镀敷钢板的激光切断加工方法、激光加工头、及激光加工装置制造方法及图纸

镀敷钢板的激光切断加工通过如下工序来进行，即：将波长为1μm波段的激光向被镀敷金属覆盖的所述镀敷钢板照射来切断所述镀敷钢板；向在所述切断的工序中形成的所述镀敷钢板的切断面喷出辅助气体，使通过所述激光的照射而熔融的所述镀敷金属向所述切断面流动而通过所述镀敷金属覆盖所述切断面。

Laser cutting processing method, laser processing head and laser processing device of coated steel plate

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】镀敷钢板的激光切断加工方法、激光加工头、及激光加工装置
本公开涉利用波长帯为1μm的激光对Zn类镀敷钢板进行加工的激光切断加工方法、激光加工头、及激光加工装置。具体而言是涉及如下的激光切断加工方法、激光加工头、及激光加工装置，例如在通过光纤激光对镀敷钢板进行激光切断加工时，利用辅助气体使通过照射激光而熔融的上表面的镀敷金属向切断面流动，利用该流动的镀敷金属来覆盖切断面。
技术介绍
当Zn类镀敷钢板被切断时，会在切断面露出铁素体而容易产生红锈(以下称为锈迹)。因此公开有一种技术：在对镀敷钢板进行切断加工时，将镀敷钢板上表面的镀层的一部分引导至切断面而在切断面形成锌附着面来抑制锈迹的产生。专利文献1公开了相关技术。另外提出有一种技术方案：将Zn类镀敷钢板利用CO2激光、YAG激光、光纤激光等激光进行切断并抑制切断面产生锈迹。专利文献2公开了相关技术。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2009－287082号公报专利文献2:日本特开2014－237141号公报专利
技术实现思路
专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀敷钢板的激光切断加工方法，其特征在于，包含：/n将波长为1μm波段的激光向被镀敷金属覆盖的镀敷钢板照射来切断所述镀敷钢板；/n向在所述切断的工序中形成的所述镀敷钢板的切断面喷出辅助气体，使通过所述激光的照射而熔融的所述镀敷金属向所述切断面流动而通过所述镀敷金属覆盖所述切断面。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171006 JP 2017-1960131.一种镀敷钢板的激光切断加工方法，其特征在于，包含：
将波长为1μm波段的激光向被镀敷金属覆盖的镀敷钢板照射来切断所述镀敷钢板；
向在所述切断的工序中形成的所述镀敷钢板的切断面喷出辅助气体，使通过所述激光的照射而熔融的所述镀敷金属向所述切断面流动而通过所述镀敷金属覆盖所述切断面。


2.根据权利要求1所述的激光切断加工方法，其特征在于，
所述激光具有聚光直径为0.142mm到0.206mm的范围的光束轮廓。


3.根据权利要求1所述的激光切断加工方法，其特征在于，还包括：
在－2.0mm～+2.0mm的范围内调整所述激光的焦点位置。


4.根据权利要求1所述的激光切断加工方法，其特征在于，还包括：
在0.3mm～1.2mm的范围内对喷出所述辅助气体的喷嘴与所述镀敷钢板的上表面之间的间隙进行调节。


5.根据权利要求1所述的激光切断加工方法，其特征在于，还包括：
在0.4MPa～2.0MPa的范围内调节所述辅助气体的压力。


6.根据权利要求1所述的激光切断加工方法，其特征在于，还包括：
在700mm/min～12000mm/min的范围内调节加工速度。


7.根据权利要求1所述的激光切断加工方法，其特征在于，
喷出所述辅助气体的喷嘴的直径为2.0mm～7.0mm。


8.根据权利要求1所述的激光切断加工方法，其特征在于，
所述辅助气体为氮气。


9.根据权利要求2所述的激光切断加工方法，其特征在于，
所述激光呈相对于所述聚光直径为0.142mm～0.206的范围，以BPP为3～4mm/mrad且通过Zr＝do2/4BPP计算而求出的瑞利长度的范围的光束轮廓。


10.一种激光加工头，其用于将波长为1μm波段的激光向被镀敷金属覆盖的镀敷钢板照射来切断所述镀敷钢板，并向在所述切断的工序中形成的所述镀敷钢板的切断面喷出辅助气体，使通过所述激光的照射而熔融的所述镀敷金属向所述切断面流动而通过所述镀敷金属覆盖所述切断面的用途，
所述激光加工头的特征在于，具备：
喷嘴，其向所述切断面喷出所述辅助气体；以及
辅助气体喷嘴，其喷出用于将利用从所述喷嘴喷出的所述辅助气体而熔融的所述镀敷金属吹散并导向所述切断面的辅助气体。


11.根据权利要求10所述的激光加工头，其特征在于，
所述辅助气体喷嘴构成为，向比通过所述切断的工序在所述镀敷钢板形成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：原英夫，上原正典，
申请(专利权)人：株式会社天田控股集团，
类型：发明
国别省市：日本;JP