一种智能埋线机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种智能埋线机，涉及自动化加工设备的技术领域，解决了工作人员在埋线的过程中，需要集合镗削与埋线两种方式，因此需要在两个加工设备中进行互相转换，导致工作效率低的问题，其包括放置工位、十字移动工位、加工工位、升降工位、镗削工位、埋线工位。本实用新型专利技术具有占用空间小，在加工过程中无须移动基材，加工效率高的效果。

An intelligent buried wire machine

【技术实现步骤摘要】
一种智能埋线机
本技术涉及自动化加工设备的
，尤其是涉及一种智能埋线机。
技术介绍
埋线机是一种用于在基材上进行布线的专用设备。埋线机在使用的时候，首先需要对需要埋线的基材表面进行镗削加工，再通过刀具对基材进行切割，以切割出需要埋线的路径，最后将铜线放入于已经切割好的路径，并压入至切割好的路径中，以实现固定。由于需要对基材表面进行镗削加工，通常采用刀具进行镗削加工，从而需要将基材放置到一个镗削工位上，再后期需要埋线的时候，需要将基材放置到另一个埋线工位中，以方便进行加工。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于工作人员在埋线的过程中，需要集合镗削与埋线两种方式，因此需要在两个加工设备中进行互相转换，导致工作效率低，还有改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种占用空间小，在加工过程中无须移动基材，加工效率高的智能埋线机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种智能埋线机，包括：放置工位，设置于平面上以供放置安装；十字移动工位，设置于放置工位上且用于进行横向与竖向的移动；加工工位，设置于十字移动工位上且用于夹持固定待加工基材；升降工位，设置于放置工位上且用于纵向同步移动镗削工位与埋线工位；镗削工位，设置于升降工位上且用于对放置于加工工位上的待加工基材进行镗削加工；埋线工位，设置于升降工位上且用于对放置于加工工位上的待加工基材进行切割埋线。通过采用上述技术方案，放置工位将十字移动工位与升降工位进行安装，而十字移动工位可以让加工工位进行横向与竖向的移动，升降工位将带动镗削工位与埋线工位进行纵向的移动，从而使基材一次性进行加工，无须更换，提高了加工的效率。本技术进一步设置为：所述放置工位包括：基座，供十字移动工位与加工工位安装；排渣槽，设置于基座上且供物料收集；放置连接座，对称设置于基座靠近地面的一侧；支脚，设置于放置连接座上且用于支撑基座；放置螺纹杆，设置于支脚上且穿设与放置连接座；放置缓冲块，套设于放置螺纹杆上且与放置连接座、支脚抵触连接；橡胶垫，设置于支脚远离放置缓冲块的一侧且与地面抵触连接；螺母，与放置螺纹杆螺纹配合并与放置连接座抵触压紧。通过采用上述技术方案，基座直接放置在地面上，排渣槽可以将加工中所产生的废料进行暂时放置，以提高整体的清理效率，放置连接座配合支脚、放置螺纹杆、螺母的使用，从而进行支撑，以提高整体的稳定性，放置缓冲块的设置，降低了设备使用与放置时的噪声，而橡胶垫的设置，则进一步的提高了两者连接时的稳定性，以提高整体使用寿命。本技术进一步设置为：所述十字移动工位包括横向工位与竖向工位；所述竖向工位包括：竖向电机，设置于基座上且通过螺栓固定于竖向安装座上；竖向安装座，通过螺栓固定于第一安装块上并与竖向螺纹杆自转配合；竖向螺纹杆，活动连接于竖向安装座与竖向活动座之间且与竖向螺纹套螺纹配合；竖向螺纹套，螺纹配合于竖向螺纹杆上并用于驱动横向工位竖向移动；竖向活动座，通过螺栓固定于第二安装块上并与竖向螺纹杆旋转配合；竖向滑轨，对称设置于竖向螺栓柱的两侧且通过螺栓固定于第一安装条上；竖向滑块，滑移固定于竖向滑轨上并与横向工位连接以配合横向工位竖向移动；竖向限位条，对称设置于竖向螺纹杆的两侧，且用于压紧固定竖向滑轨；竖向伸缩罩，对称设置于竖向滑轨的两侧，且与横向工位固定连接；所述基座上一体设置有供竖向安装座安装的第一竖向安装块，所述基座上一体设置有供竖向活动座安装的第二竖向安装块，所述基座上对称设置有供竖向滑轨安装的竖向安装条，所述竖向安装条上设置有供竖向限位条安装的竖向限位槽。