一种激光雕刻机的移料模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光雕刻机的移料模组。该一种激光雕刻机的保持架，移动梁以及固定梁内侧分别对称设有一个托板，两条主皮带分别安装在移动梁以及固定梁内侧，上端的主皮带下表面贴合托板，上端的主皮带上表面固定基板，宽度调整组件包括两套相互配合的丝杆以及螺母，丝杆两端分别转动连接在固定梁以及调整板上，螺母分别安装在移动梁上，螺母轴套在丝杆上，止位组件设于保持架内部前端。本实用新型专利技术具有托板提供了良好的基准面，宽度调整适用使用不同的产品尺寸的效果。

A material transfer module of laser engraving machine

【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻机的移料模组
本技术涉及激光雕刻领域，特别涉及一种激光雕刻机的移料模组。
技术介绍
目前，电子技术飞速发展，需要在材质上产品上雕刻、印制的信息越来越复杂多样，而激光雕刻技术便应运而产生。而现有激光雕刻机采用送料机进料，产品尺寸变化多样，而且存在无定位晃动现象，其缺陷在于：其一，需要多种规格的送料机满足各种各样的产品；其二，晃动使信息采集器会受到干扰，定位信息不精确，影响加工。
技术实现思路
为了解决上述问题的一个或多个，本技术提供了一种激光雕刻机的移料模组。根据本技术的一个方面，该一种激光雕刻机的移料模组包括保持架、移动梁、基板、宽度调整组件以及两套驱动组件，保持架包括固定梁以及调整板，固定梁和调整板两端分别通过中间轴连接成矩形框架，中间轴上轴套配合直线轴承，移动梁两端分别固定直线轴承，移动梁以及固定梁内侧分别对称设有一个托板，驱动组件包括能够正反转的主皮带，两条主皮带分别安装在移动梁以及固定梁内侧，上端的主皮带下表面贴合托板，上端的主皮带上表面固定基板，主皮带带动基板往复直线运动，<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光雕刻机的移料模组，其特征在于，包括保持架(1)、移动梁(2)、基板(3)、宽度调整组件(4)以及两套驱动组件(5)，/n所述保持架(1)包括固定梁(10)以及调整板(11)，所述固定梁(10)和所述调整板(11)两端分别通过中间轴(12)连接成矩形框架，所述中间轴(12)上轴套配合直线轴承(13)，/n所述移动梁(2)两端分别固定所述直线轴承(13)，所述移动梁(2)以及所述固定梁(10)内侧分别对称设有一个托板(14)，/n所述驱动组件(5)包括能够正反转的主皮带(51)，两条所述主皮带(51)分别安装在所述移动梁(2)以及所述固定梁(10)内侧，上端的所述主皮带(51)下表面贴...

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻机的移料模组，其特征在于，包括保持架(1)、移动梁(2)、基板(3)、宽度调整组件(4)以及两套驱动组件(5)，
所述保持架(1)包括固定梁(10)以及调整板(11)，所述固定梁(10)和所述调整板(11)两端分别通过中间轴(12)连接成矩形框架，所述中间轴(12)上轴套配合直线轴承(13)，
所述移动梁(2)两端分别固定所述直线轴承(13)，所述移动梁(2)以及所述固定梁(10)内侧分别对称设有一个托板(14)，
所述驱动组件(5)包括能够正反转的主皮带(51)，两条所述主皮带(51)分别安装在所述移动梁(2)以及所述固定梁(10)内侧，上端的所述主皮带(51)下表面贴合所述托板(14)，上端的所述主皮带(51)上表面固定所述基板(3)，所述主皮带(51)带动所述基板(3)往复直线运动，
所述宽度调整组件(4)包括两套相互配合的丝杆(41)以及螺母(42)，所述丝杆(41)两端分别转动连接在所述固定梁(10)以及所述调整板(11)上，所述螺母(42)分别安装在所述移动梁(2)上，所述螺母(42)轴套在所述丝杆(41)上，
止位组件(6)设于所述保持架(1)内部前端。


2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机的移料模组，其特征在于，所述止位组件(6)包括直角座(61)，所述直角座(61)的前板的前侧面安装有升降气缸(62)，所述直角座(61)的侧向板可调安装在所述固定梁(10)的内侧面，所述升降气缸(62)的移动端可调连接挡板(63)的后端，所述挡板(63)位于所述基板(3)的正前方。


3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻机的移料模组，其特征在于，所述挡板(63)为聚氨酯材料或所述挡板(63)的前侧面贴覆聚氨酯材料,
所述升降气缸(62)为导杆气缸。


4.根据权利要求1所述的一种激光雕刻机的移料模组，其特征在于，所述固定梁(10)前端、后端以及中间均设有一个位置传感器(7)。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱滨，
申请(专利权)人：苏州恩欧西智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32