一种管道刷漆防腐的简易工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道刷漆防腐的简易工具，包括呈开口环结构的气囊和刷毛层，所述刷毛层安装于气囊内部，刷毛层内部的中间处环绕内壁面一圈设有一环形槽，环形槽两侧均安装一弧形结构的软管，软管的内侧面上均向外凸出设有一个以上的出液管，气囊的上端安装一弧形板，弧形板上端安装一自动油漆注入机构，气囊顶面的中心处安装一垂直贯穿气囊的管道，管道位于环形槽内部的一端与两侧的软管连通，管道上端与所述的自动油漆注入机构连通。本实用新型专利技术结构简单，本装置能将一端上的外圈同步的进行刷漆，而拉动本装置就能直接的将管道的表面全面的刷上油漆，大大的增加了效率，且能根据管道的直径改变气囊的直径，增加了适应性。

A simple tool for pipeline painting and anticorrosion

【技术实现步骤摘要】
一种管道刷漆防腐的简易工具
本技术涉及管道
，具体涉及一种管道刷漆防腐的简易工具。
技术介绍
在管道施工中，管道焊接完毕后需要在其表面刷上防腐漆来延长管道的使用寿命。目前，用于刷漆的装置都较为简单，一般通过滚筒刷进行，但是滚筒刷每次刷漆只能刷到管道的一小部分，造成每次刷漆都需要使用到大量的时间，影响其工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种管道刷漆防腐的简易工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种管道刷漆防腐的简易工具，包括呈开口环结构的气囊和刷毛层，所述刷毛层安装于气囊内部，气囊的端面之间和刷毛层的端面之间均相抵，刷毛层内部的中间处环绕内壁面一圈设有一环形槽，环形槽两侧均安装一弧形结构的软管，软管的内侧面上均向外凸出设有一个以上的出液管，气囊的上端安装一弧形板，弧形板上端安装一自动油漆注入机构，气囊顶面的中心处安装一垂直贯穿气囊的管道，管道下端穿过刷毛层的外壁延伸至环形槽中，管道位于环形槽内部的一端与两侧的软管连通，管道上端与所述的自动油漆注入机构连通。作为优选的技术方案，自动油漆注入机构包括壳体、压板、支撑杆、弹簧和轴承，壳体安装于弧形板的顶面上，管道的上端与壳体连通，壳体呈圆形结构设置，压板设置于壳体的开口中，压板的外圈面上安装一橡胶圈，橡胶圈的外圈面与壳体的内壁面相抵，压板的中心处设有一凹槽，轴承嵌入式安装于凹槽的底面上，支撑杆呈“L”型结构设置，支撑杆一端固定于壳体的左侧面上，另一端设置于压板上端，并与压板平行设置，支撑杆正对于轴承的内环处设有一螺丝孔，螺丝孔中螺纹连接一螺杆，螺杆上端沿着一根以上的旋转杆，弹簧设置于螺杆下端，弹簧的上下端上均安装一固定板，上端的固定板安装于螺杆的底面上，下端固定板的中心处设有一轴杆，轴杆下端插入轴承内环中，并与内环焊接固定。作为优选的技术方案，气囊开口端面的两侧均形成一弧形结构的凹部，凹部之间均形成一三角形结构的打开部。作为优选的技术方案，弧形板的两侧均安装一推动本装置的推杆，推杆的一端上均安装一拉环。作为优选的技术方案，气囊的外壁面上安装一用于注气或者排气的气门嘴。本技术的有益效果是：本技术结构简单，本装置能将一端上的外圈同步的进行刷漆，而拉动本装置就能直接的将管道的表面全面的刷上油漆，大大的增加了效率，且能根据管道的直径改变气囊的直径，增加了适应性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中刷毛层的内视图；图3为本技术中的仰视图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1、图2和图3所示，本技术的一种管道刷漆防腐的简易工具，包括呈开口环结构的气囊14和刷毛层12，所述刷毛层12安装于气囊14内部，气囊14的端面之间和刷毛层12的端面之间均相抵，刷毛层12内部的中间处环绕内壁面一圈设有一环形槽16，环形槽16两侧均安装一弧形结构的软管13，软管13的内侧面上均向外凸出设有一个以上的出液管15，气囊14的上端安装一弧形板11，弧形板11上端安装一自动油漆注入机构，气囊14顶面的中心处安装一垂直贯穿气囊14的管道9，管道与气囊之间热熔固定密封，管道9下端穿过刷毛层12的外壁延伸至环形槽16中，管道9位于环形槽16内部的一端与两侧的软管13连通，管道9上端与所述的自动油漆注入机构连通。