本实用新型专利技术公开了一种利用调速电机去除内孔氧化皮的装置，包括钢丝刷，支座，螺栓，杆，连接套，电机座，调速电机，轴承座，支架，脚杯，手柄，导向条，压块，螺钉，轴承组件，轴承组件安装在轴承座上，轴承座、手柄和调速电机安装在电机座上，支架支脚上安装有脚杯，脚杯用于调节支架的高度，支架的面板上设置有导轨槽，轴承座安装在导轨槽中，所述支座通过螺栓安装在支架的面板上，对杆进行支撑，杆一端连接有钢丝刷，另一端通过连接套与调速电机连接，调速电机能够带动杆转动去除内孔周向氧化皮。本技术方案采用杆的水平往复运动和周向旋转运动相结合共同去除氧化皮，加工效率高，能够全面清除内孔的氧化皮，而且操作简单、结构紧凑。
A device for removing oxide scale from inner hole by speed regulating motor
【技术实现步骤摘要】
一种利用调速电机去除内孔氧化皮的装置
本专利技术涉及螺栓类产品去除内孔氧化皮的
，具体涉及一种利用调速电机去除内孔氧化皮的装置。
技术介绍
目前，核电领域所用的主螺栓、主泵螺栓等均需在零件的中心打一通孔，而且相应的技术标准均规定先打孔后热处理。热处理后便会在内孔壁上留下一层薄薄的氧化皮，需将内孔氧化皮去除后才能进行后续的内孔表面的磷化，去除氧化皮后的内孔磷化层才具有很强的附着力。而此前这类大规格螺栓大部分是采用一根长光杆的端头粘上一圈软钢网丝，将零件固定在一支架上，用手拉动长光杆来回作直线运动，从而实现去除主螺栓、主泵螺栓的内孔氧化皮。这种去除氧化皮的方法费时费力，效率低下，且装有软钢网丝的长杆在去除氧化皮时，只有水平方向的往复运动，而无杆本身的旋转运动，因此去除氧化皮不彻底，从而会导致后续磷化层脱落，致使零件废品率高。
技术实现思路
为了克服上述
技术介绍
中存在的问题，本技术提供一种利用调速电机去除内孔氧化皮的装置，采用杆的水平往复运动和周向旋转运动相结合共同去除氧化皮，加工效率高，能够全面清除内孔的氧化皮，解决了以前只有长杆的水平往复运动去除氧化皮不完整的问题，可以保证主螺栓、主泵螺栓等产品后续磷化后磷化层不脱落，从而保证零件的质量，而且操作简单、结构紧凑。为实现上述目的本技术采用的技术方案如下：一种利用调速电机去除内孔氧化皮的装置，包括钢丝刷，支座，螺栓，杆，连接套，电机座，调速电机，轴承座，支架，脚杯，手柄，限位块，导向条，压块，螺钉，轴承组件，所述轴承组件包括轴、深沟球轴承、垫片、六角螺母，其中所述深沟球轴承安装在轴上，垫片安装在轴上，六角螺母拧入轴的螺纹端从而将垫片和深沟球轴承压紧,所述轴承组件安装在轴承座上，轴承座、手柄和调速电机安装在电机座上，所述支架支脚上安装有脚杯，脚杯用于调节支架的高度，支架的面板上设置有导轨槽，轴承座安装在导轨槽中，导向条对轴承座进行导向使其能够在面板上滚动，压块通过螺钉与支架面板连接将导向条压紧，所述限位块对轴承组件进行限位，所述支座通过螺栓安装在支架的面板上，对杆进行支撑，所述杆一端连接有钢丝刷，另一端通过连接套与调速电机的输出轴连接，调速电机能够带动杆转动去除内孔周向氧化皮，用键限制杆的周向转动，用紧钉螺钉限制杆的轴向移动；手动操作手柄能够使杆做水平往复移动从而去除内孔轴向氧化皮。进一步地，所述钢丝刷与杆的连接为可拆卸连接。进一步地，所述螺栓采用六角头螺栓M10×26。本技术的有益效果在于：本技术方案采用杆的水平往复运动和周向旋转运动相结合共同去除氧化皮，加工效率高，能够全面清除内孔的氧化皮，解决了以前只有长杆的水平往复运动去除氧化皮不完整的问题，可以保证主螺栓、主泵螺栓等产品后续磷化后磷化层不脱落，从而保证零件的质量，而且操作简单、结构紧凑。可适用于压水堆、沸水堆、快中子堆等堆型上所用主螺栓及主泵螺栓等内孔氧化皮的去除加工。附图说明图1为本技术的结构示意图的主视图；图2为本技术的结构示意图的左视图；图3为本技术的具体实施示意图。图中所示：1-钢丝刷，2-支座，3-螺栓，4-杆，5-连接套，6-电机座，7-调速电机，8-轴承座，9-支架，10-脚杯，11-轴、12-深沟球轴承、13-垫片、14-六角螺母、15-手柄，16-限位块，17-导向条，18-压块，19-螺钉，20-轴承组件。