通过采用上述技术方案，竖向电机通过竖向安装座进行安装，再通过竖向螺纹杆配合竖向螺纹套进行运动，活动座用于稳定竖向螺纹杆的稳定性，竖向滑轨与竖线限位条的配合，从而方便进行移动，而竖向限位条，则用于加固竖向滑轨，竖向伸缩罩的设置，从而提高防尘能力，提高整体的使用寿命以及流畅度。本技术进一步设置为：所述横向工位包括：横向移动座，设置于竖向工位上且供横向电机、横向安装座、横向活动座、横向滑轨、横向限位条安装固定；横向连接座，对称设置于横向移动座的两侧，并通过螺栓与竖向滑块固定连接；横向连接块，设置于横向移动座靠近竖向移动座的一侧并与竖向螺纹套固定连接；横向电机，设置于横向移动座上且通过螺栓固定于横向安装座上；横向安装座，通过螺栓固定于第一横向安装块上并与横向螺纹杆自转配合；横向螺纹杆，活动连接于横向安装座与横向活动座之间且与横向螺纹套螺纹配合；横向螺纹套，螺纹配合于横向螺纹杆上并用于驱动放置座横向移动；放置座，通过螺栓与横向滑块固定连接并供加工工位安装；放置连接块，一体设置于放置座靠近横向移动座的一侧并与横向螺纹套固定连接；横向活动座，通过螺栓固定于第二横向安装块上并与横向螺纹杆旋转配合；横向滑轨，对称设置于横向螺栓柱的两侧且通过螺栓固定于横向安装条上；横向滑块，滑移固定于横向滑轨上并与横向工位连接以配合放置座横向移动；横向限位条，对称设置于横向螺纹杆的两侧，且用于压紧固定横向滑轨；横向伸缩罩，对称设置于横向滑轨的两侧，且与放置座固定连接；横向保护板，通过螺栓固定于放置座上且位于两侧横向伸缩罩之间；所述横向移动座上一体设置有供横向安装座安装的第一横向安装块，所述横向移动座上一体设置有供横向活动座安装的第二横向安装块，所述横向移动座上对称设置有供横向滑轨安装的横向安装条，所述横向安装条上设置有供横向限位条安装的横向限位槽。通过采用上述技术方案，横向电机通过横向安装座进行安装，再通过横向螺纹杆配合横向螺纹套进行运动，活动座用于稳定横向螺纹杆的稳定性，横向滑轨与竖线限位条的配合，从而方便进行移动，而横向限位条，则用于加固横向滑轨，放置座用于连接横向滑块，从而进行横向的移动，而放置连接块用于与横向螺纹套进行固定，横向伸缩罩的设置，从而提高防尘能力，提高整体的使用寿命以及流畅度。本技术进一步设置为：所述加工工位包括：第一加工安装座，设置于十字移动工位上且供加工电机安装；加工电机，设置于第一加工安装座上且用于驱动摇摆座；第二加工安装座，设置于十字移动工位上且与摇摆座活动配合；摇摆座，分别与加工电机、第二加工安装座连接，且供基材固定；定位座，设置于摇摆座上且供基材放置；调节块，嵌设于定座上且通过螺栓进行固定并用于调节基材平衡；液压缸，设置于定位座上且用于驱动夹持块升降以夹持基材；夹持块，设置于液压缸上且用于夹持基材；倚靠块，与夹持块枢接且与基材互相限位配合；所述定位座上设置有供基材定位的定位槽。通过采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能埋线机，其特征在于，包括：/n放置工位(1)，设置于平面上以供放置安装；/n十字移动工位(2)，设置于放置工位(1)上且用于进行横向与竖向的移动；/n加工工位(3)，设置于十字移动工位(2)上且用于夹持固定待加工基材(8)；/n升降工位(4)，设置于放置工位(1)上且用于纵向同步移动镗削工位(5)与埋线工位(6)；/n镗削工位(5)，设置于升降工位(4)上且用于对放置于加工工位(3)上的待加工基材(8)进行镗削加工；/n埋线工位(6)，设置于升降工位(4)上且用于对放置于加工工位(3)上的待加工基材(8)进行切割埋线。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能埋线机，其特征在于，包括：
放置工位(1)，设置于平面上以供放置安装；
十字移动工位(2)，设置于放置工位(1)上且用于进行横向与竖向的移动；
加工工位(3)，设置于十字移动工位(2)上且用于夹持固定待加工基材(8)；
升降工位(4)，设置于放置工位(1)上且用于纵向同步移动镗削工位(5)与埋线工位(6)；
镗削工位(5)，设置于升降工位(4)上且用于对放置于加工工位(3)上的待加工基材(8)进行镗削加工；
埋线工位(6)，设置于升降工位(4)上且用于对放置于加工工位(3)上的待加工基材(8)进行切割埋线。