本实施例中，自动油漆注入机构包括壳体8、压板6、支撑杆1、弹簧21和轴承5，壳体8安装于弧形板11的顶面上，管道9的上端与壳体8连通，壳体8呈圆形结构设置，压板6设置于壳体8的开口中，压板6的外圈面上安装一橡胶圈7，橡胶圈7的外圈面与壳体8的内壁面相抵，压板6的中心处设有一凹槽，轴承5嵌入式安装于凹槽的底面上，支撑杆1呈“L”型结构设置，支撑杆1一端固定于壳体8的左侧面上，另一端设置于压板6上端，并与压板6平行设置，支撑杆1正对于轴承5的内环处设有一螺丝孔，螺丝孔中螺纹连接一螺杆3，螺杆3上端沿着一根以上的旋转杆2，弹簧21设置于螺杆3下端，弹簧21的上下端上均安装一固定板4，上端的固定板4安装于螺杆3的底面上，下端固定板4的中心处设有一轴杆，轴杆下端插入轴承内环中，并与内环焊接固定，固定板和凹槽均呈圆形结构设置，使得在螺杆旋转时，弹簧也能顺着轴承转动，但是螺杆的下压力还是会将弹簧压紧。本实施例中，气囊14开口端面的两侧均形成一弧形结构的凹部，凹部之间均形成一三角形结构的打开部17。本实施例中，弧形板11的两侧均安装一推动本装置的推杆，推杆的一端上均安装一拉环18，通过拉环方便了拉到本装置或者转动本装置；气囊14的外壁面上安装一用于注气或者排气的气门嘴。使用时，先向拉开气囊的开口，使得气囊能直接的包在管道上，完成后，通过气门嘴往气囊内部充气，使气囊膨胀，直至使气囊夹紧在管道上，也使刷毛层与管道的外壁面相抵，这时，转动旋转杆，旋转杆的旋转带动了螺杆，使螺杆上升，螺杆的移动带动压板，使压板从壳体中移出，这时，油漆能直接的倒入壳体中，完成后，反向的转动螺杆，使压板挤压在油漆表面，也使弹簧被压紧，通过弹簧的弹力能始终的挤压油漆，使油漆能顺着管道进入软管中，直至顺着出液管排出，排出的油漆能直接的喷在管道的外壁面上，并在拉到本装置后，通过刷毛层能快速的将油漆涂抹均匀，使油漆能直接的呈环形结构涂在管道的外壁面上，大大的增加了效率。其中，由于气囊下端的两侧形成一打开部，使得当管道下端焊接支撑杆之类的管件时，管件能顺着打开部将气囊及刷毛层的开口撑开，使本装置能顺利的通过，避免了阻挡。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道刷漆防腐的简易工具，其特征在于：包括呈开口环结构的气囊和刷毛层，所述刷毛层安装于气囊内部，气囊的端面之间和刷毛层的端面之间均相抵，刷毛层内部的中间处环绕内壁面一圈设有一环形槽，环形槽两侧均安装一弧形结构的软管，软管的内侧面上均向外凸出设有一个以上的出液管，气囊的上端安装一弧形板，弧形板上端安装一自动油漆注入机构，气囊顶面的中心处安装一垂直贯穿气囊的管道，管道下端穿过刷毛层的外壁延伸至环形槽中，管道位于环形槽内部的一端与两侧的软管连通，管道上端与所述的自动油漆注入机构连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道刷漆防腐的简易工具，其特征在于：包括呈开口环结构的气囊和刷毛层，所述刷毛层安装于气囊内部，气囊的端面之间和刷毛层的端面之间均相抵，刷毛层内部的中间处环绕内壁面一圈设有一环形槽，环形槽两侧均安装一弧形结构的软管，软管的内侧面上均向外凸出设有一个以上的出液管，气囊的上端安装一弧形板，弧形板上端安装一自动油漆注入机构，气囊顶面的中心处安装一垂直贯穿气囊的管道，管道下端穿过刷毛层的外壁延伸至环形槽中，管道位于环形槽内部的一端与两侧的软管连通，管道上端与所述的自动油漆注入机构连通。


2.根据权利要求1所述的管道刷漆防腐的简易工具，其特征在于：自动油漆注入机构包括壳体、压板、支撑杆、弹簧和轴承，壳体安装于弧形板的顶面上，管道的上端与壳体连通，壳体呈圆形结构设置，压板设置于壳体的开口中，压板的外圈面上安装一橡胶圈，橡胶圈的外圈面与壳体的内壁面相抵，压板的中心处设有一凹槽，轴承嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮茵，
申请(专利权)人：北京正坤市政工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11