一种生产口服液用立式超声波洗瓶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产口服液用立式超声波洗瓶机，包括驱动箱，所述驱动箱的顶端安装有安装箱，所述安装箱内安装有固定箱，所述固定箱内壁上固定安装有铰接头，每个所述固定箱内壁上的铰接头共设有四个且呈环形阵列设置，所述铰接头上安装有转动杆，所述转动杆的顶端安装有夹板，所述夹板铰接在转动杆的顶端，所述安装箱的中心处安装有升降板，所述升降板的四个侧壁上安装有铰接头，所述升降板的铰接头上安装有传动杆，所述升降板的底端安装有丝杆，所述驱动箱内安装有蜗轮，所述丝杆穿过蜗轮，所所述驱动箱内安装有蜗杆，所述驱动箱的外部一侧安装有驱动电机。本实用新型专利技术，便于不同尺寸的瓶子清洗，更加方便使用。

A vertical ultrasonic bottle washing machine for oral liquid production

【技术实现步骤摘要】
一种生产口服液用立式超声波洗瓶机
本技术涉及医疗设备
，具体为一种生产口服液用立式超声波洗瓶机。
技术介绍
医疗生产过程中，口服液大多使用玻璃瓶或者其他瓶子进行包装，超声波洗瓶机是使用超声波进行清洗，更加卫生，满足口服液生产时的高要求。本技术的申请人发现，现有的超声波洗瓶机在使用过程中，大多只能固定某一尺寸的瓶子，在瓶子尺寸发生变化时不能满足新的加工要求，造成使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产口服液用立式超声波洗瓶机，旨在改善现有的超声波洗瓶机在使用过程中，大多只能固定某一尺寸的瓶子，在瓶子尺寸发生变化时不能满足新的加工要求等问题。本技术是这样实现的：一种生产口服液用立式超声波洗瓶机，包括驱动箱，所述驱动箱的底端两侧安装有换能器，所述驱动箱的底端中心处安装有超声波发生器，所述驱动箱的底端四个拐角处安装有弹簧减震器，所述弹簧减震器的底端安装有支盘，所述驱动箱的顶端安装有安装箱，所述安装箱内安装有固定箱，所述固定箱沿安装箱的长度方向设置，所述固定箱为圆筒形，所述固定箱内壁上固定安装有铰接头，每个所述固定箱内壁上的铰接头共设有四个且呈环形阵列设置，所述铰接头上安装有转动杆，所述转动杆的顶端安装有夹板，所述夹板铰接在转动杆的顶端，所述安装箱的中心处安装有升降板，所述升降板的四个侧壁上安装有铰接头，所述升降板的铰接头上安装有传动杆，所述传动杆的顶端通过铰接头与转动杆相连，所述升降板的底端安装有丝杆，所述丝杆的顶端通过轴承与升降板相连，所述丝杆的底端穿过安装箱延伸至驱动箱内，所述驱动箱内安装有蜗轮，所述蜗轮的数量与固定箱相等且一一对应，所述丝杆穿过蜗轮，所述蜗轮内设置有内螺纹，所述蜗轮通过螺纹与丝杆相连，所述驱动箱内安装有蜗杆，所述蜗杆上设置与蜗轮数量相等的螺旋齿，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述驱动箱的外部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过减速器与蜗杆相连。进一步的，所述驱动箱的外部安装有支撑架，所述支撑架的整体形状为冂字形，所述支撑架的底端中心处安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱的底端安装有安装板，所述安装板的底端安装有喷针，所述喷针沿安装板的长度方向等距设置，所述喷针的数量与固定箱相等且一一对应。进一步的，所述支撑架的内部两侧开设有滑轨，所述安装板的两端安装有连接柱，所述连接柱的一端安装有滑块，所述滑块与连接柱固定相连，所述滑块与滑轨的形状均为T字形，所述滑块安装在滑轨内。