一种用于钻杆摩擦压接工艺中的压力缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种用于钻杆摩擦压接工艺中的压力缓冲装置，包括缓冲油缸体、缓冲油缸盖、带活塞的活塞杆、锥形先导阀芯以及开启压力调节传动轴；缓冲油缸盖的外端开口中设有先导阀座，先导阀座的中心设有进油口A，缓冲油缸盖的两端分别设有回油口T1和回油口T2；活塞杆的内端中心设有阀芯插槽，锥形先导阀芯滑动插设于阀芯插槽中；锥形先导阀芯上设有三个弹簧座，第一、第三弹簧座之间设有第一弹簧，第一、第二弹簧座之间设有第三弹簧，第二、第三弹簧座之间设有第二弹簧；缓冲油缸体的内腔中设有活塞腔，活塞腔的一端开设有进油口P。本实用新型专利技术用于压接机液压系统中，保证了在摩擦压接工艺中钻具接头与管体焊接平稳，保证了良好的焊接质量。

A kind of pressure buffer device used in the friction and pressing process of drill pipe

【技术实现步骤摘要】
一种用于钻杆摩擦压接工艺中的压力缓冲装置
本技术涉及一种压力缓冲控制装置，特别涉及了一种用于钻杆连续驱动式摩擦压接工艺中的压力缓冲装置。
技术介绍
随着石油天然气工业的迅速发展，石油钻杆生产线的自动化程度不断提高。在对钻具接头与管体进行摩擦压接时亦是成批自动化生产，而钻杆口径也随着勘探开发的需要逐渐加大。如图1所示的压接过程中，钻杆连续驱动式摩擦焊是由电动机带动由卡盘31握持的钻具接头32旋转同时沿压接机的直线导轨移动，压向由压接机的管体卡瓦33夹紧的管体34，使钻具接头32与管体34的接触面相互摩擦产生热量和一定塑性变形，然后停止旋转，同时施加顶锻压力完成焊接，焊接质量与转速、摩擦时间、摩擦压力、顶锻压力和工件顶锻变形量有关。但是在钻具接头与管体压接过程中，当旋转的钻具接头与固定不动的管体接触后，由于摩擦压力突然增大，使移动中的压接机受到剧烈的冲击力而产生震动，尤其是大口径的管体压接，压接机受力后产生较大震动，将直接影响焊接质量，加速压接机的磨损。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钻杆摩擦压接工艺中的压力缓冲装置，其特征在于：包括轴向两端开口且扣合在一起形成有容置腔的缓冲油缸体（6）和缓冲油缸盖（18）、从缓冲油缸体（6）的外端开口中滑动插入容置腔中且为轴向中空的活塞杆（4）以及贯穿插设在活塞杆（4）的内腔中的开启压力调节传动轴（1）；/n所述活塞杆（4）上固设有活塞，并且缓冲油缸体（6）的内腔中设置有供活塞在其中活动的活塞腔；位于活塞腔一端的缓冲油缸体（6）上开设有控制摩擦压力缓冲进油口P，位于活塞腔另一端的缓冲油缸盖（18）上还设有油缸活塞处回油口T2；/n所述缓冲油缸盖（18）的外端开口中固定插设有先导阀座（15），并且先导阀座（15）的中心沿轴向开设...

【技术特征摘要】
1.一种用于钻杆摩擦压接工艺中的压力缓冲装置，其特征在于：包括轴向两端开口且扣合在一起形成有容置腔的缓冲油缸体（6）和缓冲油缸盖（18）、从缓冲油缸体（6）的外端开口中滑动插入容置腔中且为轴向中空的活塞杆（4）以及贯穿插设在活塞杆（4）的内腔中的开启压力调节传动轴（1）；
所述活塞杆（4）上固设有活塞，并且缓冲油缸体（6）的内腔中设置有供活塞在其中活动的活塞腔；位于活塞腔一端的缓冲油缸体（6）上开设有控制摩擦压力缓冲进油口P，位于活塞腔另一端的缓冲油缸盖（18）上还设有油缸活塞处回油口T2；
所述缓冲油缸盖（18）的外端开口中固定插设有先导阀座（15），并且先导阀座（15）的中心沿轴向开设有遥控摩擦压力进油口A，缓冲油缸盖（18）的外端且靠近先导阀座（15）内端的位置开设有锥形先导阀芯处回油口T1；所述开启压力调节传动轴（1）的内端中心沿轴向开设有阀芯插槽，并且阀芯插槽中滑动插设有锥形先导阀芯（14）；
所述锥形先导阀芯（14）上套设有三个弹簧座（9、16、17），第一弹簧座（9）滑动套设在锥形先导阀芯（14）上且靠近阀芯插槽的一端，第一弹簧座（9）与固定套设在锥形先导阀芯（14）另一端的第二弹簧座（16）之间设置有第三弹簧（12），第一弹簧座（9）与滑动套设在锥形先导阀芯（14）中间的第三弹簧座（17）之间设置有第一弹簧（10），第二弹簧座（16）与第三弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇平，黄胜伟，岳鹏，李志昊，李刚，刘安建，刘冬，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，渤海能克钻杆有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12