2.根据权利要求1所述的一种智能埋线机，其特征在于：所述放置工位(1)包括：
基座(10)，供十字移动工位(2)与加工工位(3)安装；
排渣槽(11)，设置于基座(10)上且供物料收集；
放置连接座(12)，对称设置于基座(10)靠近地面的一侧；
支脚(13)，设置于放置连接座(12)上且用于支撑基座(10)；
放置螺纹杆(14)，设置于支脚(13)上且穿设与放置连接座(12)；
放置缓冲块(15)，套设于放置螺纹杆(14)上且与放置连接座(12)、支脚(13)抵触连接；
橡胶垫(16)，设置于支脚(13)远离放置缓冲块(15)的一侧且与地面抵触连接；
螺母(17)，与放置螺纹杆(14)螺纹配合并与放置连接座(12)抵触压紧。


3.根据权利要求2所述的一种智能埋线机，其特征在于：所述十字移动工位(2)包括横向工位(200)与竖向工位(201)；
所述竖向工位(201)包括：
竖向电机(2010)，设置于基座(10)上且通过螺栓固定于竖向安装座(2011)上；
竖向安装座(2011)，通过螺栓固定于第一安装块上并与竖向螺纹杆(2012)自转配合；
竖向螺纹杆(2012)，活动连接于竖向安装座(2011)与竖向活动座(2014)之间且与竖向螺纹套(2013)螺纹配合；
竖向螺纹套(2013)，螺纹配合于竖向螺纹杆(2012)上并用于驱动横向工位(200)竖向移动；
竖向活动座(2014)，通过螺栓固定于第二安装块上并与竖向螺纹杆(2012)旋转配合；
竖向滑轨(2015)，对称设置于竖向螺栓柱的两侧且通过螺栓固定于第一安装条上；
竖向滑块(2016)，滑移固定于竖向滑轨(2015)上并与横向工位(200)连接以配合横向工位(200)竖向移动；
竖向限位条(2017)，对称设置于竖向螺纹杆(2012)的两侧，且用于压紧固定竖向滑轨(2015)；
竖向伸缩罩(2018)，对称设置于竖向滑轨(2015)的两侧，且与横向工位(200)固定连接；
所述基座(10)上一体设置有供竖向安装座(2011)安装的第一竖向安装块(100)，所述基座(10)上一体设置有供竖向活动座(2014)安装的第二竖向安装块(101)，所述基座(10)上对称设置有供竖向滑轨(2015)安装的竖向安装条(102)，所述竖向安装条(102)上设置有供竖向限位条(2017)安装的竖向限位槽(1020)。


4.根据权利要求3所述的一种智能埋线机，其特征在于：所述横向工位(200)包括：
横向移动座(2000)，设置于竖向工位(201)上且供横向电机(2003)、横向安装座(2004)、横向活动座(2009)、横向滑轨(20010)、横向限位条(20012)安装固定；
横向连接座(2001)，对称设置于横向移动座(2000)的两侧，并通过螺栓与竖向滑块(2016)固定连接；
横向连接块(2002)，设置于横向移动座(2000)靠近竖向移动座的一侧并与竖向螺纹套(2013)固定连接；
横向电机(2003)，设置于横向移动座(2000)上且通过螺栓固定于横向安装座(2004)上；
横向安装座(2004)，通过螺栓固定于第一横向安装块(20000)上并与横向螺纹杆(2005)自转配合；
横向螺纹杆(2005)，活动连接于横向安装座(2004)与横向活动座(2009)之间且与横向螺纹套(2006)螺纹配合；
横向螺纹套(2006)，螺纹配合于横向螺纹杆(2005)上并用于驱动放置座(2007)横向移动；
放置座(2007)，通过螺栓与横向滑块(20011)固定连接并供加工工位(3)安装；
放置连接块(2008)，一体设置于放置座(2007)靠近横向移动座(2000)的一侧并与横向螺纹套(2006)固定连接；
横向活动座(2009)，通过螺栓固定于第二横向安装块(20001)上并与横向螺纹杆(2005)旋转配合；
横向滑轨(20010)，对称设置于横向螺栓柱的两侧且通过螺栓固定于横向安装条(20002)上；
横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚关松，
申请(专利权)人：宁波市姚江机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33