进一步的，所述固定箱内部顶端安装有导料环，所述导料环的整体形状为环形，所述导料环的截面形状为直角三角形。进一步的，所述安装箱内安装有固定板，所述固定板上设置有用于传动杆运动的槽孔，所述传动杆穿过固定板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术(1)、驱动电机通过蜗杆带动蜗轮转动，丝杆随之带动升降板下降，传动杆随之通过转动杆带动夹板运动，紧压在瓶子的外壁上，能够安装固定不同尺寸的瓶子，更加方便使用。(2)、装置通过弹簧减震器和支盘进行支撑，弹簧减震器能够使得装置更加稳定。(3)、安装板运动时，滑块在滑轨内运动，使得安装板的运动更加稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术固定箱的结构示意图；图3是本技术支撑架与连接柱的连接示意图。图中：1、支撑架；2、安装板；3、液压伸缩柱；4、喷针；5、连接柱；6、安装箱；7、固定箱；8、驱动箱；9、换能器；10、弹簧减震器；11、支盘；12、超声波发生器；13、驱动电机；14、夹板；15、转动杆；16、铰接头；17、固定板；18、导料环；19、传动杆；20、升降板；21、蜗杆；22、蜗轮；23、丝杆；24、滑轨；25、滑块。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。参照图1-3所示，一种生产口服液用立式超声波洗瓶机，包括驱动箱8，驱动箱8的底端两侧安装有换能器9，驱动箱8的底端中心处安装有超声波发生器12，驱动箱8的底端四个拐角处安装有弹簧减震器10，弹簧减震器10的底端安装有支盘11，驱动箱8的顶端安装有安装箱6，安装箱6内安装有固定箱7，固定箱7沿安装箱6的长度方向设置，固定箱7为圆筒形，固定箱7内部顶端安装有导料环18，导料环18的整体形状为环形，导料环18的截面形状为直角三角形，固定箱7内壁上固定安装有铰接头16，每个固定箱7内壁上的铰接头16共设有四个且呈环形阵列设置，铰接头16上安装有转动杆15，转动杆15的顶端安装有夹板14，夹板14铰接在转动杆15的顶端，安装箱6的中心处安装有升降板20，升降板20的四个侧壁上安装有铰接头16，升降板20的铰接头16上安装有传动杆19，传动杆19的顶端通过铰接头16与转动杆15相连，升降板20的底端安装有丝杆23，丝杆23的顶端通过轴承与升降板20相连，丝杆23的底端穿过安装箱6延伸至驱动箱8内，驱动箱8内安装有蜗轮22，蜗轮22的数量与固定箱7相等且一一对应，丝杆23穿过蜗轮22，蜗轮22内设置有内螺纹，蜗轮22通过螺纹与丝杆23相连，安装箱6内安装有固定板17，固定板17上设置有用于传动杆19运动的槽孔，传动杆19穿过固定板17，固定板17的中心处凸出，固定板17凸出的顶端安装有垫板，驱动箱8内安装有蜗杆21，蜗杆21上设置与蜗轮22数量相等的螺旋齿，蜗杆21与蜗轮22啮合，驱动箱8的外部一侧安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴通过减速器与蜗杆21相连，驱动电机13通过蜗杆21带动蜗轮22转动，丝杆23随之带动升降板20下降，传动杆19随之通过转动杆15带动夹板14运动，紧压在瓶子的外壁上，驱动箱8的外部安装有支撑架1，支撑架1的整体形状为冂字形，支撑架1的底端中心处安装有液压伸缩柱3，液压伸缩柱3的底端安装有安装板2，安装板2的底端安装有喷针4，喷针4沿安装板2的长度方向等距设置，喷针4的数量与固定箱7相等且一一对应，支撑架1的内部两侧开设有滑轨24，安装板2的两端安装有连接柱5，连接柱5的一端安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产口服液用立式超声