一种数控机床用切削加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用切削加工夹具，包括外壳，所述外壳的下端插入有圆形夹具，且圆形夹具的侧壁中间处开设有推杆卡槽，所述推杆卡槽的槽底开设有伸缩卡孔，且推杆卡槽的槽内卡合有小型电动推杆，所述外壳的前端中间处设置有外连接口，且外连接口的内部连接有总线管道，所述推杆卡槽的槽口处设置有连接导线软管，且连接导线软管与总线管道相连通。本实用新型专利技术所述的一种数控机床用切削加工夹具，能够根据不同的工件进行夹持工作，保障待加工工件夹持的稳定性，有利于待加工工件的切削工作的进行，方便安装加工夹具和隐藏安装块，隐藏进外壳的安装块能够防止安装块因碰撞导致的损坏。

A cutting fixture for CNC machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用切削加工夹具
本技术涉及夹具领域，特别涉及一种数控机床用切削加工夹具。
技术介绍
电动推杆又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，数控机床通过使用夹具进行夹持待加工工件；使用数控机床用切削加工夹具过程中，由于待加工工件不一定全是圆形，导致夹具不能稳定的夹持待加工工件，造成切削工作不能精准的进行，由于安装块固定在外壳上，导致碰撞过程中安装块损坏，造成夹具难以进行安装。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种数控机床用切削加工夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种数控机床用切削加工夹具，包括外壳，所述外壳的下端插入有圆形夹具，且圆形夹具的侧壁中间处开设有推杆卡槽，所述推杆卡槽的槽底开设有伸缩卡孔，且推杆卡槽的槽内卡合有小型电动推杆，所述外壳的前端中间处设置有外连接口，且外连接口的内部连接有总线管道，所述推杆卡槽的槽口处设置有连接导线软管，且连接导线软管与总线管道相连通，所述小型电动推杆是由基座、第一伸缩杆、第二伸缩杆、圆形连接筒、第一导线和第二导线组成，且基座的上端设置有第一伸缩杆和圆形连接筒，所述第一伸缩杆的上端开设孔内连接有第二伸缩杆，且第二伸缩杆插入进伸缩卡孔内，所述圆形连接筒的上端开设口连接有第一导线和第二导线，且第一导线和第二导线插入进连接导线软管管内，所述第一导线和第二导线穿过连接导线软管和总线管道从外连接口伸出，所述外壳的下端两侧开设槽内卡合有抽拉式安装块，且抽拉式安装块是由块体、卡合槽、第一安装螺孔和第二安装螺孔组成，所述块体的两侧中间处开设有卡合槽，且卡合槽与外壳下端槽壁设置的卡合块相配合使用，所述块体的上端开设有第一安装螺孔和第二安装螺孔。优选的，所述抽拉式安装块设置在外壳下端两侧，且抽拉式安装块成外壳的中心轴对称设置。优选的，所述圆形夹具侧壁中间处开设的推杆卡槽成环形设置，且推杆卡槽的槽底开设有多个伸缩卡孔。优选的，所述连接导线软管成环形设置，且连接导线软管卡合在推杆卡槽的槽内，所述连接导线软管与总线管道相连通，且连接导线软管与总线管道之间活动连接，所述第一导线和第二导线与外部数控机床控制设备相连接。优选的，所述第二伸缩杆插入进伸缩卡孔孔内，且第二伸缩杆伸长出伸缩卡孔插进夹口内。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的多个小型电动推杆，能够根据不同的工件进行夹持工作，保障待加工工件夹持的稳定性，有利于待加工工件的切削工作的进行，通过设置的抽拉式安装块，方便安装加工夹具和隐藏安装块，隐藏进外壳的安装块能够防止安装块因碰撞导致的损坏。附图说明图1为本技术一种数控机床用切削加工夹具的整体结构示意图；图2为本技术一种数控机床用切削加工夹具的整体剖视图；图3为本技术一种数控机床用切削加工夹具的圆形夹具示意图；图4为本技术一种数控机床用切削加工夹具的小型电动推杆示意图；图5为本技术一种数控机床用切削加工夹具的抽拉式安装块示意图。图中：1、外壳；2、抽拉式安装块；201、块体；202、卡合槽；203、第一安装螺孔；204、第二安装螺孔；3、外连接口；4、夹口；5、总线管道；6、连接导线软管；7、小型电动推杆；701、基座；702、第一伸缩杆；703、第二伸缩杆；704、圆形连接筒；705、第一导线；706、第二导线；8、伸缩卡孔；9、圆形夹具；10、推杆卡槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种数控机床用切削加工夹具，包括外壳1，外壳1的下端插入有圆形夹具9，且圆形夹具9的侧壁中间处开设有推杆卡槽10，推杆卡槽10的槽底开设有伸缩卡孔8，且推杆卡槽10的槽内卡合有小型电动推杆7，外壳1的前端中间处设置有外连接口3，且外连接口3的内部连接有总线管道5，推杆卡槽10的槽口处设置有连接导线软管6，且连接导线软管6与总线管道5相连通，小型电动推杆7是由基座701、第一伸缩杆702、第二伸缩杆703、圆形连接筒704、第一导线705和第二导线706组成，且基座