一种用于钢材加工的快速切割装置制造方法及图纸

技术编号:24206612 阅读:82 留言:0更新日期:2020-05-20 14:56
本实用新型专利技术涉及钢材加工技术领域,具体为一种用于钢材加工的快速切割装置,包括切割头,切割头的下侧水平固定安装有两个机架,机架的内侧转动安装有转动杆,机架的前侧与切割头的上侧位置之间竖直固定安装有固定架,固定架的下侧转动安装有滑杆,滑杆的下侧滑动安装有滑块,切割头固定安装在滑块的下端。本设计结构简单,使用方便,第二从动轮和下侧的滑杆同步转动,第三电机带动滑块在滑杆下侧的滑轨内滑动,从而使得滑块带动下侧切割头同步滑动,切割头对转动杆上的物料进行切割,从而使得切割头可以运动到不同的位置进行切割,切割时风扇吹出风,外侧的出风盖对风扇进行保护,风扇对切割头和切割区域吹风。

A fast cutting device for steel processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢材加工的快速切割装置
本技术涉及钢材加工
,具体是一种用于钢材加工的快速切割装置。
技术介绍
钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种,钢材:是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,为了便于组织钢材的生产和搞好经营管理工作。钢材在进行加工的时候,需要操作人员使用切割装置进行切割,操作人员在手动切割的时候增大了自身的工作强度,使得自身处于一个较为危险的工作环境之中,同时,现有的切割装置较为笨重,不便于调节切割时候的位置和角度,切割装置在切割钢材的时候会产生大量的热量,对设备造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钢材加工的快速切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钢材加工的快速切割装置,包括切割头,所述切割头的下侧水平固定安装有两个机架,所述机架的内侧转动安装有转动杆,所述机架的前侧与切割头的上侧位置之间竖直固定安装有固定架,所述固定架的下侧转动安装有滑杆,所述滑杆的下侧滑动安装有滑块,所述切割头固定安装在滑块的下端,所述切割头通过滑块与滑杆滑动连接,所述滑块的下端与切割头的前侧位置之间固定安装有风扇。<br>作为本技术再进一步的方案:所述转动杆的右侧外端固定安装有第一从动轮,所述机架的右端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一主动轮,所述第一主动轮与第一从动轮齿合连接,所述转动杆的左侧外端安装有传动轮,所述传动轮与相邻的传动轮之间齿合连接。作为本技术再进一步的方案:所述固定架的下端与滑杆的上端位置之间转动安装有第二从动轮,所述固定架的下端固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第二主动轮,所述第二主动轮与第二从动轮齿合连接,所述滑杆通过第二从动轮与固定架转动连接。作为本技术再进一步的方案:所述滑杆的下端水平开设有滑轨,所述滑块滑动安装在滑轨的内侧,所述风扇通过滑块和滑轨与滑杆滑动连接。作为本技术再进一步的方案:所述滑杆的前端水平固定安装有齿条,所述滑块的前端固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端连接有第三主动轮,所述第三主动轮与齿条齿合连接,所述第三电机通过滑块和滑轨滑动安装在滑杆的下侧。作为本技术再进一步的方案:所述风扇的外侧设有出风盖,所述出风盖的上端固定安装在滑块的下端。作为本技术再进一步的方案:所述机架的右侧下端水平安装有储料盒,所述储料盒的宽度大于转动杆的宽度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计新颖,结构简单,使用方便,转动的转动杆带动上侧的钢材水平移动,从而使得钢材由设备带动移动,无需操作人员手动的移动物料,减小了操作人员的劳动强度,切割头将转动杆上的钢材进行切割,切割后的物料落入下侧的储料箱内,从而完成了集料操作;第二从动轮和下侧的滑杆同步转动,第三电机带动滑块在滑杆下侧的滑轨内滑动,从而使得滑块带动下侧切割头同步滑动,切割头对转动杆上的物料进行切割,从而使得切割头可以运动到不同的位置进行切割;切割时风扇吹出风,外侧的出风盖对风扇进行保护,风扇对切割头和切割区域吹风,从而起到降温的作用。附图说明图1为一种用于钢材加工的快速切割装置的结构示意图;图2为一种用于钢材加工的快速切割装置中传动轮的结构示意图;图3为一种用于钢材加工的快速切割装置中滑块的结构示意图;图4为一种用于钢材加工的快速切割装置中风扇的结构示意图。图中:1、机架;2、转动杆;3、第一从动轮;4、第一电机;5、第一主动轮;6、传动轮;7、固定架;8、滑杆;9、滑块;10、切割头;11、风扇;12、出风盖;13、第二从动轮;14、第二电机;15、第二主动轮;16、滑轨;17、齿条;18、第三电机;19、第三主动轮;20、储料盒。