波洗瓶机，包括驱动箱(8)，其特征在于：所述驱动箱(8)的底端两侧安装有换能器(9)，所述驱动箱(8)的底端中心处安装有超声波发生器(12)，所述驱动箱(8)的底端四个拐角处安装有弹簧减震器(10)，所述弹簧减震器(10)的底端安装有支盘(11)，所述驱动箱(8)的顶端安装有安装箱(6)，所述安装箱(6)内安装有固定箱(7)，所述固定箱(7)沿安装箱(6)的长度方向设置，所述固定箱(7)为圆筒形，所述固定箱(7)内壁上固定安装有铰接头(16)，每个所述固定箱(7)内壁上的铰接头(16)共设有四个且呈环形阵列设置，所述铰接头(16)上安装有转动杆(15)，所述转动杆(15)的顶端安装有夹板(14)，所述夹板(14)铰接在转动杆(15)的顶端，所述安装箱(6)的中心处安装有升降板(20)，所述升降板(20)的四个侧壁上安装有铰接头(16)，所述升降板(20)的铰接头(16)上安装有传动杆(19)，所述传动杆(19)的顶端通过铰接头(16)与转动杆(15)相连，所述升降板(20)的底端安装有丝杆(23)，所述丝杆(23)的顶端通过轴承与升降板(20)相连，所述丝杆(23)的底端穿过安装箱(6)延伸至驱动箱(8)内，所述驱动箱(8)内安装有蜗轮(22)，所述蜗轮(22)的数量与固定箱(7)相等且一一对应，所述丝杆(23)穿过蜗轮(22)，所述蜗轮(22)内设置有内螺纹，所述蜗轮(22)通过螺纹与丝杆(23)相连，所述驱动箱(8)内安装有蜗杆(21)，所述蜗杆(21)上设置与蜗轮(22)数量相等的螺旋齿，所述蜗杆(21)与蜗轮(22)啮合，所述驱动箱(8)的外部一侧安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴通过减速器与蜗杆(21)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产口服液用立式超声波洗瓶机，包括驱动箱(8)，其特征在于：所述驱动箱(8)的底端两侧安装有换能器(9)，所述驱动箱(8)的底端中心处安装有超声波发生器(12)，所述驱动箱(8)的底端四个拐角处安装有弹簧减震器(10)，所述弹簧减震器(10)的底端安装有支盘(11)，所述驱动箱(8)的顶端安装有安装箱(6)，所述安装箱(6)内安装有固定箱(7)，所述固定箱(7)沿安装箱(6)的长度方向设置，所述固定箱(7)为圆筒形，所述固定箱(7)内壁上固定安装有铰接头(16)，每个所述固定箱(7)内壁上的铰接头(16)共设有四个且呈环形阵列设置，所述铰接头(16)上安装有转动杆(15)，所述转动杆(15)的顶端安装有夹板(14)，所述夹板(14)铰接在转动杆(15)的顶端，所述安装箱(6)的中心处安装有升降板(20)，所述升降板(20)的四个侧壁上安装有铰接头(16)，所述升降板(20)的铰接头(16)上安装有传动杆(19)，所述传动杆(19)的顶端通过铰接头(16)与转动杆(15)相连，所述升降板(20)的底端安装有丝杆(23)，所述丝杆(23)的顶端通过轴承与升降板(20)相连，所述丝杆(23)的底端穿过安装箱(6)延伸至驱动箱(8)内，所述驱动箱(8)内安装有蜗轮(22)，所述蜗轮(22)的数量与固定箱(7)相等且一一对应，所述丝杆(23)穿过蜗轮(22)，所述蜗轮(22)内设置有内螺纹，所述蜗轮(22)通过螺纹与丝杆(23)相连，所述驱动箱(8)内安装有蜗杆(21)，所述蜗杆(21)上设置与蜗轮(22)数量相等的螺旋齿，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶亮，
申请(专利权)人：南京特丰药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32