701的上端设置有第一伸缩杆702和圆形连接筒704，第一伸缩杆702的上端开设孔内连接有第二伸缩杆703，且第二伸缩杆703插入进伸缩卡孔8内，圆形连接筒704的上端开设口连接有第一导线705和第二导线706，且第一导线705和第二导线706插入进连接导线软管6管内，第一导线705和第二导线706穿过连接导线软管6和总线管道5从外连接口3伸出，外壳1的下端两侧开设槽内卡合有抽拉式安装块2，且抽拉式安装块2是由块体201、卡合槽202、第一安装螺孔203和第二安装螺孔204组成，块体201的两侧中间处开设有卡合槽202，且卡合槽202与外壳1下端槽壁设置的卡合块相配合使用，块体201的上端开设有第一安装螺孔203和第二安装螺孔204；抽拉式安装块2设置在外壳1下端两侧，且抽拉式安装块2成外壳1的中心轴对称设置；圆形夹具9侧壁中间处开设的推杆卡槽10成环形设置，且推杆卡槽10的槽底开设有多个伸缩卡孔8；连接导线软管6成环形设置，且连接导线软管6卡合在推杆卡槽10的槽内，连接导线软管6与总线管道5相连通，且连接导线软管6与总线管道5之间活动连接，第一导线705和第二导线706与外部数控机床控制设备相连接；第二伸缩杆703插入进伸缩卡孔8孔内，且第二伸缩杆703伸长出伸缩卡孔8插进夹口4内；需要说明的是，本技术为一种数控机床用切削加工夹具，安装时，圆形夹具9开设的推杆卡槽10槽内逐一进行安装小型电动推杆7，小型电动推杆7设置的第二伸缩杆703插入进推杆卡槽10槽底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床用切削加工夹具，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的下端插入有圆形夹具(9)，且圆形夹具(9)的侧壁中间处开设有推杆卡槽(10)，所述推杆卡槽(10)的槽底开设有伸缩卡孔(8)，且推杆卡槽(10)的槽内卡合有小型电动推杆(7)，所述外壳(1)的前端中间处设置有外连接口(3)，且外连接口(3)的内部连接有总线管道(5)，所述推杆卡槽(10)的槽口处设置有连接导线软管(6)，且连接导线软管(6)与总线管道(5)相连通，所述小型电动推杆(7)是由基座(701)、第一伸缩杆(702)、第二伸缩杆(703)、圆形连接筒(704)、第一导线(705)和第二导线(706)组成，且基座(701)的上端设置有第一伸缩杆(702)和圆形连接筒(704)，所述第一伸缩杆(702)的上端开设孔内连接有第二伸缩杆(703)，且第二伸缩杆(703)插入进伸缩卡孔(8)内，所述圆形连接筒(704)的上端开设口连接有第一导线(705)和第二导线(706)，且第一导线(705)和第二导线(706)插入进连接导线软管(6)管内，所述第一导线(705)和第二导线(706)穿过连接导线软管(6)和总线管道(5)从外连接口(3)伸出，所述外壳(1)的下端两侧开设槽内卡合有抽拉式安装块(2)，且抽拉式安装块(2)是由块体(201)、卡合槽(202)、第一安装螺孔(203)和第二安装螺孔(204)组成，所述块体(201)的两侧中间处开设有卡合槽(202)，且卡合槽(202)与外壳(1)下端槽壁设置的卡合块相配合使用，所述块体(201)的上端开设有第一安装螺孔(203)和第二安装螺孔(204)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用切削加工夹具，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的下端插入有圆形夹具(9)，且圆形夹具(9)的侧壁中间处开设有推杆卡槽(10)，所述推杆卡槽(10)的槽底开设有伸缩卡孔(8)，且推杆卡槽(10)的槽内卡合有小型电动推杆(7)，所述外壳(1)的前端中间处设置有外连接口(3)，且外连接口(3)的内部连接有总线管道(5)，所述推杆卡槽(10)的槽口处设置有连接导线软管(6)，且连接导线软管(6)与总线管道(5)相连通，所述小型电动推杆(7)是由基座(701)、第一伸缩杆(702)、第二伸缩杆(703)、圆形连接筒(704)、第一导线(705)和第二导线(706)组成，且基座(701)的上端设置有第一伸缩杆(702)和圆形连接筒(704)，所述第一伸缩杆(702)的上端开设孔内连接有第二伸缩杆(703)，且第二伸缩杆(703)插入进伸缩卡孔(8)内，所述圆形连接筒(704)的上端开设口连接有第一导线(705)和第二导线(706)，且第一导线(705)和第二导线(706)插入进连接导线软管(6)管内，所述第一导线(705)和第二导线(706)穿过连接导线软管(6)和总线管道(5)从外连接口(3)伸出，所述外壳(1)的下端两侧开设槽内卡合有抽拉式安装块(2)，且抽拉式安装块(2)是由块体(201)、卡合槽(202)、第一安装螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王棋，
申请(专利权)人：成都奥朗模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51