异质金属搅拌摩擦焊接系统技术方案

本发明专利技术公开了一种异质金属搅拌摩擦焊接系统，包括动力装置、安装支架和焊接装置，动力装置设置在安装支架上，焊接装置安装在动力装置上，焊接装置包括外壳体和两个旋转部，旋转部包括旋转轴，外壳体的底部贯穿有两个旋转孔，旋转轴的下端伸入对应的旋转孔内，动力装置包括连接壳体和两个动力模块，动力模块均安装在连接壳体的外壁，动力模块的输出轴伸入连接壳体内，连接壳体与外壳体接通，动力模块的输出轴与对应的旋转轴传动连接，一个旋转轴的下端安装有预热头，另一个旋转轴的下端安装有搅拌针，预热头与搅拌针均伸出旋转孔。采用本发明专利技术的一种异质金属搅拌摩擦焊接系统，并保证焊缝的强度和韧性。

【技术实现步骤摘要】
异质金属搅拌摩擦焊接系统
本专利技术涉及一种焊接系统，具体涉及一种异质金属搅拌摩擦焊接系统。
技术介绍
搅拌摩擦焊是指利用高速旋转的焊具与工件摩擦产生的热量使被焊材料局部熔化，当焊具沿着焊接界面向前移动时，被塑性化的材料在焊具的转动摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的挤压下形成致密的固相焊缝。不同材质的金属由于熔点不同，在采用搅拌摩擦焊连接时，熔点较低的金属在搅拌摩擦时会先软化，而熔点较高的金属还没有达到软化所需要的温度，不能直接焊接。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种对异质金属进行搅拌摩擦焊接的系统，并能保证焊接的强度和韧性。其技术方案如下：一种异质金属搅拌摩擦焊接系统，其关键在于，包括动力装置、安装支架和焊接装置，所述安装支架竖向设置，所述动力装置设置在所述安装支架上，所述焊接装置安装在所述动力装置上；所述焊接装置包括外壳体和两个旋转部，所述旋转部包括旋转轴，所述旋转轴竖向设置，所述外壳体的底部贯穿有两个旋转孔，所述旋转孔与所述旋转轴一一对应，所述旋转轴的下端伸入对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异质金属搅拌摩擦焊接系统，其特征在于：包括动力装置、安装支架(12)和焊接装置，所述安装支架(12)竖向设置，所述动力装置设置在所述安装支架(12)上，所述焊接装置安装在所述动力装置上；/n所述焊接装置包括外壳体(1)和两个旋转部，所述旋转部包括旋转轴(2)，所述旋转轴(2)竖向设置，所述外壳体(1)的底部贯穿有两个旋转孔，所述旋转孔与所述旋转轴(2)一一对应，所述旋转轴(2)的下端伸入对应的所述旋转孔内；/n所述动力装置包括连接壳体(13)和两个动力模块，所述动力模块均安装在所述连接壳体(13)的外壁，所述动力模块的输出轴伸入所述连接壳体(13)内，所述连接壳体(13)与所述外壳体(...

【技术特征摘要】
1.一种异质金属搅拌摩擦焊接系统，其特征在于：包括动力装置、安装支架(12)和焊接装置，所述安装支架(12)竖向设置，所述动力装置设置在所述安装支架(12)上，所述焊接装置安装在所述动力装置上；
所述焊接装置包括外壳体(1)和两个旋转部，所述旋转部包括旋转轴(2)，所述旋转轴(2)竖向设置，所述外壳体(1)的底部贯穿有两个旋转孔，所述旋转孔与所述旋转轴(2)一一对应，所述旋转轴(2)的下端伸入对应的所述旋转孔内；
所述动力装置包括连接壳体(13)和两个动力模块，所述动力模块均安装在所述连接壳体(13)的外壁，所述动力模块的输出轴伸入所述连接壳体(13)内，所述连接壳体(13)与所述外壳体(1)接通，所述连接壳体(13)固定在所述安装支架(12)的上端；
所述动力模块与所述旋转轴(2)一一对应，所述动力模块的输出轴与对应的所述旋转轴(2)传动连接，一个所述旋转轴(2)的下端安装有预热头(5)，另一个所述旋转轴(2)的下端安装有搅拌针(7)，所述预热头(5)与所述搅拌针(7)均伸出所述旋转孔。


2.根据权利要求1所述的异质金属搅拌摩擦焊接系统，其特征在于：所述搅拌针(7)还包括摩擦座(8)和搅拌头(9)，所述摩擦座(8)呈圆柱状，所述摩擦座(8)竖向设置，所述搅拌头(9)安装在所述摩擦座(8)的下表面中心。


3.根据权利要求2所述的异质金属搅拌摩擦焊接系统，其特征在于：所述外壳体(1)包括上壳体(3)和下壳体(4)，所述上壳体(3)位于所述下壳体(4)的正上方，所述上壳体(3)与所述下壳体(4)相互扣合，所述旋转轴(2)的上端通过一号轴承安装在所述上壳体(3)的内壁上，所述旋转轴(2)的下端通过二号轴承安装在所述旋转孔内，所述旋转孔位于所述下壳体(4)上；
所述外壳体(1)上贯穿有连接通道。


4.根据权利要求3所述的异质金属搅拌摩擦焊接系统，其特征在于：所述连接壳体(13)包括上连接壳体(14)和下连接壳体(15)，所述上安装壳体(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，徐永庚，姚宗湘，尹立孟，陈玉华，王善林，黄永德，
申请(专利权)人：重庆科技学院，
类型：发明
国别省市：重庆;50