浸入式钢管静水试压方法及试压机技术

本发明专利技术公开了一种浸入式钢管静水试压方法及试压机。浸入式钢管静水试压方法包括以下步骤：钢管入池；自漫充水；钢管夹紧；钢管端部封堵；用增压油缸加压保压；用增压油缸自动卸荷；用举升油缸举升钢管；钢管出池；循环试压。浸入式钢管静水试压机包括进料架、出料架、试压头、油缸驱动式自动夹紧机构、油缸驱动式自动翻管机构、油缸驱动式移动小车、液压站、自动控制系统及试压装置；所述试压装置包括斜轨、举升油缸、增压油缸及装满清水的试压池。本发明专利技术由钢管在滚动中自然灌水，无需水泵充水，连续试压速度快；工艺流程简单，设备故障率低；试压在水下完成，安全性好；增压油缸试压及卸荷效率高；节能优良；自动化程度高。

Hydrostatic test method and press for immersed steel tube

【技术实现步骤摘要】
浸入式钢管静水试压方法及试压机
本专利技术涉及钢管试压领域，具体涉及浸入式钢管静水试压方法及试压机。
技术介绍
钢管静水试压是检验钢管耐压能力的重要技术手段，通过静水试压将发生爆裂、渗漏的不合格钢管彻底淘汰，筛选出耐压能力强的合格钢管。目前，在进行钢管静水试压时，通常是先用水泵将钢管充满水，后用高压的试压泵打压试压，再用卸荷阀卸荷。这种钢管静水试压方法，试压速度慢，工作效率低；工艺流程繁琐，设备故障率高；大面积地上操作，安全性差。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供如下技术方案：首先，提供一种浸入式钢管静水试压方法，其包括以下步骤：（1）钢管入池：将进料架上的钢管横放在斜轨上，靠钢管自身重力依次滚入装满清水的试压池中；（2）自漫充水：钢管沉入水面以下时开始自动向其内腔充水，到达举升油缸的上方时已充满；（3）钢管夹紧：将被举升油缸托住的钢管进行夹紧固定；（4）钢管端部封堵：用试压头分别套装钢管两端并进行端部密封；（5）用增压油缸加压保压：增压油缸将活塞杆穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.浸入式钢管静水试压方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1）钢管入池：将进料架上的钢管横放在斜轨上，靠钢管自身重力依次滚入装满清水的试压池中；/n（2）自漫充水：钢管沉入水面以下时开始自动向其内腔充水，到达举升油缸的上方时已充满；/n（3）钢管夹紧：将被举升油缸托住的钢管进行夹紧固定；/n（4）钢管端部封堵：用试压头分别套装钢管两端并进行端部密封；/n（5）用增压油缸加压保压：增压油缸将活塞杆穿过试压头并伸入充满水的钢管内，使钢管内的压力上升至规定压力值并保压至规定时间；/n（6）用增压油缸自动卸荷：增压油缸将活塞杆缩回，钢管内压力自动卸荷；/n（7）用举升油缸举升钢管：退出钢管两端试压头...

【技术特征摘要】
1.浸入式钢管静水试压方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）钢管入池：将进料架上的钢管横放在斜轨上，靠钢管自身重力依次滚入装满清水的试压池中；
（2）自漫充水：钢管沉入水面以下时开始自动向其内腔充水，到达举升油缸的上方时已充满；
（3）钢管夹紧：将被举升油缸托住的钢管进行夹紧固定；
（4）钢管端部封堵：用试压头分别套装钢管两端并进行端部密封；
（5）用增压油缸加压保压：增压油缸将活塞杆穿过试压头并伸入充满水的钢管内，使钢管内的压力上升至规定压力值并保压至规定时间；
（6）用增压油缸自动卸荷：增压油缸将活塞杆缩回，钢管内压力自动卸荷；
（7）用举升油缸举升钢管：退出钢管两端试压头并撤除钢管夹紧，举升油缸用伸出的活塞杆将钢管举升至水面上方；
（8）钢管出池：将钢管从试压池转移至出料架上；
（9）循环试压：前一根钢管试压完成，举升油缸将活塞杆回位，后一根已充满水的钢管又进入举升油缸的上方，进入下一个试压循环。


2.根据权利要求1所述的浸入式钢管静水试压方法，其特征在于，所述步骤（4）端部密封采用端面密封方法、径向密封方法或内表面密封方法。


3.浸入式钢管静水试压机，包括进料架、出料架、试压头、油缸驱动式自动夹紧机构、油缸驱动式自动翻管机构、油缸驱动式移动小车、液压站、自动控制系统及试压装置，其特征在于，所述试压装置包括斜轨、举升油缸、增压油缸及装满清水的试压池；所述进料架、出料架分别设于试压池的两侧；所述举升油缸安装于试压池临近出料架一侧的底部，举升油缸活塞杆顶部设有V形托架；所述增压油缸安装于试压池侧壁且在横向上与举升油缸对齐；所述举升油缸、增压油缸分别通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：付少彬，
申请(专利权)人：付少彬，
类型：发明
国别省市：山东;37