一种数控机床除尘净化系统技术方案

技术编号:24209282 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-20 16:06
本实用新型专利技术一种数控机床除尘净化系统,属于数控机床设备领域;提供一种可对数控机床生产第一现场直接收集烟尘的装置;技术方案为:一种数控机床除尘净化系统,其特征在于,包括:喷气底座、抽气罩、排气管、静电除尘器、活性炭过滤器和风机;所述喷气底座设置于数控机床工作台上,所述抽气罩设置于喷气底座正上方;若干所述抽气罩与排气管通过支管路连通,所述排气管出气端与依次静电除尘器、活性炭过滤器和风机连通,所述风机与外界连通;本实用新型专利技术可广泛应用于机床加工车间。

A dust removal and purification system for CNC machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床除尘净化系统
本技术一种数控机床除尘净化系统,属于数控机床设备领域。
技术介绍
数控机床加工时需要乳化剂进行降温,高速运转的刀具一方面将乳化液粉碎为微小乳化剂颗粒,另一方面,高温分解乳化剂导致产生烟尘类污染物,这些乳化剂颗粒和烟尘类污染物弥漫在车间内。这些颗粒物在车间内漂浮,同时质量较重,一般的通风换气工作,无法做到有效去除,尤其在冬季,为保温循环换气次数降低,车间内加工环境更加糟糕。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可对数控机床生产第一现场直接收集烟尘的装置。为实现上述技术目的,本技术提供的技术方案为。一种数控机床除尘净化系统,其特征在于,包括:喷气底座、抽气罩、排气管、静电除尘器、活性炭过滤器和风机;所述喷气底座设置于数控机床工作台上,所述抽气罩设置于喷气底座正上方;若干所述抽气罩与排气管通过支管路连通,所述排气管出气端与依次静电除尘器、活性炭过滤器和风机连通,所述风机与外界连通。所述喷气底座包括:喷气管、储气槽和喷气环;所述喷气环环形凹槽结构,所述喷气环套装于数控机床工作台的侧面上,且所述喷气环的凹槽开口向上,所述喷气环的槽壁上设置有若干通气孔,所述储气槽是与喷气环相适应的环形管路结构,且所述储气槽通过若干通气孔于喷气环连通,所述喷气环还与若干所述喷气管。所述喷气管还与空气压缩泵连通,所述空气压缩泵向喷气管注入空气。所述喷气管上设置有流量调节阀。所述抽气罩下端开口,抽气罩上端设置有有抽气管,且所述抽气罩下端开口形状和大小与喷气环形状大小相适应,所述喷气环喷射的竖直气流可进入抽气罩内。所述抽气罩最下端位于数控机床的刀头上端。所述数控机床主轴箱下方与喷气环之间设置有柔性遮挡片。所述柔性遮挡片为布片或塑料。所述静电除尘器下端设置有出油口,所述出油口下设置有废油收集槽。本技术与现有技术相比具有以下有益效果。一、本技术所述烟尘主要为金属氧化颗粒、乳化液燃烧颗粒以及乳化液颗粒,这些烟尘颗粒物较大,在车间内漂浮聚合,难以常规的换气系统难以清除;本技术采用喷气环,通过空气流将烟气与外部空气分离,同时采用抽气罩将污染烟气快速排走,具有烟气清理快捷、干净以及车间内热量流失低的优点。二、本技术采用储气槽,便于空气由喷气管进入储气槽后均匀分布,再均匀自喷气环内喷出,可防止产生气流漏洞,导致污染气体逸散。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术喷气底座和抽气罩在机床安装示意图。图3为本技术喷气底座的俯视图。图4为本技术喷气底座剖视图。图中:1为喷气底座,2为抽气罩,11为喷气管,12为储气槽,13为喷气环。具体实施方式为进一步理解本技术,下面结合实施例和附图详细阐述。如图1至图4所示:本技术一种数控机床除尘净化系统,其特征在于,包括:喷气底座1、抽气罩2、排气管3、静电除尘器4、活性炭过滤器5和风机6;所述喷气底座1设置于数控机床工作台上,所述抽气罩2设置于喷气底座1正上方;若干所述抽气罩2与排气管3通过支管路连通,所述排气管3出气端与依次静电除尘器4、活性炭过滤器5和风机6连通,所述风机6与外界连通。所述喷气底座1包括:喷气管11、储气槽12和喷气环13;所述喷气环13环形凹槽结构,所述喷气环13套装于数控机床工作台的侧面上,且所述喷气环13的凹槽开口向上,所述喷气环13的槽壁上设置有若干通气孔,所述储气槽12是与喷气环13相适应的环形管路结构,且所述储气槽12通过若干通气孔于喷气环13连通,所述喷气环13还与若干所述喷气管11。所述喷气管11还与空气压缩泵连通,所述空气压缩泵向喷气管11注入空气。所述喷气管11上设置有流量调节阀。所述抽气罩2下端开口,抽气罩2上端设置有有抽气管,且所述抽气罩2下端开口形状和大小与喷气环13形状大小相适应,所述喷气环13喷射的竖直气流可进入抽气罩2内。所述抽气罩2最下端位于数控机床的刀头上端。所述数控机床主轴箱下方与喷气环13之间设置有柔性遮挡片。所述柔性遮挡片为布片或塑料。所述静电除尘器4下端设置有出油口,所述出油口下设置有废油收集槽。本技术运用于大型数控机床加工车间,所述排气管3安装有车间顶部,用于收集机床产生的烟雾,所述静电除尘器4、活性炭过滤器5和风机6均安装于车间外,用于对空气处理符合标准后排放。综上所述,本技术结构简单,使用方便快捷,实用性强。所以,本技术有效克服了现有技术中的实际问题从而有很高的利用价值和实用意义。上述实施方式仅示例性说明本技术的原理及其效果,而非用于限制本技术。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改进。因此,凡举所述
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种数控机床除尘净化系统,其特征在于,包括:喷气底座(1)、抽气罩(2)、排气管(3)、静电除尘器(4)、活性炭过滤器(5)和风机(6);所述喷气底座(1)设置于数控机床工作台上,所述抽气罩(2)设置于喷气底座(1)正上方;若干所述抽气罩(2)与排气管(3)通过支管路连通,所述排气管(3)出气端与依次静电除尘器(4)、活性炭过滤器(5)和风机(6)连通,所述风机(6)与外界连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床除尘净化系统,其特征在于,包括:喷气底座(1)、抽气罩(2)、排气管(3)、静电除尘器(4)、活性炭过滤器(5)和风机(6);所述喷气底座(1)设置于数控机床工作台上,所述抽气罩(2)设置于喷气底座(1)正上方;若干所述抽气罩(2)与排气管(3)通过支管路连通,所述排气管(3)出气端与依次静电除尘器(4)、活性炭过滤器(5)和风机(6)连通,所述风机(6)与外界连通。


2.根据权利要求1所述一种数控机床除尘净化系统,其特征在于:所述喷气底座(1)包括:喷气管(11)、储气槽(12)和喷气环(13);所述喷气环(13)环形凹槽结构,所述喷气环(13)套装于数控机床工作台的侧面上,且所述喷气环(13)的凹槽开口向上,所述喷气环(13)的槽壁上设置有若干通气孔,所述储气槽(12)是与喷气环(13)相适应的环形管路结构,且所述储气槽(12)通过若干通气孔于喷气环(13)连通,所述喷气环(13)还与若干所述喷气管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志勇
申请(专利权)人:吉林市一汽四环大有汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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