具体实施方式请参阅图1~4,本技术实施例中,一种用于钢材加工的快速切割装置,包括切割头10,切割头10的下侧水平固定安装有两个机架1,机架1的内侧转动安装有转动杆2,机架1的前侧与切割头10的上侧位置之间竖直固定安装有固定架7,固定架7的下侧转动安装有滑杆8,滑杆8的下侧滑动安装有滑块9,切割头10固定安装在滑块9的下端,切割头10通过滑块9与滑杆8滑动连接,滑块9的下端与切割头10的前侧位置之间固定安装有风扇11,转动杆2的右侧外端固定安装有第一从动轮3,机架1的右端固定安装有第一电机4(型号为VTB56-2A),第一电机4的输出端连接有第一主动轮5,第一主动轮5与第一从动轮3齿合连接,转动杆2的左侧外端安装有传动轮6,传动轮6与相邻的传动轮6之间齿合连接,机架1的右侧下端水平安装有储料盒20,储料盒20的宽度大于转动杆2的宽度,第一电机4启动后带动第一主动轮5转动,从而使得第一主动轮5驱动第一从动轮3和转动杆2同步转动,转动杆2左侧的传动轮6之间互相传动,从而使得转动杆2在机架1的内侧转动,转动的转动杆2带动上侧的钢材水平移动,从而使得钢材由设备带动移动,无需操作人员手动的移动物料,减小了操作人员的劳动强度,切割头10将转动杆2上的钢材进行切割,切割后的物料落入下侧的储料箱内,从而完成了集料操作。固定架7的下端与滑杆8的上端位置之间转动安装有第二从动轮13,固定架7的下端固定安装有第二电机14(型号为VTB56-2A),第二电机14的输出端连接有第二主动轮15,第二主动轮15与第二从动轮13齿合连接,滑杆8通过第二从动轮13与固定架7转动连接,滑杆8的下端水平开设有滑轨16,滑块9滑动安装在滑轨16的内侧,风扇11通过滑块9和滑轨16与滑杆8滑动连接,滑杆8的前端水平固定安装有齿条17,滑块9的前端固定安装有第三电机18(型号为VTB56-2A),第三电机18的输出端连接有第三主动轮19,第三主动轮19与齿条17齿合连接,第三电机18通过滑块9和滑轨16滑动安装在滑杆8的下侧,风扇11的外侧设有出风盖12,出风盖12的上端固定安装在滑块9的下端,第二电机14启动后带动第二主动轮15转动,从而使得第二主动轮15驱动第二从动轮13转动,第二从动轮13和下侧的滑杆8同步转动,第三电机18启动后带动第三主动轮19在齿条17的前侧转动,从而使得第三电机18带动滑块9在滑杆8下侧的滑轨16内滑动,从而使得滑块9带动下侧切割头10同步滑动,切割头10对转动杆2上的物料进行切割,从而使得切割头10可以运动到不同的位置进行切割,切割时风扇11吹出风,外侧的出风盖12对风扇11进行保护,风扇11对切割头10和切割区域吹风,从而起到降温的作用。本技术的工作原理是:第一电机4启动后带动第一主动轮5转动,从而使得第一主动轮5驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢材加工的快速切割装置,包括切割头(10),所述切割头(10)的下侧水平固定安装有两个机架(1),其特征在于,所述机架(1)的内侧转动安装有转动杆(2),所述机架(1)的前侧与切割头(10)的上侧位置之间竖直固定安装有固定架(7),所述固定架(7)的下侧转动安装有滑杆(8),所述滑杆(8)的下侧滑动安装有滑块(9),所述切割头(10)固定安装在滑块(9)的下端,所述切割头(10)通过滑块(9)与滑杆(8)滑动连接,所述滑块(9)的下端与切割头(10)的前侧位置之间固定安装有风扇(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钢材加工的快速切割装置,包括切割头(10),所述切割头(10)的下侧水平固定安装有两个机架(1),其特征在于,所述机架(1)的内侧转动安装有转动杆(2),所述机架(1)的前侧与切割头(10)的上侧位置之间竖直固定安装有固定架(7),所述固定架(7)的下侧转动安装有滑杆(8),所述滑杆(8)的下侧滑动安装有滑块(9),所述切割头(10)固定安装在滑块(9)的下端,所述切割头(10)通过滑块(9)与滑杆(8)滑动连接,所述滑块(9)的下端与切割头(10)的前侧位置之间固定安装有风扇(11)。


2.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的快速切割装置,其特征在于,所述转动杆(2)的右侧外端固定安装有第一从动轮(3),所述机架(1)的右端固定安装有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端连接有第一主动轮(5),所述第一主动轮(5)与第一从动轮(3)齿合连接,所述转动杆(2)的左侧外端安装有传动轮(6),所述传动轮(6)与相邻的传动轮(6)之间齿合连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工的快速切割装置,其特征在于,所述固定架(7)的下端与滑杆(8)的上端位置之间转动安装有第二从动轮(13),所述固定架(7)的下端固定安装有第二电机(14),所述第二电机(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:范晓杰许国胜
申请(专利权)人:贵州工程应用技术学院
类型:新型
国别省市:贵州;52

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