一种精密零件清洗托盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密零件清洗托盘，包括支撑框架和第二固定块，所述支撑框架的下端内侧与横杆螺栓连接，所述连接块的内部开设有孔洞，所述第一托盘的底端开设有凹槽，且凹槽的上端与过滤网螺栓连接，所述第二固定块与右端的凹槽活动连接，所述第一托盘的内部放置有第二托盘，且第二托盘的左端与隔板焊接连接，所述支撑框架的上端与第一齿轮活动连接，且齿条与第一齿轮转动连接，所述支撑框架的左上端与第二齿轮活动连接，且第二齿轮下端与第三齿轮相接触，所述第二齿轮通过皮带与第一齿轮相连接。该精密零件清洗托盘，清洗效率高，且具备固定清洗托盘的功能，并且可以防止精密零件的丢失。

A precision parts cleaning tray

【技术实现步骤摘要】
一种精密零件清洗托盘
本技术涉及精密零件相关
，具体为一种精密零件清洗托盘。
技术介绍
精密零件在制造出来时需要进行清洗，然后检测，在清洗好后需要检测零件是否有缺陷，如果通过人工清洗，比较耗费时间，影响效率也不能保证清洗质量，有的精密零件体积小，需要用到清洗托盘。市场上出现了各种各样的清洗托盘，但是大多数清洗托盘功能比较单一，人工清洗精密零件，比较浪费时间工作效率也不高，且在清洗精密零件时，不能对托盘进行固定，可能会失误打翻托盘导致零件散落，并且有的精密零件的体积小清洗后，导致在倒出清洗液时零件也随之倒落，本技术的目的在于提供一种精密零件清洗托盘，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上精密零件清洗托盘的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密零件清洗托盘，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数清洗效率不高，且不能固定清洗托盘，并且不能防止精密零件的丢失的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密零件清洗托盘，包括支撑框架和第二固定块，所述支撑框架的下端内侧与横杆螺栓连接，且横杆贯穿连接在连接块的内部，所述连接块的内部开设有孔洞，且连接块的上侧放置有第一托盘，所述第一托盘的底端开设有凹槽，且凹槽的上端与过滤网螺栓连接，并且第一固定块设置在左端的凹槽内，所述第二固定块与右端的凹槽活动连接，所述第一托盘的内部放置有第二托盘，且第二托盘的左端与隔板焊接连接，所述支撑框架的上端与第一齿轮活动连接，且齿条与第一齿轮转动连接，并且并且齿条的下端与清洗刷，螺栓连接螺栓连接所述支撑框架的左上端与第二齿轮活动连接，且第二齿轮下端与第三齿轮相接触，所述第二齿轮通过皮带与第一齿轮相连接。优选的，所述横杆与连接块构成滑动结构，且连接块关于第一托盘的中心轴对称设置。优选的，所述第一固定块的长度与左端的凹槽的长度相等，且第二固定块的长度与右端的凹槽的长度相等。优选的，所述第二固定块与第一固定块的连接方式为卡合连接，且第一固定块的纵截面形状为“凸”字型，并且第二固定块的纵截面形状为“凹”字型。优选的，所述第二托盘呈镂空状结构，且第二托盘左端的镂空状结构的直径小于第二托盘右端的镂空状结构的直径。优选的，所述第一齿轮与齿条构成滑动结构，且第一齿轮与第二齿轮构成传动结构，并且第二齿轮与第三齿轮的连接方式为啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该精密零件清洗托盘，清洗效率高，且具备固定清洗托盘的功能，并且可以防止精密零件的丢失；1、设有第一齿轮，通过第一齿轮与齿条的结构设计，使得第一齿轮转动时带动齿条移动，使得清洗刷对第二托盘内的精密零件进行清洗，由于第一齿轮与第二齿轮的结构设计，因此第一齿轮转动时带动第二齿轮转动，从而使得第三齿轮转动，清洗刷对第二托盘左端内的精密零件进行清洗；2、设有连接块，由于横杆与连接块的滑动结构设计，因此连接块可以根据第一托盘的长度调整位置，当连接块将第一托盘的四角抵住时，用螺栓将连接块固定在横杆上；3、设有第二托盘，第二托盘左端的镂空状结构的直径小于第二托盘右端的镂空状结构的直径，将体积小的精密零件放到第二托盘的左端进行清洗，清洗完后，由于第二固定块与第一固定块的连接方式为卡合连接，因此可以将第二固定块与第一固定块分别在凹槽内向外移动，将清洗液倒出，由于过滤网的设计，使得从第二托盘中遗漏的零件落在过滤网上。