一种激光切膜机制造技术

本发明专利技术公开了一种激光切膜机，包括支撑板，所述竖杆的左右两侧均开设多个卡槽，上方所述卡槽的内表面均与卡块的内侧外壁相卡接，所述卡块的外侧均通过销轴与支撑板转动相连。该激光切膜机，两侧的卡块卡在竖杆两侧的卡槽内可以根据需要切割膜的规格进行上下调节，实用范围广，解决了现有的激光切膜机在使用时，不能根据需要切割膜的规格进行调节，使用范围单一的问题，效率高，经济实惠，操作简单，适用范围广，解决了现有的激光切膜机多为大型一体机，且价格昂贵，不适合个人使用的问题，激光器固定在夹块内，反之可以使激光器快速拆卸，解决了现有的激光切膜机上的激光器多采用螺栓之类的进行连接安装，且不便于拆卸更换的问题。

A laser film cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种激光切膜机
本专利技术涉及切膜机
，具体为一种激光切膜机。
技术介绍
随着科学的发展和社会的进步，激光切膜机已经成为加工业的重要设备之一，激光切膜机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，但是现有的激光切膜机在使用时，不能根据需要切割膜的规格进行调节，使用范围单一的问题、现有的激光切膜机多为大型一体机，且价格昂贵，不适合个人使用的问题、现有的激光切膜机上的激光器多采用螺栓之类的进行连接安装，且不便于拆卸更换的问题，同时存在现有的激光切膜机在使用时，实用性低，操作困难，不便于维护的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种激光切膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的激光切膜机在使用时，不能根据需要切割膜的规格进行调节，使用范围单一的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种激光切膜机，包括支撑板，所述支撑板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光切膜机，包括支撑板(3)，其特征在于：所述支撑板(3)的上方右侧安装有调节机构(4)；/n所述调节机构(4)包括滑块(401)、滑槽(402)、横块(403)、竖杆(404)、卡槽(405)、卡块(406)和销轴(407)；/n所述滑块(401)与滑槽(402)滑动卡接，所述滑槽(402)开设在横块(403)上，所述横块(403)的左侧顶端固接有竖杆(404)，所述竖杆(404)上方外壁贯穿支撑板(3)的右侧上方内壁，所述竖杆(404)上方外壁与支撑板(3)的右侧上方内壁间隙配合，所述竖杆(404)的左右两侧均开设多个卡槽(405)，上方所述卡槽(405)的内表面均与卡块(406)...

【技术特征摘要】
1.一种激光切膜机，包括支撑板(3)，其特征在于：所述支撑板(3)的上方右侧安装有调节机构(4)；
所述调节机构(4)包括滑块(401)、滑槽(402)、横块(403)、竖杆(404)、卡槽(405)、卡块(406)和销轴(407)；
所述滑块(401)与滑槽(402)滑动卡接，所述滑槽(402)开设在横块(403)上，所述横块(403)的左侧顶端固接有竖杆(404)，所述竖杆(404)上方外壁贯穿支撑板(3)的右侧上方内壁，所述竖杆(404)上方外壁与支撑板(3)的右侧上方内壁间隙配合，所述竖杆(404)的左右两侧均开设多个卡槽(405)，上方所述卡槽(405)的内表面均与卡块(406)的内侧外壁相卡接，所述卡块(406)的外侧均通过销轴(407)与支撑板(3)转动相连。


2.根据权利要求1所述的一种激光切膜机，其特征在于：所述滑块(401)与滑槽(402)构成滑动机构。


3.根据权利要求1所述的一种激光切膜机，其特征在于：所述卡槽(405)等距排列在竖杆(404)上。


4.根据权利要求1所述的一种激光切膜机，其特征在于：所述支撑板(3)的底端固接在底板(1)的左侧顶端，所述底板(1)的底端四角均固接有底座(2)，所述底板(1)的右侧内壁被膜体(7)的下方外壁贯穿，所述底板(1)的右侧内壁与膜体(7)的下方外壁间隙配合。


5.根据权利要求1所述的一种激光切膜机，其特征在于：所述滑块(401)的右侧安装有安装机构(5)；
所述安装机构(5)包括夹块(501)、壳体(502)、支杆(503)、橡胶球(504)、滑轮(505)、激光器(506)和把手(507)；
所述夹块(501)的左端中间固接在滑块(401)的右端，所述夹块(501)的右端上下两侧内壁均固接有壳体(502)，下方所述壳体(502)的上方中间内壁被支杆(503)的外壁贯穿，所述壳体(502)...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：马春燕，
类型：发明
国别省市：云南;53