一种圆管激光切割机制造技术

一种圆管激光切割机，其特征在于，包括机柜本体、控制面板、固定机构、激光机构、限位感应装置和抖料机构，所述固定机构、激光机构、限位感应装置和抖料机构与所述控制面板电性连接，所述电机驱动所述加工件旋转，同时所述激光枪头出光对所述加工件进行切割，在切割之前，可通过调整所述限位感应装置的位置来控制所述加工件的切割长度，可通过所述激光固定模组调准所述激光枪头的位置，切割完成之后，所述电机停止工作、所述激光枪头停止出光并保持一定时间，保证加工完成的加工件有足够的时间下落至指定位置。

A laser cutting machine for round tube

【技术实现步骤摘要】
一种圆管激光切割机
一种圆管激光切割机。
技术介绍
原有工艺是使用刀切割圆管，对刀有磨损，两天就需要更换一次刀，而改成激光切割之后则解决了这个问题，原有工艺切割圆管是接触式的切割方式，对圆管有一定挤压，切割完之后还需要另外一道工序修理，而使用激光切割则省去了这道工序，提高了效率，并且切割的效果更好；原有控制方式为PLC控制进刀与电机旋转进行切割，现在改为板卡直接控制电机旋转与激光出光同步进行，响应速度更快，提高了切割效率。
技术实现思路
为解决现有技术中的问题，本技术提供以下技术方案：一种圆管激光切割机，其特征在于，包括机柜本体、控制面板、固定机构、激光机构、限位感应装置和抖料机构，所述固定机构和激光机构设于所述机柜本体左端，所述控制面板设于所述机柜本体并设于所述固定机构后侧，所述固定机构右端设有水平设置的双导轨并与所述机柜本体右端固定连接，所述抖料机构和限位感应装置设于所述双导轨上，所述抖料机构设于所述固定机构和限位感应装置之间，所述固定机构、激光机构、限位感应装置和抖料机构与所述控制面板电性连接。特别的，所述固定机构包括气缸、打手圈、皮带传动装置、卡座和弹性夹头，所述气缸设于所述卡座后侧，所述卡座和打手圈通过内部轴承包裹所述弹性夹头并设于所述弹性夹头两端，所述打手圈与所述气缸连接，所述气缸驱动所述打手圈向左移动而所述卡座固定不动，所述打手圈带动所述弹性夹头向左移动而使所述弹性夹头通过所述卡座夹紧，所述皮带传动装置设于所述卡座和打手圈之间，所述皮带传动装置通过电机驱动带动所述弹性夹头旋转，所述弹性夹头带动加工件旋转。特别的，所述控制面板内设有控制所述电机运行的运动板卡。特别的，所述激光机构包括激光枪头、激光器和激光固定模组，所述激光枪头与所述激光固定模组固定，所述激光器设于所述机柜本体内并通过光纤线与所述激光枪头连接。特别的，所述机柜本体设有挡料斜坡，所述挡料斜坡设于所述双导轨下方，所述挡料斜坡长度与所述双导轨长度一致。特别的，所述机柜本体内部设有冷却水箱，所述冷却水箱通过冷却管道与所述激光枪头连接。特别的，所述机柜本体底部设有若干稳定支脚。本技术的有益效果在于：无需经常更换切割刀具和因为刀具磨损带来的切割效果影响，省去因切割效果而多出来的不必要工序的应用于切圆管的激光切割机。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中固定机构的俯视结构示意图；附图标记说明：机柜本体1、控制面板2、固定机构3、激光机构4、限位感应装置5、抖料机构6、加工件7、双导轨11、挡料斜坡12、稳定支脚13、气缸31、打手圈32、皮带传动装置33、卡座34、弹性夹头35、激光枪头41、激光固定模组42。具体实施方式下面将结合附图，为本技术作进一步解释，本技术提供以下技术方案：一种圆管激光切割机，其特征在于，包括机柜本体1、控制面板2、固定机构3、激光机构4、限位感应装置5和抖料机构6，所述固定机构3和激光机构4设于所述机柜本体1左端，所述控制面板2设于所述机柜本体1并设于所述固定机构3后侧，所述固定机构3右端设有水平设置的双导轨11并与所述机柜本体1右端固定连接，所述抖料机构6和限位感应装置5设于所述双导轨11上，所述抖料机构6设于所述固定机构3和限位感应装置5之间，所述固定机构3、激光机构4、限位感应装置5和抖料机构6与所述控制面板2电性连接。