一种轮毂电机定子打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轮毂电机定子打磨装置，包括：底座；支架，支架滑动安装在底座上；第一气缸，第一气缸固定在底座上，第一气缸的输出轴与支架连接；定子支撑座，定子支撑座固定在支架上；打磨带组件，打磨带组件安装在定子支撑座的一侧；定子驱动组件，定子驱动组件位于定子支撑座的上方，定子驱动组件包括：第二气缸，第二气缸固定在支架上，且第二气缸的输出轴朝下；电机固定架，电机固定架固定在第二气缸的输出轴上，电机固定架与支架滑动连接；第一电机，第一电机固定在电机固定架上；驱动轮，驱动轮固定在第一电机的输出轴上。采用这样的方案后，能方便地对电机定子进行打磨，效率较高，且打磨均匀。

A grinding device for stator of hub motor

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂电机定子打磨装置
本技术涉及一种轮毂电机定子打磨装置。
技术介绍
轮毂电机由定子和转子等其他零部件组成，定子由定子铁芯、定子绕组和转轴组成，在生产的过程中，需要对定子铁芯的外圈进行打磨，来去除其表面的毛刺。现有的生产技术中，通常采用人工手持砂纸进行打磨，但是这种打磨方式存在的问题在于，打磨的效率较低，且费时费力，打磨不均匀。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种轮毂电机定子打磨装置，能方便地对电机定子进行打磨，效率较高，且打磨均匀。为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：一种轮毂电机定子打磨装置，包括：底座；支架，所述支架滑动安装在所述底座上；第一气缸，所述第一气缸固定在所述底座上，所述第一气缸的输出轴与所述支架连接；定子支撑座，所述定子支撑座固定在所述支架上；打磨带组件，所述打磨带组件安装在所述定子支撑座的一侧；定子驱动组件，所述定子驱动组件位于所述定子支撑座的上方，所述定子驱动组件包括：第二气缸，所述第二气缸固定在所述支架上，且所述第二气缸的输出轴朝下；电机固定架，所述电机固定架固定在所述第二气缸的输出轴上，所述电机固定架与所述支架滑动连接；第一电机，所述第一电机固定在所述电机固定架上；驱动轮，所述驱动轮固定在所述第一电机的输出轴上，所述驱动轮位于所述定子支撑座的上方。优选的：所述打磨带组件包括安装架、主传动轮、副传动轮、第二电机、固定轴和打磨带，所述安装架固定在所述底座上，所述第二电机和所述固定轴间隔固定在所述安装架上，所述主传动轮固定在所述第二电机的输出轴上，所述副传动轮转动安装在所述固定轴上，所述打磨带配合在所述主传动轮和副传动轮之间。优选的：还包括去屑组件，所述去屑组件包括固定架和刷子，所述固定架固定在所述底座上，所述刷子安装在所述固定架上，所述刷子与所述固定架可拆卸连接，所述刷子的刷头与所述打磨带的表面接触。优选的：所述定子支撑座包括支撑板，所述支撑板间隔设置有两个，所述支撑板的顶部设置有第一缺口。优选的：两个所述支撑板的相对面上设有支撑凸起，所述支撑凸起上设有与所述第一缺口导通的第二缺口，所述第一缺口和所述第二缺口都为弧形缺口。优选的：还包括导向座和滑动块，所述导向座固定在所述底座上，所述滑动块固定在所述支架的底部，所述导向座上设有导向部，所述滑动块的底部设有导向槽，所述导向部配合在所述导向槽内。优选的：所述导向槽的横截面为带缺口的圆形面，所述缺口的宽度小于圆形面的直径，所述导向部的横截面的形状与所述导向槽的横截面的形状相应。优选的：所述定子驱动组件还包括导向杆，所述支架上设有导向孔，所述导向杆固定在所述电机固定架上，且所述导向杆配合在所述导向孔内。本技术的有益效果是：将电机定子放置在定子支撑座上，第一气缸启动，促使支架滑动，使得电机定子与打磨带组件接触，接着，第二气缸促使电机固定架下降，使驱动轮与电机定子接触，第一电机促使驱动轮转动，驱动轮带动电机定子转动，同时打磨带组件工作，从而使得电机定子完成打磨，效率较高，且打磨均匀。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：图1为本技术所述轮毂电机定子打磨装置的实施例的结构示意图一；图2为本技术所述轮毂电机定子打磨装置的实施例的结构示意图二；图3为本技术所述轮毂电机定子打磨装置的实施例的结构示意图三；图4为本技术所述轮毂电机定子打磨装置的实施例的结构示意图四；图5为本实施例中的所述支撑板的结构示意图。