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术第一齿轮与第二齿轮连接俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、支撑框架；2、横杆；3、连接块；4、孔洞；5、第一托盘；6、凹槽；7、第一固定块；8、第二固定块；9、第二托盘；10、隔板；11、清洗刷；12、第一齿轮；13、齿条；14、第二齿轮；15、第三齿轮；16、过滤网；17、皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种精密零件清洗托盘，包括支撑框架1、横杆2、连接块3、孔洞4、第一托盘5、凹槽6、第一固定块7、第二固定块8、第二托盘9、隔板10、清洗刷11、第一齿轮12、齿条13、第二齿轮14、第三齿轮15、过滤网16和皮带17，支撑框架1的下端内侧与横杆2螺栓连接，且横杆2贯穿连接在连接块3的内部，连接块3的内部开设有孔洞4，且连接块3的上侧放置有第一托盘5，第一托盘5的底端开设有凹槽6，且凹槽6的上端与过滤网16螺栓连接，并且第一固定块7设置在左端的凹槽6内，第二固定块8与右端的凹槽6活动连接，第一托盘5的内部放置有第二托盘9，且第二托盘9的左端与隔板10焊接连接，支撑框架1的上端与第一齿轮12活动连接，且齿条13与第一齿轮12转动连接，并且齿条13的下端与清洗刷11螺栓连接，支撑框架1的左上端与第二齿轮14活动连接，且第二齿轮14下端与第三齿轮15相接触，第二齿轮14通过皮带17与第一齿轮12相连接。如图1中横杆2与连接块3构成滑动结构，且连接块3关于第一托盘5的中心轴对称设置，根据第一托盘5调整连接块3的位置，将第一托盘5的下端固定，第二托盘9呈镂空状结构，且第二托盘9左端的镂空状结构的直径小于第二托盘9右端的镂空状结构的直径，体积小的精密零件可以放到第二托盘9的左端清洗，防止精密零件丢失；如图1、图2中第一齿轮12与齿条13构成滑动结构，且第一齿轮12与第二齿轮14构成传动结构，并且第二齿轮14与第三齿轮15的连接方式为啮合连接，第一齿轮12带动清洗刷11移动，第一齿轮12转动时第二齿轮14也转动，从而带动第三齿轮15旋转；如图3中第一固定块7的长度与左端的凹槽6的长度相等，且第二固定块8的长度与右端的凹槽6的长度相等，第一固定块7与第二固定块8可以移动到凹槽6内，第二固定块8与第一固定块7的连接方式为卡合连接，且第一固定块7的纵截面形状为“凸”字型，并且第二固定块8的纵截面形状为“凹”字型，第一固定块7与第二固定块8更加紧密的卡合在一起。工作原理：在使用该精密零件清洗托盘时，首先将第一托盘5放到连接块3上，根据第一托盘5的长度，推动图1中连接块3，使得连接块3内开设的孔洞4在横杆2上滑动，从而调整图1中连接块3的位置，调整好位置后用螺栓将图1中连接块3固定在横杆2上；将精密零件放到隔板10内，打开电机的电源使得第一齿轮12转动，第一齿轮12转动时带动齿条13来回移动，从而清洗刷11对第二托盘9右端的零件进行清洗，第一齿轮12转动时通过图2中皮带17带动第二齿轮14转动，使得第二齿轮14啮合连接的第三齿轮15旋转，从而使得第三齿轮15下端连接的清洗刷11对第二托盘9内左端的精密零件进行清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密零件清洗托盘，包括支撑框架(1)和第二固定块(8)，其特征在于：所述支撑框架(1)的下端内侧与横杆(2)螺栓连接，且横杆(2)贯穿连接在连接块(3)的内部，所述连接块(3)的内部开设有孔洞(4)，且连接块(3)的上侧放置有第一托盘(5)，所述第一托盘(5)的底端开设有凹槽(6)，且凹槽(6)的上端与过滤网(16)螺栓连接，并且第一固定块(7)设置在左端的凹槽(6)内，所述第二固定块(8)与右端的凹槽(6)活动连接，所述第一托盘(5)的内部放置有第二托盘(9)，且第二托盘(9)的左端与隔板(10)焊接连接，所述支撑框架(1)的上端与第一齿轮(12)活动连接，且齿条(13)与第一齿轮(12)转动连接，并且齿条(13)的下端与清洗刷(11)螺栓连接，所述支撑框架(1)的左上端与第二齿轮(14)活动连接，且第二齿轮(14)下端与第三齿轮(15)相接触，所述第二齿轮(14)通过皮带(17)与第一齿轮(12)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密零件清洗托盘，包括支撑框架(1)和第二固定块(8)，其特征在于：所述支撑框架(1)的下端内侧与横杆(2)螺栓连接，且横杆(2)贯穿连接在连接块(3)的内部，所述连接块(3)的内部开设有孔洞(4)，且连接块(3)的上侧放置有第一托盘(5)，所述第一托盘(5)的底端开设有凹槽(6)，且凹槽(6)的上端与过滤网(16)螺栓连接，并且第一固定块(7)设置在左端的凹槽(6)内，所述第二固定块(8)与右端的凹槽(6)活动连接，所述第一托盘(5)的内部放置有第二托盘(9)，且第二托盘(9)的左端与隔板(10)焊接连接，所述支撑框架(1)的上端与第一齿轮(12)活动连接，且齿条(13)与第一齿轮(12)转动连接，并且齿条(13)的下端与清洗刷(11)螺栓连接，所述支撑框架(1)的左上端与第二齿轮(14)活动连接，且第二齿轮(14)下端与第三齿轮(15)相接触，所述第二齿轮(14)通过皮带(17)与第一齿轮(12)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种精密零件清洗托盘，其特征在于：所述横杆(2)与连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李四阳，
申请(专利权)人：郴州市恒通模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43