特别的，所述固定机构3包括气缸31、打手圈32、皮带传动装置33、卡座34和弹性夹头35，所述气缸31设于所述卡座34后侧，所述卡座34和打手圈32通过内部轴承包裹所述弹性夹头35并设于所述弹性夹头35两端，所述打手圈32与所述气缸31连接，所述气缸31驱动所述打手圈32向左移动而所述卡座34固定不动，所述打手圈32带动所述弹性夹头35向左移动而使所述弹性夹头35通过所述卡座34夹紧，所述皮带传动装置33设于所述卡座34和打手圈32之间，所述皮带传动装置33通过电机驱动带动所述弹性夹头35旋转，所述弹性夹头35带动加工件7旋转。特别的，所述控制面板2内设有控制所述电机运行的运动板卡。特别的，所述激光机构4包括激光枪头41、激光器和激光固定模组42，所述激光枪头41与所述激光固定模组42固定，所述激光器设于所述机柜本体1内并通过光纤线与所述激光枪头41连接。特别的，所述机柜本体1设有挡料斜坡12，所述挡料斜坡12设于所述双导轨11下方，所述挡料斜坡12长度与所述双导轨11长度一致。特别的，所述机柜本体1内部设有冷却水箱，所述冷却水箱通过冷却管道与所述激光枪头41连接。特别的，所述机柜本体1底部设有若干稳定支脚13。在具体实施时，如图1所述，将加工件7伸入所述固定机构3的所述弹性夹头35内，所述加工件7，放置于所述抖料机构6上方，当所述加工件7接触到所述限位感应装置5时，所述限位感应装置5将限位信号传输至控制面板2，所述控制面板2通过所述运动板卡控制所述电机，所述电机驱动所述加工件7旋转，同时所述激光枪头41出光对所述加工件7进行切割，在切割之前，可通过调整所述限位感应装置5的位置来控制所述加工件7的切割长度，可通过所述激光固定模组42调准所述激光枪头41的位置，切割完成之后，所述电机停止工作、所述激光枪头41停止出光并保持一定时间，保证加工完成的加工件7有足够的时间下落至指定位置，所述抖料机构6中心翻折使切割完成的加工件7下落到所述挡料斜坡12，通过所述挡料斜坡12下落至指定位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管激光切割机，其特征在于，包括机柜本体（1）、控制面板（2）、固定机构（3）、激光机构（4）、限位感应装置（5）和抖料机构（6），所述固定机构（3）和激光机构（4）设于所述机柜本体（1）左端，所述控制面板（2）设于所述机柜本体（1）并设于所述固定机构（3）后侧，所述固定机构（3）右端设有水平设置的双导轨（11）并与所述机柜本体（1）右端固定连接，所述抖料机构（6）和限位感应装置（5）设于所述双导轨（11）上，所述抖料机构（6）设于所述固定机构（3）和限位感应装置（5）之间，所述固定机构（3）、激光机构（4）、限位感应装置（5）和抖料机构（6）与所述控制面板（2）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆管激光切割机，其特征在于，包括机柜本体（1）、控制面板（2）、固定机构（3）、激光机构（4）、限位感应装置（5）和抖料机构（6），所述固定机构（3）和激光机构（4）设于所述机柜本体（1）左端，所述控制面板（2）设于所述机柜本体（1）并设于所述固定机构（3）后侧，所述固定机构（3）右端设有水平设置的双导轨（11）并与所述机柜本体（1）右端固定连接，所述抖料机构（6）和限位感应装置（5）设于所述双导轨（11）上，所述抖料机构（6）设于所述固定机构（3）和限位感应装置（5）之间，所述固定机构（3）、激光机构（4）、限位感应装置（5）和抖料机构（6）与所述控制面板（2）电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种圆管激光切割机，其特征在于，所述固定机构（3）包括气缸（31）、打手圈（32）、皮带传动装置（33）、卡座（34）和弹性夹头（35），所述气缸（31）设于所述卡座（34）后侧，所述卡座（34）和打手圈（32）通过内部轴承包裹所述弹性夹头（35）并设于所述弹性夹头（35）两端，所述打手圈（32）与所述气缸（31）连接，所述气缸（31）驱动所述打手圈（32）向左移动而所述卡座（34）固定不动，所述打手圈（32）带动所述弹性夹头（35）向左移动而使所述弹性夹头（35）通过所述卡座（34）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐道兵，
申请(专利权)人：苏州镭缘激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32