其中：1、底座；2、支架；3、第一气缸；4、第二气缸；5、电机固定架；6、第一电机；7、驱动轮；8、安装架；9、主传动轮；10、副传动轮；11、第二电机；12、固定轴；13、打磨带；14、固定架；15、刷子；16、支撑板；161、第一缺口；162、支撑凸起；163、第二缺口；17、导向座；18、滑动块；19、导向杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1—图5所示，一种轮毂电机定子打磨装置，包括：底座1；支架2，支架2滑动安装在底座1上；第一气缸3，第一气缸3固定在底座1上，第一气缸3的输出轴与支架2连接；定子支撑座，定子支撑座固定在支架2上；打磨带组件，打磨带组件安装在定子支撑座的一侧；定子驱动组件，定子驱动组件位于定子支撑座的上方，定子驱动组件包括：第二气缸4，第二气缸4固定在支架2上，且第二气缸4的输出轴朝下；电机固定架5，电机固定架5固定在第二气缸4的输出轴上，电机固定架5与支架2滑动连接；第一电机6，第一电机6固定在电机固定架5上；驱动轮7，驱动轮7固定在第一电机6的输出轴上，驱动轮7位于定子支撑座的上方。这样一来，将电机定子放置在定子支撑座上，第一气缸3启动，促使支架2滑动，使得电机定子与打磨带组件接触，接着，第二气缸4促使电机固定架5下降，使驱动轮7与电机定子接触，第一电机6促使驱动轮7转动，驱动轮7带动电机定子转动，同时打磨带组件工作，从而使得电机定子完成打磨，效率较高，且打磨均匀。另外的，打磨带组件包括安装架8、主传动轮9、副传动轮10、第二电机11、固定轴12和打磨带13，安装架8固定在底座1上，第二电机11和固定轴12间隔固定在安装架8上，主传动轮9固定在第二电机11的输出轴上，副传动轮10转动安装在固定轴12上，打磨带13配合在主传动轮9和副传动轮10之间。这样一来，第二电机11带动主传动轮9转动，在副传动轮10的支撑下，打磨带13产生传动。另外的，还包括去屑组件，去屑组件包括固定架14和刷子15，固定架14固定在底座1上，刷子15安装在固定架14上，刷子15与固定架14可拆卸连接，刷子15的刷头与打磨带13的表面接触。这样一来，刷子15可以去除打磨带13表面的铁屑，避免铁屑重新粘在电机定子的表面。另外的，定子支撑座包括支撑板16，支撑板16间隔设置有两个，支撑板16的顶部设置有第一缺口161。这样一来，电机定子上的转轴位于第一缺口161内，从而便于电机定子的转动。另外的，两个支撑板16的相对面上设有支撑凸起162，支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂电机定子打磨装置，其特征在于，包括：/n底座；/n支架，所述支架滑动安装在所述底座上；/n第一气缸，所述第一气缸固定在所述底座上，所述第一气缸的输出轴与所述支架连接；/n定子支撑座，所述定子支撑座固定在所述支架上；/n打磨带组件，所述打磨带组件安装在所述定子支撑座的一侧；/n定子驱动组件，所述定子驱动组件位于所述定子支撑座的上方，所述定子驱动组件包括：/n第二气缸，所述第二气缸固定在所述支架上，且所述第二气缸的输出轴朝下；/n电机固定架，所述电机固定架固定在所述第二气缸的输出轴上，所述电机固定架与所述支架滑动连接；/n第一电机，所述第一电机固定在所述电机固定架上；/n驱动轮，所述驱动轮固定在所述第一电机的输出轴上，所述驱动轮位于所述定子支撑座的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮毂电机定子打磨装置，其特征在于，包括：
底座；
支架，所述支架滑动安装在所述底座上；
第一气缸，所述第一气缸固定在所述底座上，所述第一气缸的输出轴与所述支架连接；
定子支撑座，所述定子支撑座固定在所述支架上；
打磨带组件，所述打磨带组件安装在所述定子支撑座的一侧；
定子驱动组件，所述定子驱动组件位于所述定子支撑座的上方，所述定子驱动组件包括：
第二气缸，所述第二气缸固定在所述支架上，且所述第二气缸的输出轴朝下；
电机固定架，所述电机固定架固定在所述第二气缸的输出轴上，所述电机固定架与所述支架滑动连接；
第一电机，所述第一电机固定在所述电机固定架上；
驱动轮，所述驱动轮固定在所述第一电机的输出轴上，所述驱动轮位于所述定子支撑座的上方。


2.根据权利要求1所述的轮毂电机定子打磨装置，其特征在于：所述打磨带组件包括安装架、主传动轮、副传动轮、第二电机、固定轴和打磨带，所述安装架固定在所述底座上，所述第二电机和所述固定轴间隔固定在所述安装架上，所述主传动轮固定在所述第二电机的输出轴上，所述副传动轮转动安装在所述固定轴上，所述打磨带配合在所述主传动轮和副传动轮之间。


3.根据权利要求2所述的轮毂电机定子打磨装置，其特征在于：还包括去屑组件，所述去屑组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏文滔，
申请(专利权)人：永康市信速科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33