【技术实现步骤摘要】
一种肥料冷却筛分系统
本技术涉及肥料加工设备领域，具体涉及一种肥料冷却筛分系统。
技术介绍
目前，肥料的制造过程，包括翻抛，造粒，烘干等，肥料自烘干筒出来后，需要降温后进行筛分、筛分后在进行装袋包装，1、如果室温降温至常温状态后再包装，需要等待较长时间，这对于生产线作业生产肥料是不利的，会导致生产效率低下，延长生产时间；2、现有存在用于肥料的卧式冷却装置，由于烘干后的肥料具有一定的粘度，在卧式输送时，底部的肥料很容易粘在输送线上；3、现有的有机肥筛分装置筛网孔径单一，不适应不同大小有机肥颗粒的筛选和分离，筛网容易堵塞，筛分效率低下，不能适应不同颗粒大小的有机肥生产加工需要。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种肥料冷却筛分系统。本技术包括冷却装置和筛分装置，冷却装置包括塔体和间隔板，间隔板将塔体分隔为五个区域，五个区域由上至下依次是第一风冷区域、第一水冷区域、分流区域、第二风冷区域和第二水冷区域，所述的第一风冷区域和第二风冷区域分别设置有至少一个用于冷却风冷区域内盘...
【技术保护点】
1.一种肥料冷却筛分系统，其特征在于它包括冷却装置和筛分装置，/n冷却装置包括塔体(1)和间隔板，间隔板将塔体(1)分隔为五个区域，五个区域由上至下依次是第一风冷区域(2)、第一水冷区域(3)、分流区域(4)、第二风冷区域(5)和第二水冷区域(6)，/n所述的第一风冷区域(2)和第二风冷区域(5)分别设置有至少一个用于冷却风冷区域内盘管的风扇，/n所述的第一水冷区域(3)和第二水冷区域(6)内均设置有循环冷却液，/n第一盘管(9)贯穿第一风冷区域(2)和第一水冷区域(3)并使第一盘管(9)的出口延伸至分流区域(4)内，所述的第一盘管(9)的进口穿过第一风冷区域(2)并延伸至...
【技术特征摘要】
1.一种肥料冷却筛分系统，其特征在于它包括冷却装置和筛分装置，
冷却装置包括塔体(1)和间隔板，间隔板将塔体(1)分隔为五个区域，五个区域由上至下依次是第一风冷区域(2)、第一水冷区域(3)、分流区域(4)、第二风冷区域(5)和第二水冷区域(6)，
所述的第一风冷区域(2)和第二风冷区域(5)分别设置有至少一个用于冷却风冷区域内盘管的风扇，
所述的第一水冷区域(3)和第二水冷区域(6)内均设置有循环冷却液，
第一盘管(9)贯穿第一风冷区域(2)和第一水冷区域(3)并使第一盘管(9)的出口延伸至分流区域(4)内，所述的第一盘管(9)的进口穿过第一风冷区域(2)并延伸至塔体(1)的上方，
一组第二盘管(10)均贯穿第二风冷区域(5)和第二水冷区域(6)并使一组第一盘管(9)的出口延伸至塔体(1)底部外，所述的一组第二盘管(10)的进口穿过第二风冷区域(5)位于分流区域(4)内，
分流区域(4)内设置有用于将第一盘管(9)出口处物料分流至一组第二盘管(10)内的分流装置，
塔体(1)底部设置有出料管道(8)，一组第二盘管(10)的出口与出料管道(8)的进口连通,
筛分装置包括筛分桶体(51)、锥形导流板(52)、大颗粒筛网(53)、中颗粒筛网(54)和一对震动电机(58)，
筛分桶体(51)的顶部开有进料口(56)，并与出料管道(8)的出口连通，筛分桶体(51)的底部开有小颗粒物料出口(57)，筛分桶体(51)的外壁上分别设有大颗粒物料出口(514)和中颗粒物料出口(515)，一对震动电机(58)呈对称分布，并通过电机安装座分别安装在筛分桶体(51)的外壁上，锥形导流板(52)通过一组支撑杆(513)固定安装在筛分桶体(51)内，并位于进料口(56)下方，锥形导流板(52)的外壁与筛分桶体(51)内壁之间形成下料区域，锥形导流板(52)的底面与筛分桶体(51)内壁之间形成筛分区域，大颗粒筛网(53)和中颗粒筛网(54)呈漏斗状，大颗粒筛网(53)和中颗粒筛网(54)呈依次排列安装在筛分区域内，大颗粒筛网(53)和中颗粒筛网(54)的细径端分别开有出料口，大颗粒筛网(53)的出料口通过下料管道与大颗粒物料出口(514)相连通，中颗粒筛网(54)的出料口通下料过管道与中颗粒物料出口(515)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种肥料冷却筛分系统，其特征在于循环冷却液是水冷却或机械油冷却。
3.根据权利要求1所述的一种肥料冷却筛分系统，其特征在于分流装置包括分流台(11)和正四棱锥(12)，分流台(11)上设置有沿边缘向中部凹陷的凹形面，正四棱锥(12)固定在分流台(1...
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