2.9、燕尾槽，2.10、连接块，2.11、第二螺纹杆，2.12、定位架，3、回转支座，4、浇注棒固定装置，4.1、活动架，4.2、三爪卡盘，4.3、螺纹柱，4.4、调节杆，4.5、A形架，4.6、支撑杆，5、支撑板，6、电机，7、圆柱套筒，8、连接杆，9、轴承，10、砂轮切割片，11、浇注棒支管，12、涡轮头，13、浇注棒，14、手柄。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。一种涡轮头浇注棒切割设备，包括固定台1，所述固定台1包括台面1.1和支撑台面1.1的台架1.2，所述台面1.1上方固定有涡轮头固定装置2和回转支座3，所述涡轮头固定装置2包括垫板2.1，所述垫板2.1上方设有凸形轨2.2下端固定在台面1.1上，所述凸形轨2.2内设有滑槽2.3，所述凸形轨2.2靠近固定台1外一侧设有限位板2.4，所述限位板2.4远离凸形轨2.2一侧设有手轮2.5，所述凸形轨2.2上设有相配合的滑板2.6，所述手轮2.5可控制滑板2.6在凸形轨2.2上的滑动，所述滑板2.6上方固定有夹紧气缸2.7，所述夹紧气缸2.7上固定有定位架2.8，所述台面1.1上方设有浇注棒固定装置4，所述浇注棒固定装置4包括活动架4.1，所述活动架4.1靠近固定台1一端固定有三爪卡盘4.2，所述活动架4.1底部设有贯穿的螺纹杆4.3，所述螺纹杆4.3与活动架4.1之间固定有台面1.1，所述螺纹杆4.3底部设有调节杆4.4，所述回转支座3铰接支撑板5，所述支撑板5上固定有电机6和圆柱套筒7，所述圆柱套筒7内部设有贯穿的连接杆8，所述连接杆8与圆柱套筒7之间通过轴承9连接，所述连接杆8靠近电机6一端和电机6输出轴端分别设有带轮，所述两个带轮之间通过传送带连接，所述连接杆8远离电机6一端设有砂轮切割片10。所述滑板2.6内设有燕尾槽2.9，所述燕尾槽2.9内设有固定在滑板2.6上的连接块2.10，所述连接块2.10位于滑槽2.3内且内部设有螺纹通孔，所述手轮2.5连接与螺纹通孔相配合的第二螺纹杆2.11，所述限位板2.4包括环形架2.41，所述环形架2.41套接在第二螺纹杆2.11上，所述夹紧气缸2.7连接气体管道，所述定位架2.8靠近砂轮切割片10一端设有通过螺栓固定的可拆卸的定位板2.12，所述定位板2.12用来固定浇注棒支管11，所述夹紧气缸2.7活塞端用来顶住涡轮头12中间并将其固定在定位板2.12上。所述活动架4.1为U形，所述活动架4.1上部连接两个A形架4.5所述A形架4.5上端连接支撑杆4.6，所述支撑杆4.6靠近涡轮头12一端连接三爪卡盘4.2，所述三爪卡盘4.2用于固定浇注棒13。所述砂轮切割片10靠近定位架2.8用于切割浇注棒支管11，所述支撑板5靠近圆柱套筒7一端设有手柄14。本技术主要用于涡轮头浇注棒精密切割加工的使用，在具体使用时通过三爪卡盘固定不同大小规本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡轮头浇注棒切割设备，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)包括台面(1.1)和支撑台面(1.1)的台架(1.2)，所述台面(1.1)上方固定有涡轮头固定装置(2)和回转支座(3)，所述涡轮头固定装置(2)包括垫板(2.1)，所述垫板(2.1)上方设有凸形轨(2.2)下端固定在台面(1.1)上，所述凸形轨(2.2)内设有滑槽(2.3)，所述凸形轨(2.2)靠近固定台(1)外一侧设有限位板(2.4)，所述限位板(2.4)远离凸形轨(2.2)一侧设有手轮(2.5)，所述凸形轨(2.2)上设有相配合的滑板(2.6)，所述手轮(2.5)可控制滑板(2.6)在凸形轨(2.2)上的滑动，所述滑板(2.6)上方固定有夹紧气缸(2.7)，所述夹紧气缸(2.7)上固定有定位架(2.8)，所述台面(1.1)上方设有浇注棒固定装置(4)，所述浇注棒固定装置(4)包括活动架(4.1)，所述活动架(4.1)靠近固定台(1)一端固定有三爪卡盘(4.2)，所述活动架(4.1)底部设有贯穿的螺纹杆(4.3)，所述螺纹杆(4.3)与活动架(4.1)之间固定有台面(1.1)，所述螺纹杆(4.3)底部设有调节杆(4.4)，所述回转支座(3)铰接支撑板(5)，所述支撑板(5)上固定有电机(6)和圆柱套筒(7)，所述圆柱套筒(7)内部设有贯穿的连接杆(8)，所述连接杆(8)与圆柱套筒(7)之间通过轴承(9)连接，所述连接杆(8)靠近电机(6)一端和电机(6)输出轴端分别设有带轮，所述两个带轮之间通过传送带连接，所述连接杆(8)远离电机(6)一端设有砂轮切割片(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涡轮头浇注棒切割设备，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)包括台面(1.1)和支撑台面(1.1)的台架(1.2)，所述台面(1.1)上方固定有涡轮头固定装置(2)和回转支座(3)，所述涡轮头固定装置(2)包括垫板(2.1)，所述垫板(2.1)上方设有凸形轨(2.2)下端固定在台面(1.1)上，所述凸形轨(2.2)内设有滑槽(2.3)，所述凸形轨(2.2)靠近固定台(1)外一侧设有限位板(2.4)，所述限位板(2.4)远离凸形轨(2.2)一侧设有手轮(2.5)，所述凸形轨(2.2)上设有相配合的滑板(2.6)，所述手轮(2.5)可控制滑板(2.6)在凸形轨(2.2)上的滑动，所述滑板(2.6)上方固定有夹紧气缸(2.7)，所述夹紧气缸(2.7)上固定有定位架(2.8)，所述台面(1.1)上方设有浇注棒固定装置(4)，所述浇注棒固定装置(4)包括活动架(4.1)，所述活动架(4.1)靠近固定台(1)一端固定有三爪卡盘(4.2)，所述活动架(4.1)底部设有贯穿的螺纹杆(4.3)，所述螺纹杆(4.3)与活动架(4.1)之间固定有台面(1.1)，所述螺纹杆(4.3)底部设有调节杆(4.4)，所述回转支座(3)铰接支撑板(5)，所述支撑板(5)上固定有电机(6)和圆柱套筒(7)，所述圆柱套筒(7)内部设有贯穿的连接杆(8)，所述连接杆(8)与圆柱套筒(7)之间通过轴承(9)连接，所述连接杆(8)靠近电机(6)一端和电机(6)输出轴端分别设有带轮，所述两个带轮之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘相辉，
申请(专利权)人：河南沃尔福汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41