一种冷轧管机主运动箱体机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷轧管机主运动箱体机架，包括支撑台、胶木板、主机架、导油通道和弧状斜板，所述支撑台的顶端设置有胶木板，且胶木板的顶端安装有座体，所述座体顶端的两侧皆固定有主机架，且相邻主机架之间的座体顶端固定有凹台，并且凹台顶端的中心位置处设置有支撑板，支撑板的顶端皆设置有凹槽，且凹槽一侧的支撑板顶端皆设置有斜槽，并且斜槽开镜凹槽一侧的支撑板顶端设置有输油管，输油管的一端与凹槽相连通，所述支撑台的底端设置有升降机构，所述座体的内部设置有集油槽，集油槽的一侧延伸至座体的外部。本实用新型专利技术不仅实现了机架的高度调节功能，提高了胶木板更换时的便捷性，而且避免了机油滴落污染工作台或地面。

A main moving box frame of cold rolling tube mill

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧管机主运动箱体机架
本技术涉及冷轧管机
，具体为一种冷轧管机主运动箱体机架。
技术介绍
冷轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备，主运动机架是冷轧管机的重要组成部分，主机架往复运动带动模具实现周期性轧制钢管，因此需要一种主运动箱体机架。现今市场上的此类主运动箱体机架种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点：(1)传统的此类主运动箱体机架在使用时通常难以将冷轧管机调整至合适的位置进行操作，因此限制了机架的适用范围；(2)传统的此类主运动箱体机架在使用时，主机架下胶木板在往复运动中产生磨损，需定期更换，传统的更换方式较为繁杂，需要消耗大量的时间和劳动力；(3)传统的此类主运动箱体机架在使用过程中冷轧管机产生的机油容易滴落到地面上，容易造成地面的脏乱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷轧管机主运动箱体机架，以解决上述
技术介绍
中提出装置高度难以调节，胶木板更换不便和机油容易四处滴落弄脏地面的问题。为实现上述目的，本技术提供如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧管机主运动箱体机架，包括支撑台(2)、胶木板(3)、主机架(6)、导油通道(8)和弧状斜板(13)，其特征在于：所述支撑台(2)的顶端设置有胶木板(3)，且胶木板(3)的顶端安装有座体(4)，所述座体(4)顶端的两侧皆固定有主机架(6)，且相邻主机架(6)之间的座体(4)顶端固定有凹台(5)，并且凹台(5)顶端的中心位置处设置有支撑板(7)，所述支撑台(2)的底端设置有升降机构(1)，所述座体(4)的内部设置有集油槽(9)，集油槽(9)的一侧延伸至座体(4)的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷轧管机主运动箱体机架，包括支撑台(2)、胶木板(3)、主机架(6)、导油通道(8)和弧状斜板(13)，其特征在于：所述支撑台(2)的顶端设置有胶木板(3)，且胶木板(3)的顶端安装有座体(4)，所述座体(4)顶端的两侧皆固定有主机架(6)，且相邻主机架(6)之间的座体(4)顶端固定有凹台(5)，并且凹台(5)顶端的中心位置处设置有支撑板(7)，所述支撑台(2)的底端设置有升降机构(1)，所述座体(4)的内部设置有集油槽(9)，集油槽(9)的一侧延伸至座体(4)的外部。


2.根据权利要求1所述的一种冷轧管机主运动箱体机架，其特征在于：所述升降机构(1)的内部依次设置有连接杆(101)、上支板(102)、上转杆(103)、下支板(104)、下转杆(105)、螺纹杆(106)、转柄(107)、横杆(108)和防护板(109)，所述支撑台(2)的底端固定有上支板(102)，且上支板(102)的下方设置有下支板(104)，所述上支板(102)的底端与下支板(104)的顶端分别铰接有上转杆(103)与下转杆(105)，上转杆(103)的底端与下转杆(105)的顶端相铰接，且相邻上转杆(103)与下转杆(105)的外壁上皆铰接有连接杆(101)，并且连接杆(101)一侧的外壁上铰接有横杆(108)，所述横杆(108)一侧的外壁上螺纹连接有螺纹杆(106)，且螺纹杆(106)的一端贯穿横杆(108)并安装有转柄(107)，所述下支板(104)顶端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宪寿，冯传峰，陈劲松，
申请(专利权)人：松阳永信机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33