具体实施方式一种利用调速电机去除内孔氧化皮的装置，包括钢丝刷1，支座2，螺栓3，杆4，连接套5，电机座6，调速电机7，轴承座8，支架9，脚杯10，手柄15，限位块16，导向条17，压块18，螺钉19，轴承组件20，所述轴承组件20包括轴11、深沟球轴承12、垫片13、六角螺母14，其中所述深沟球轴承12安装在轴11上，垫片13安装在轴11上，六角螺母14拧入轴11的螺纹端从而将垫片13和深沟球轴承12压紧,所述轴承组件20安装在轴承座8上，轴承座8、手柄15和调速电机7安装在电机座6上,所述支架9支脚上安装有脚杯10，脚杯10用于调节支架9的高度,支架9的面板上设置有导轨槽，轴承座8安装在导轨槽中，导向条17对轴承座8进行导向使其能够在面板上滚动,压块18通过螺钉19与支架9面板连接将导向条17压紧，所述限位块16对轴承组件20进行限位，所述支座2通过螺栓3安装在支架9的面板上，对杆4进行支撑，所述杆4一端连接有钢丝刷1，另一端通过连接套5与调速电机7的输出轴连接，调速电机7能够带动杆4转动去除内孔周向氧化皮，用键限制杆4的周向转动，用紧钉螺钉限制杆4的轴向移动；手动操作手柄15能够使杆4做水平往复移动从而去除内孔轴向氧化皮。使用时，将需要去除内孔氧化皮的零件平放在专用流转车上，并将零件的孔中心与杆4的轴中心通过脚杯10调至等高，再将杆4上的钢丝刷1缓慢导入零件孔内中，然后将调速电机7的插头插入插线板中，打开开关，根据需要调整旋转调速旋钮，便可使装有钢丝刷1的杆4随着调速电机7的转动而转动，从而将调速电机7的转动转换成钢丝刷1的转动，达到去除零件内孔周向氧化皮的目的；同时，可以手动操作手柄15能够使杆4在支架9面板上做水平往复移动可去除零件内孔轴向氧化皮；进而实现对零件内孔周向和轴向氧化皮的同时清除，加工效率高，解决了以前只有长杆的水平往复运动去除氧化皮不完整的问题，可以保证主螺栓、主泵螺栓等产品后续磷化后磷化层不脱落，从而保证零件的质量，而且操作简单、结构紧凑。可适用于压水堆、沸水堆、快中子堆等堆型上所用主螺栓及主泵螺栓等内孔氧化皮的去除加工。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种利用调速电机去除内孔氧化皮的装置，包括钢丝刷（1），支座（2），螺栓（3），杆（4），连接套（5），电机座（6），调速电机（7），轴承座（8），支架（9），脚杯（10），手柄（15），限位块（16），导向条（17），压块（18），螺钉（19），轴承组件（20），其特征在于：所述轴承组件（20）包括轴（11）、深沟球轴承（12）、垫片（13）、六角螺母（14），其中所述深沟球轴承（12）安装在轴（11）上，垫片（13）安装在轴（11）上，六角螺母（14）拧入轴（11）的螺纹端从而将垫片（13）和深沟球轴承（12）压紧,所述轴承组件（20）安装在轴承座（8）上，轴承座（8）、手柄（15）和调速电机（7）安装在电机座（6）上，所述支架（9）支脚上安装有脚杯（10），脚杯（10）用于调节支架（9）的高度，支架（9）的面板上设置有导轨槽，轴承座（8）安装在导轨槽中，导向条（17）对轴承座（8）进行导向使其能够在面板上滚动，压块（18）通过螺钉（19）与支架（9）面板连接将导向条（17）压紧，所述限位块（16）对轴承组件（20）进行限位，所述支座（2）通过螺栓（3）安装在支架（9）的面板上，对杆（4）进行支撑，所述杆（4）一端连接有钢丝刷（1），另一端通过连接套（5）与调速电机（7）的输出轴连接，调速电机（7）能够带动杆（4）转动去除内孔周向氧化皮，用键限制杆（4）的周向转动，用紧钉螺钉限制杆（4）的轴向移动；手动操作手柄（15）能够使杆（4）做水平往复移动从而去除内孔轴向氧化皮。/n...
【技术特征摘要】
1.一种利用调速电机去除内孔氧化皮的装置，包括钢丝刷（1），支座（2），螺栓（3），杆（4），连接套（5），电机座（6），调速电机（7），轴承座（8），支架（9），脚杯（10），手柄（15），限位块（16），导向条（17），压块（18），螺钉（19），轴承组件（20），其特征在于：所述轴承组件（20）包括轴（11）、深沟球轴承（12）、垫片（13）、六角螺母（14），其中所述深沟球轴承（12）安装在轴（11）上，垫片（13）安装在轴（11）上，六角螺母（14）拧入轴（11）的螺纹端从而将垫片（13）和深沟球轴承（12）压紧,所述轴承组件（20）安装在轴承座（8）上，轴承座（8）、手柄（15）和调速电机（7）安装在电机座（6）上，所述支架（9）支脚上安装有脚杯（10），脚杯（10）用于调节支架（9）的高度，支架（9）的面板上设置有导轨槽，轴承座（8）安装在导轨槽中，导向条（17）对...
【专利技术属性】
技术研发人员：白玉康，杨超，张永香，杜力军，彭南宁，晏桥，
申请(专利权)人：贵州航天精工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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